一种超薄型矽钢片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄型矽钢片，包括第一矽钢片和第二矽钢片，所述第一矽钢片的前侧表面两端设有安装限位槽，所述第一矽钢片的上表面两端设有U型槽，所述第一矽钢片的前侧表面中心处设有豁口，所述豁口的内部下端固定连接有阶梯限位台，所述第一矽钢片的后侧表面两端设有第一横段，所述第一矽钢片的后侧表面中心处设有第二横段，所述第二横段的后端表面设有弧形头，所述第二矽钢片的后侧表面中心处设有第一弧形槽，所述第二矽钢片的前侧表面中心处设有凸台，所述凸台的前侧表面通过第二弧形槽滑动连接于弧形头的后侧表面。该超薄型矽钢片能够大大增加矽钢片装配的精度，提高产品质量。

An ultra-thin silicon steel sheet

The utility model discloses an ultra-thin silicon steel sheet, including the first silicon steel sheet and second silicon steel sheet, the front surface of the two ends of the first silicon steel plate is provided with a limiting groove, the first silicon steel sheet on the surface are arranged at both ends of U groove, the front surface of the first silicon steel plate is arranged at the center of gap. The lower end of the inside of the opening is fixedly connected with the ladder spacing table, the two ends of the rear surface of the first silicon steel sheet is provided with a first cross section, the rear surface of the center of the first silicon steel plate is arranged at the second cross section, the rear surface of the second cross section is provided with an arced head, the back surface of the center of the second silicon steel plate with the first arc groove, the center of the front surface of the second silicon steel sheet at the rear surface of a boss, the front surface of the lug is connected to the head by second curved sliding arc groove. The ultra-thin silicon steel sheet silicon steel sheet can greatly increase the precision of assembly, improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型矽钢片
本技术涉及矽钢片
，具体为一种超薄型矽钢片。
技术介绍
矽钢片是一种含碳量极低的硅钢软磁合金，加入硅可以提高铁的电阻率和最大磁导率，降低铁芯损耗和磁时效，主要用来制作各种变压器和电动机的铁芯，其中E型矽钢片和I型矽钢片使用的比较广泛，但是现有的矽钢片一方面在进行组装时，不方便控制组装的间隙，造成装配困难，而且多层矽钢片在层叠时没有定位，E型和I型之间容易相对滑动，不能够保证各层矽钢片贴合位置的精度，造成装配不合格，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超薄型矽钢片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄型矽钢片，包括第一矽钢片和第二矽钢片，所述第一矽钢片的前侧表面两端设有安装限位槽，所述第一矽钢片的上表面两端设有U型槽，所述U型槽的内部镶嵌有连接杆，所述连接杆的前端表面设有开口槽，所述第一矽钢片的前侧表面中心处设有豁口，所述豁口的内部下端固定连接有阶梯限位台，所述第一矽钢片的后侧表面两端设有第一横段，所述第一矽钢片的后侧表面中心处设有第二横段，所述第二横段的后端表面设有弧形头，所述第二矽钢片的后侧表面中心处设有第一弧形槽，所述第二矽钢片的前侧表面中心处设有凸台，所述凸台的前侧表面通过第二弧形槽滑动连接于弧形头的后侧表面，所述第二矽钢片两端头前侧表面设有条形凹槽，所述第二矽钢片的两端头后侧表面设有条形凸起。优选的，所述连接杆的形状和尺寸均与U型槽相一致。优选的，所述阶梯限位台的厚度与第一矽钢片相一致。优选的，所述第一弧形槽的内侧表面滑动连接于弧形头的外侧表面。优选的，所述条形凹槽的深度和条形凸起的高度相一致。优选的，所述豁口为一体冲压形成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超薄型矽钢片通过豁口和阶梯限位台，结合连接杆，能够保证层叠时的精确度，再有就是通过弧形头和弧形槽配合，避免相对滑动，还有通过条形凸起和条形凹槽，可以保证二者组合时的间隙，这样能够大大增加矽钢片装配的精度，提高产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一矽钢片的截面图；图3为本技术的连接杆的示意图。图中：1第一矽钢片、11安装限位槽、12U型槽、13连接杆、14开口槽、15豁口、16阶梯限位台、17第一横段、18第二横段、19弧形头、2第二矽钢片、21第一弧形槽、22凸台、23第二弧形槽、24条形凹槽、25条形凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超薄型矽钢片，包括第一矽钢片1和第二矽钢片2，第一矽钢片1的前侧表面两端设有安装限位槽11，第一矽钢片1的上表面两端设有U型槽12，U型槽12的内部镶嵌有连接杆13，连接杆13的形状和尺寸均与U型槽12相一致，这样能够在U型槽12内部进行张紧，提高各层连接的紧密型和牢固性，连接杆13的前端表面设有开口槽14，第一矽钢片1的前侧表面中心处设有豁口15，豁口15为一体冲压形成，这样在保证精度的前提下，可以直接形成阶梯限位台16，避免多次加工，降低生产成本，豁口15的内部下端固定连接有阶梯限位台16，阶梯限位台16的厚度与第一矽钢片1相一致，保证连接时没有空隙，提高精度，第一矽钢片1的后侧表面两端设有第一横段17，第一矽钢片1的后侧表面中心处设有第二横段18，第二横段18的后端表面设有弧形头19，第二矽钢片2的后侧表面中心处设有第一弧形槽21，第一弧形槽21的内侧表面滑动连接于弧形头19的外侧表面，可以将第二矽钢片2翻转进行连接使用，可以调节连接时的间隙，便于装配，第二矽钢片2的前侧表面中心处设有凸台22，凸台22的前侧表面通过第二弧形槽23滑动连接于弧形头19的后侧表面，第二矽钢片2两端头前侧表面设有条形凹槽24，条形凹槽24的深度和条形凸起25的高度相一致，保证互换性，第二矽钢片2的两端头后侧表面设有条形凸起25。本技术在具体实施时：在进行装配时，可以将多层第一矽钢片1层叠起来，这样上层的阶梯限位台16就会进入到下层的豁口15内部，可以进行位置限定，避免错位，然后可以将连接杆13插入到U型槽12内部，进一步进行限位，同时需要焊接或者粘连时，可以从开口槽14内部进行操作，不会对外表面造成影响，大大提高了装配的精度，在需要调节装配间距是，可以选择将第二弧形槽23接触到弧形头19，依靠凸台22的支撑，在避免第二矽钢片2相对第一矽钢片1滑动的同时，通过条形凹槽24，第二矽钢片2就会与第一横段17之间留出间隙，同时当使用第一弧形槽21接触到弧形头19时，条形凸起25于第一横段17接触，第二矽钢片2与第二横段18之间留出间隙，这样在装配时可以保证装配间隙，大大提高了装配的精度和效率，也就能够提高产品质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型矽钢片，包括第一矽钢片(1)和第二矽钢片(2)，其特征在于：所述第一矽钢片(1)的前侧表面两端设有安装限位槽(11)，所述第一矽钢片(1)的上表面两端设有U型槽(12)，所述U型槽(12)的内部镶嵌有连接杆(13)，所述连接杆(13)的前端表面设有开口槽(14)，所述第一矽钢片(1)的前侧表面中心处设有豁口(15)，所述豁口(15)的内部下端固定连接有阶梯限位台(16)，所述第一矽钢片(1)的后侧表面两端设有第一横段(17)，所述第一矽钢片(1)的后侧表面中心处设有第二横段(18)，所述第二横段(18)的后端表面设有弧形头(19)，所述第二矽钢片(2)的后侧表面中心处设有第一弧形槽(21)，所述第二矽钢片(2)的前侧表面中心处设有凸台(22)，所述凸台(22)的前侧表面通过第二弧形槽(23)滑动连接于弧形头(19)的后侧表面，所述第二矽钢片(2)两端头前侧表面设有条形凹槽(24)，所述第二矽钢片(2)的两端头后侧表面设有条形凸起(25)。

【技术特征摘要】
1.一种超薄型矽钢片，包括第一矽钢片(1)和第二矽钢片(2)，其特征在于：所述第一矽钢片(1)的前侧表面两端设有安装限位槽(11)，所述第一矽钢片(1)的上表面两端设有U型槽(12)，所述U型槽(12)的内部镶嵌有连接杆(13)，所述连接杆(13)的前端表面设有开口槽(14)，所述第一矽钢片(1)的前侧表面中心处设有豁口(15)，所述豁口(15)的内部下端固定连接有阶梯限位台(16)，所述第一矽钢片(1)的后侧表面两端设有第一横段(17)，所述第一矽钢片(1)的后侧表面中心处设有第二横段(18)，所述第二横段(18)的后端表面设有弧形头(19)，所述第二矽钢片(2)的后侧表面中心处设有第一弧形槽(21)，所述第二矽钢片(2)的前侧表面中心处设有凸台(22)，所述凸台(22)的前侧表面通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舜，杨佳平，黄绪海，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36