一种耐水泡防火门制造技术

本发明专利技术公开一种耐水泡防火门，包括门框、门扇骨架、门扇面板，门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料，所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：炉甘石30‑45份、方解石10‑15份、氯氧镁水泥26‑30份、四硼酸锂3‑5份、水35‑40份，所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：玄武岩纤维20‑30份、聚苯颗粒3‑6份、纳米二氧化钛1‑3份、锂渣10‑15份。本发明专利技术制得的防火门，质量轻、坚固耐用、防火性能显著，尤其是其具有优异的耐水泡能力，与水接触后，不会发生分解、膨胀的现象，极大地提升了防火门的性能，扩宽了其使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种耐水泡防火门
本专利技术属于防火门
，具体涉及一种耐水泡防火门。
技术介绍
防火门是用防火阻燃材料制成的具有耐火稳定性、完整性和隔热性的门，一般位于防火分区、防火分隔或疏散通道上，除具有普通门的作用外，还要求其在一定时间内，连同其框架具有阻止火焰蔓延、防止烟气弥漫、阻挡高温的功能。防火门的门芯材料是关系防火门耐火性能的主要因素，芯板的性能与质量在很大程度上决定着防火门的质量，应满足以下条件：耐高温、不燃性、保温隔热、无毒无害、绿色环保。目前市售的普通防火门的芯板，大部分是以硅酸铝棉或膨胀珍珠岩棉为主要原料，其虽然具有较为优异的防火性能，但是其不具有防水的效果，一旦雨水渗入进去，与芯板接触后，芯板会出现发泡的现象，防火、阻燃性能随即消失。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种芯板具有优异耐水泡性能的防火门。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种耐水泡防火门，包括门框、门扇骨架、门扇面板，门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料，所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：炉甘石30-45份、方解石10-15份、氯氧镁水泥26-30份、四硼酸锂3-5份、水35-40份，所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：玄武岩纤维20-30份、聚苯颗粒3-6份、纳米二氧化钛1-3份、锂渣10-15份。具体地，上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充：将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，均匀的涂抹在门扇面板上，然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌20min后，均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上，再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上，然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上，在门扇面板的中央放置50kg的重物，压平处理2小时后，安装上门扇骨架，制得耐水泡防火门。具体地，所述门框、门扇骨架、门扇面板均为钢材质。具体地，所述门框、门扇骨架、门扇面板均为木质材质。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的防火门，质量轻、坚固耐用、防火性能显著，尤其是其具有优异的耐水泡能力，与水接触后，不会发生分解、膨胀的现象，极大地提升了防火门的性能，扩宽了其使用范围。其中，炉甘石、方解石在高温环境中，会分解产生二氧化碳，具有一定的阻燃效果，四硼酸锂可在高温中分解产生水蒸气，可见防火门的A、C两层具有优异的阻燃效果，并且炉甘石、方解石的晶体为菱面体，其与氯氧镁水泥结合紧密，具有极其优异的耐水泡性能，同时四硼酸锂与一部分的水结合，可防止水继续向内层渗透，可见防火门的A、C两层具有极其优异的防水性能；本专利技术提供的B层耐水泡防火材料，材料本身不易燃，同时具有优异的吸热能力，可有效的阻止火势的扩散。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种耐水泡防火门，包括门框、门扇骨架、门扇面板，门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料，所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：炉甘石30份、方解石10份、氯氧镁水泥26份、四硼酸锂3份、水35份，所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：玄武岩纤维20份、聚苯颗粒3份、纳米二氧化钛1份、锂渣10份。具体地，上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充：将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，均匀的涂抹在门扇面板上，然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌20min后，均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上，再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上，然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上，在门扇面板的中央放置50kg的重物，压平处理2小时后，安装上门扇骨架，制得耐水泡防火门。具体地，所述门框、门扇骨架、门扇面板均为钢材质。实施例2一种耐水泡防火门，包括门框、门扇骨架、门扇面板，门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料，所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：炉甘石40份、方解石13份、氯氧镁水泥28份、四硼酸锂4份、水38份，所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：玄武岩纤维25份、聚苯颗粒4份、纳米二氧化钛2份、锂渣13份。具体地，上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充：将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，均匀的涂抹在门扇面板上，然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌20min后，均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上，再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上，然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上，在门扇面板的中央放置50kg的重物，压平处理2小时后，安装上门扇骨架，制得耐水泡防火门。具体地，所述门框、门扇骨架、门扇面板均为木质材质。实施例3一种耐水泡防火门，包括门框、门扇骨架、门扇面板，门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料，所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：炉甘石45份、方解石15份、氯氧镁水泥30份、四硼酸锂3-5份、水40份，所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：玄武岩纤维30份、聚苯颗粒6份、纳米二氧化钛3份、锂渣15份。具体地，上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充：将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，均匀的涂抹在门扇面板上，然后将B层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌20min后，均匀的喷洒在A层耐水泡防火材料上，再C层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，均匀的涂抹在B层耐水泡防火涂料上，然后将另一扇门扇面板覆在C层耐水泡防火材料上，在门扇面板的中央放置50kg的重物，压平处理2小时后，安装上门扇骨架，制得耐水泡防火门。具体地，所述门框、门扇骨架、门扇面板均为钢材质。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐水泡防火门，包括门框、门扇骨架、门扇面板，其特征在于，门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料，所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：炉甘石30‑45份、方解石10‑15份、氯氧镁水泥26‑30份、四硼酸锂3‑5份、水35‑40份，所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：玄武岩纤维20‑30份、聚苯颗粒3‑6份、纳米二氧化钛1‑3份、锂渣10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种耐水泡防火门，包括门框、门扇骨架、门扇面板，其特征在于，门扇面板内填充有A、B、C三层耐水泡防火材料，所述A和C层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：炉甘石30-45份、方解石10-15份、氯氧镁水泥26-30份、四硼酸锂3-5份、水35-40份，所述B层耐水泡防火材料由以下重量份的组分制成：玄武岩纤维20-30份、聚苯颗粒3-6份、纳米二氧化钛1-3份、锂渣10-15份。2.根据权利要求1中所述的一种耐水泡防火门，其特征在于，上述耐水泡防火材料采用以下方法进行填充：将A层耐水泡防火材料放入高速搅拌机中，混合搅拌10min后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，焦兰荣，刘雪飞，
申请(专利权)人：阜南县民安人防工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34