一种预绞式防振锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预绞式防振锤，主要包括线夹装置、钢绞线、预绞丝、第一锤头和第二锤头，所述线夹装置底部设置有锁紧装置，所述钢绞线穿插锁紧装置，所述钢绞线一端与第一锤头连接，所述钢胶线另一端与第二锤头连接，所述线夹装置顶部设置有过穿孔，所述预绞丝穿插过穿孔，所述线夹装置包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板顶部与第二夹板顶部通过铰链连接，所述锁紧装置设置在第一夹板底部，所述第一夹板前侧面设置有第一凹槽，所述第二夹板后侧面设置有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽相对设置，本实用新型专利技术结构简单，使用安全便捷，能够有效提高线夹装置的稳定性和防脱落性，同时有效提高整体的自洁性，确保能够适应各种复杂环境。

A pretwisted anti vibration hammer

The utility model discloses a preformed anti vibration hammer, including clamp device, steel wire, wire, the first and second hammer hammer, the clamp device is arranged at the bottom part of the locking device, the steel wire with the locking device, the steel wire with one end connected with the hammer. The other end of the steel wire is connected with second rubber hammer, the clamp device is arranged on the top of a perforation, the wire inserted through perforation, the clamp device comprises a first clamping plate and second clamping plates, wherein the first and second top top splint splint are connected through hinges, wherein the locking device is arranged in the first at the bottom of the first splint splint, front side is provided with a first groove, the second after the splint is arranged on the side surface of the second groove, and the second groove and the first groove are correspondingly arranged, the utility model has the advantages of simple structure, safe use of it Czechoslovakia can effectively improve the stability and anti - exfoliability of the clamp device, and improve the self - cleanness of the whole, so as to ensure that it can adapt to various complex environment.

【技术实现步骤摘要】
一种预绞式防振锤
本技术涉及防振锤
，具体为一种预绞式防振锤。
技术介绍
架空电力线路受风、冰、低温等气象条件的影响，会使电力线路产生振动或舞动。产生振动的频率较高但振幅很小，在这种情况下，振动会使架空电力线路在悬点处反复被拗折，引起材料疲劳，最后会导致断股、断线等事故的发生；舞动的频率很低，而振幅却很大，很容易引起相间闪络，造成线路跳闸、停电或烧伤导线等严重事故。防振锤只是一段铁棒，由于它加挂在线路塔杆悬点处，可以用来吸收或减弱振动能量，改变线路摇摆频率，能够防止线路的振动或舞动。传统的防振锤采用螺栓固定，安装时施工人员必须装备扭矩扳手，一旦当施工队不具备这些工具时，安装过程中就会发生扭矩过大或扭矩过小的情况。扭矩过大会造成导线或螺栓的损伤；扭矩过小，则防振锤与导线间的握力不能达标。即使使用扭矩扳手进行安装，防振锤和导线间的握力达到了要求，但是随着线路运行中导线和防振锤的振动，导线和螺栓的应力会逐渐变小，导线与防振锤间的握力减小，会造成防振锤线夹的松动，从而导致防振锤偏离初始安装位置，此种偏离现象在已经投运的线路上时有发生。预绞式防振锤克服了以上所述的螺栓固定式防振锤的缺点。安装预绞式防振锤不需要任何工具，徒手即可完成，安装方便快捷，施工成本低廉。防振锤的预绞丝与导线间的握力均匀分散在30-80cm的长度区域上，避免了导线的应力过于集中。性能优良的铝包钢材质安装预绞丝保证了预绞丝与导线间持续稳定的握力。实验证明，经历2亿次的振动后，防振锤相对于导线无任何位移，而且导线表面无任何损伤，防振锤本身完好。在公告号CN201927975U，公告日期为2011年8月10日的技术专利中公开了一种预绞式防振锤，包括锤体，其特征是两个对称的锤体通过钢绞线连接在线夹上，线夹上部呈挂钩形，线夹上部与电线接触部分设置防腐蚀橡胶垫，同时设置预绞丝。这种预绞式防振锤在施工中采用预绞丝安装，无需安装工具，提高了施工安全性，并且能保持恒定力矩，不会发生滑线现象。但这种预绞式防振锤采用的是挂钩形的线夹，无法牢固稳定地固定在导线上，很容易脱离导线；单螺旋结构的预绞丝相比于双螺旋结构的预绞丝，其稳定性和牢固性比双螺旋预绞丝要差得多；当防振锤上出现积雪或者结冰的情况时，如果不能快速及时地除掉冰雪，防振锤的防振性能会大大降低，同时，积水也会使防振锤的关键部位生锈，同样会降低防振锤的防振性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预绞式防振锤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预绞式防振锤,包括线夹装置、钢绞线、预绞丝、第一锤头和第二锤头,所述线夹装置底部设置有锁紧装置，所述钢绞线穿插锁紧装置，所述钢绞线一端与第一锤头连接，所述钢胶线另一端与第二锤头连接，所述线夹装置顶部设置有过穿孔，所述预绞丝穿插过穿孔，所述线夹装置包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板顶部与第二夹板顶部通过铰链连接，所述锁紧装置设置在第一夹板底部，所述第一夹板前侧面设置有第一凹槽，所述第二夹板后侧面设置有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽相对设置；所述第一夹板前侧面还设置有固定销，所述固定销设置在第一凹槽下方，所述第二夹板底部设置有卡槽，所述固定销包括连接丝杆、垫板、弹簧和锁紧螺母，所述连接丝杆一端通过转轴与第一夹板连接，所述连接丝杆另一端依次设置有垫板、弹簧和锁紧螺母，且弹簧一端连接垫板，所述卡槽设置连接丝杆上，且卡槽设置连接丝杆与垫板之间。优选的，所述锁紧装置包括上层和下层，且上层和下层通过螺栓连接，所述上层底部设置有第三凹槽，所述下层顶部设置有第四凹槽，且第四凹槽与第三凹槽相对设置。优选的，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽结构完全一致，包括凹槽体，且凹槽体内壁上设置有防滑垫，且防滑垫上设置有若干凸起。优选的，所述线夹装置、钢绞线、预绞丝、第一锤头和第二锤头表面还喷涂有一层自洁涂层，且自洁涂层包括液体粘合层、石墨纤维层和疏水疏油面层，所述液体粘合层涂覆在石墨纤维层上，所述疏水疏油面层涂覆在液体粘合层上。优选的，所述第一锤头和第二锤头均为音叉式锤头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构简单，使用安全便捷，能够有效提高线夹装置的稳定性和防脱落性，同时有效提高整体的自洁性，确保能够适应各种复杂环境，为了确保锤头的稳定性，本技术采用一对音叉式锤头，为了能够提高整体的自洁效果，本实用采用在线夹装置、钢绞线、预绞丝、第一锤头和第二锤头表面喷涂有一层自洁涂层，且自洁涂层为多种涂层组合而成，为了能够有效提高凹槽内部的防滑效果，本技术采用在凹槽内壁上设置有防滑垫，且在防滑垫上设置有若干凸起。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术线夹装置结构侧视示意图。图3为本技术锁紧装置结构示意图。图4为本技术凹槽体结构示意图。图5为本技术自洁涂层剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种预绞式防振锤,包括线夹装置1、钢绞线2、预绞丝3、第一锤头4和第二锤头5,线夹装置1底部设置有锁紧装置6，钢绞线2穿插锁紧装置6，钢绞线2一端与第一锤头4连接，钢胶线2另一端与第二锤头5连接，线夹装置1顶部设置有过穿孔7，预绞丝3穿插过穿孔7，线夹装置1包括第一夹板8与第二夹板9，第一夹板8顶部与第二夹板9顶部通过铰链连接，锁紧装置6设置在第一夹板8底部，第一夹板8前侧面设置有第一凹槽10，第二夹板9后侧面设置有第二凹槽11，且第二凹槽11与第一凹槽10相对设置；本技术结构简单，使用安全便捷，能够有效提高线夹装置的稳定性和防脱落性，同时有效提高整体的自洁性，确保能够适应各种复杂环境。第一夹板8前侧面还设置有固定销12，固定销12设置在第一凹槽10下方，第二夹板9底部设置有卡槽13，固定销12包括连接丝杆14、垫板15、弹簧16和锁紧螺母17，连接丝杆14一端通过转轴与第一夹板8连接，连接丝杆14另一端依次设置有垫板15、弹簧16和锁紧螺母17，且弹簧16一端连接垫板15，卡槽13设置连接丝杆14上，且卡槽13设置连接丝杆14与垫板15之间。采用此设计结构，能够有效提高夹板之间的咬合力，同时方便对导线的快速夹持，减少高空作业的实施难度，同时确保夹持的稳定和安全性。本技术中，锁紧装置6包括上层18和下层19，且上层18和下层19通过螺栓连接，上层18底部设置有第三凹槽20，下层19顶部设置有第四凹槽21，且第四凹槽21与第三凹槽20相对设置；采用此设计结构，能够有效提高对钢绞线的夹紧性，和到达快速安装的实施效果。第一凹槽10、第二凹槽11、第三凹槽20和第四凹槽21结构完全一致，凹槽体22，且凹槽体22内壁上设置有防滑垫23，且防滑垫23上设置有若干凸起；采用此设计结构，能够有效提高凹槽内部的防滑效果，确保夹持时的稳定性。此外，本技术中，线夹装置1、钢绞线2、预绞丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预绞式防振锤,包括线夹装置(1)、钢绞线(2)、预绞丝(3)、第一锤头(4)和第二锤头(5),其特征在于：所述线夹装置(1)底部设置有锁紧装置(6)，所述钢绞线(2)穿插锁紧装置(6)，所述钢绞线(2)一端与第一锤头(4)连接，所述钢绞线(2)另一端与第二锤头(5)连接，所述线夹装置(1)顶部设置有过穿孔(7)，所述预绞丝(3)穿插过穿孔(7)，所述线夹装置(1)包括第一夹板(8)与第二夹板(9)，所述第一夹板(8)顶部与第二夹板(9)顶部通过铰链连接，所述锁紧装置(6)设置在第一夹板(8)底部，所述第一夹板(8)前侧面设置有第一凹槽(10)，所述第二夹板(9)后侧面设置有第二凹槽(11)，且第二凹槽(11)与第一凹槽(10)相对设置；所述第一夹板(8)前侧面还设置有固定销(12)，所述固定销(12)设置在第一凹槽(10)下方，所述第二夹板(9)底部设置有卡槽(13)，所述固定销(12)包括连接丝杆(14)、垫板(15)、弹簧(16)和锁紧螺母(17)，所述连接丝杆(14)一端通过转轴与第一夹板(8)连接，所述连接丝杆(14)另一端依次设置有垫板(15)、弹簧(16)和锁紧螺母(17)，且弹簧(16)一端连接垫板(15)，所述卡槽(13)设置连接丝杆(14)上，且卡槽(13)设置连接丝杆(14)与垫板(15)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种预绞式防振锤,包括线夹装置(1)、钢绞线(2)、预绞丝(3)、第一锤头(4)和第二锤头(5),其特征在于：所述线夹装置(1)底部设置有锁紧装置(6)，所述钢绞线(2)穿插锁紧装置(6)，所述钢绞线(2)一端与第一锤头(4)连接，所述钢绞线(2)另一端与第二锤头(5)连接，所述线夹装置(1)顶部设置有过穿孔(7)，所述预绞丝(3)穿插过穿孔(7)，所述线夹装置(1)包括第一夹板(8)与第二夹板(9)，所述第一夹板(8)顶部与第二夹板(9)顶部通过铰链连接，所述锁紧装置(6)设置在第一夹板(8)底部，所述第一夹板(8)前侧面设置有第一凹槽(10)，所述第二夹板(9)后侧面设置有第二凹槽(11)，且第二凹槽(11)与第一凹槽(10)相对设置；所述第一夹板(8)前侧面还设置有固定销(12)，所述固定销(12)设置在第一凹槽(10)下方，所述第二夹板(9)底部设置有卡槽(13)，所述固定销(12)包括连接丝杆(14)、垫板(15)、弹簧(16)和锁紧螺母(17)，所述连接丝杆(14)一端通过转轴与第一夹板(8)连接，所述连接丝杆(14)另一端依次设置有垫板(15)、弹簧(16)和锁紧螺母(17)，且弹簧(16)一端连接垫板(15)，所述卡槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺乐，
申请(专利权)人：浙江贝立电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33