一种轻质复合条板系统及其施工方法技术方案

技术编号:17091905 阅读:35 留言:0更新日期:2018-01-21 03:30
本发明专利技术公开了一种轻质复合条板系统及其施工方法,复合条板系统包括第一条板、第二条板、U型顶卡块、U型侧卡块和支撑底块,第一条板的两侧均设有内凹槽,第二条板的两侧均设有外凸条,外凸条位于内凹槽中,支撑底块连接第一条板与第二条板,U型顶卡块的两侧均设有内开槽,内开槽上连接有L型螺栓;施工方法包括如下步骤:(a)施工准备;(b)安装定位板;(c)安装其余条板;(d)墙柱面处理;(e)缝隙填塞;(f)板面处理。本发明专利技术中复合条板系统轻质高强,保温隔热,阻燃性好,施工快捷,解决了传统外墙施工繁琐,费时费工等问题,施工方法简单,合理有序,易于控制,施工效率高,涉及的设备少,成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质复合条板系统及其施工方法
本专利技术属于建筑施工
,尤其涉及一种轻质复合条板系统及其施工方法。
技术介绍
随着城市化进程的不断加快以及建筑技术的不断提高,越来越多的高层大跨度结构应用于人们的工作和生活之中,虽然砌体结构具备取材方便、耐久性好、耐火性好及保温节能效果好的特点,但因其自重大、抗拉、抗弯、抗剪性能差、现场需砂浆砌筑、费时费工等缺点,不利于工业化生产和绿色施工的推行。为解决砌体结构存在的问题,以轻质装配式隔墙为主要墙体系统的建筑内隔墙涌现市场。轻质装配式隔墙是指采用轻质板条在工厂加工预制完成后运输至施工现场,采取拼装等措施后完成的住宅或公共建筑内隔墙系统。目前,轻质装配式内隔墙体系主要采用骨架隔墙,因其工业化生产、便于安装等特点在建筑业的各个方面得到了极大的应用,但在使用过程中也暴露出很多问题,主要表现在以下几个方面:1、由于龙骨采用的轻薄的钢框,在面板通过射钉安装于钢框上时,并不能很好的固定,使得整个骨架隔墙的稳定性难以保证;2、因轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度、沉降变形最大、抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种轻质复合条板系统及其施工方法,复合条板系统轻质高强,稳定性高,保温隔热,阻燃性好,施工快捷,解决了传统外墙施工繁琐,费时费工等问题,施工方法简单,合理有序,易于控制,施工效率高,施工效果好,涉及的设备少,成本低。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种轻质复合条板系统,其特征在于:包括第一条板、第二条板、U型顶卡块、U型侧卡块和支撑底块,第一条板与第二条板的厚度相同,第一条板与第二条板的顶部均设有U型顶卡块,U型侧卡块设于第一条板的一侧,第一条板的两侧均设有内凹槽,第二条板的两侧均设有外凸条,外凸条位于内凹槽中,支撑底块的四周角上均设有凸起块,支撑底块连接第一条板与第二条板,U型顶卡块的两侧均设有内开槽,内开槽上连接有L型螺栓,U型顶卡块上设有贯通孔,U型侧卡块上设有安装孔,支撑底块上设有固定穿孔;该复合条板系统轻质高强,稳定性高,保温隔热,阻燃性好,施工快捷,解决了传统外墙施工繁琐,费时费工等问题。进一步,第一条板的侧面设有通气孔,通气孔横向贯穿内凹槽,第二条板的侧面设有透气孔,透气孔横向贯穿外凸条,通气孔连通透气孔,通气孔增加了第一条板的透气性,透气孔增加了第二条板的透气性,第一条板与第二条板相互拼接后,通气孔与透气孔相互连通,提高了复合条板整体的透气性,利于气泡的排出,防止气泡堆积造成复合条板表面出现鼓包,影响美观度和内部结构稳定性。进一步,第一条板的上下边角均设有L型定位块,L型定位块上设有定位穿孔,向定位穿孔打入射钉,就可将L型定位块固定在梁板与墙柱的连接处,固定简单,然后通过粘结材料将L型定位块与第一条板粘结在一起,L型定位块对第一条板边角起到定位、固定作用,从而保持第一条板较高的垂直度。进一步,第一条板与第二条板的连接处之间粘结有纤维网格布,纤维网格布将第一条板与第二条板之间的接缝表面保护起来,防止在使用过程中此处发生开裂。进一步,第一条板与第二条板均包括ALC板、纤维水泥板,纤维水泥板设于ALC板的上下两面,外凸条设于ALC板的两侧,ALC板具有容重轻、强度高、保温隔热性好、隔音性好、难火性好、耐久性好的特点,纤维水泥板具有防火绝缘、防水防潮、隔热隔音、质轻高强、寿命超长、可加工及二次装修性能好的特点,提高了第一条板和第二条板的强度、保温隔热性、阻燃性、隔热隔音使用耐久性。一种轻质复合条板系统的施工方法,其特征在于包括如下步骤:(a)施工准备:施工作业前,先清理条板与梁底面、楼地面、墙柱面的结合部位,将凸出墙柱面的砂浆、混凝土块清理干净,然后根据施工图纸中的条板位置尺寸,分别在楼地面、梁底面、墙柱面上弹出条板的安装位置墨线,标明门窗洞口尺寸线,在天棚吊好垂线,待垂线准确无误后,弹出墨线,以控制条板的垂直度;(b)安装定位板:从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装第一块第一条板,有门窗洞口时,从门窗洞口处向两侧安装,按照梁底面上弹出的墨线,在梁底面上每隔300~500mm固定一块U型顶卡块,按照墙柱面上弹出的墨线,在墙柱面上每隔500~600mm固定一块U型侧卡块,按照楼地面上弹出的墨线,用射钉将第一块支撑底块固定在楼地面上,在梁底面与墙柱面的连接处固定L型定位块,在楼地面与墙柱面的连接处固定L型定位块,然后在第一条板的顶面均匀满刮粘结胶,将其顶部卡入U型顶卡块的槽内,底部卡入支撑底块的凸起块之间,一人用撬杠将第一条板向上顶紧,使粘结胶从四周挤出,及时用刮刀清除,使第一条板顶部与梁板紧密结合,同时另一人在支撑底块与第一条板的底部之间打入至少两个木楔,敲击木楔,将第一条板临时固定,然后对第一条板垂直度和平整度进行检查并调整,第一条板底面与楼地面的接缝厚度控制在5~8mm,符合要求后再次敲击木楔,使其顶紧第一条板的底部,完成第一条板的最终固定;(c)安装其余条板:从第一条板的两侧开始安装第二条板,安装前根据第二条板的尺寸和楼地面上弹出的墨线固定安装下一块支撑底块,然后在已安装的第一条板的侧面均匀满刮粘结胶,在第二条板的侧面、顶面分别均匀满刮粘结胶,然后将第二条板的顶部卡入下一块U型顶卡块的槽内,底部一侧卡入上一块支撑底块的凸起块之间,底部另一侧卡入下一块支撑底块的凸起块之间,推动第二条板,直至将第二条板的外凸条卡入第一条板的内凹槽中,并向透气孔内通入钢筋,使钢筋前一段位于透气孔中,后一段位于通气孔中,保持第一条板与第二条板之间紧密连接,板缝间隙揉挤严密,把挤出的粘结胶刮平,板缝间隙控制在5mm以内,调整第一条板和第二条板的垂直度和平整度,检查合格后,在第一条板和第二条板的接缝表面粘附5~8cm宽的纤维网格布,压平整实;(d)墙柱面处理:当安装至距离墙柱面的距离小于一块第一条板或第二条板的尺寸时,在第一条板或第二条板上弹出切割墨线,按照墨线将多余部分切下,然后在切割后的条板侧面、顶面分别均匀满刮粘结胶,将其一侧先与最后一块已装条板拼接,再移动这块切割条板,使其另一侧卡入U型侧卡块的槽内,整面条板安装完成后进行板面清理,复查板间接缝粘结胶确保饱满;(e)缝隙填塞:在整面条板与楼地面、梁底面、墙柱面的空隙处填入C20细石混凝土,待C20细石混凝土强度满足要求后撤出木楔,再用C20细石混凝土将木楔留下的孔洞塞严;(f)板面处理:施工完成检查所有板缝,清理接缝部位、补满破损空隙,采用与条板材料相适应的材料在整面条板上均匀涂抹,并刮平压光,然后在各缝口处嵌补弹性腻子补浆,整面满批平底腻子,在腻子未干之前涂覆耐碱网格布,在耐碱网格布上复批平底腻子,最后,涂刷1~2遍光面腻子,涂装涂料。进一步,步骤(b)中在梁底面上固定一块U型顶卡块的具体做法为先在梁底面上打入一排L型螺栓,然后将U型顶卡块顶部卡入L型螺栓与梁底面之间的空隙中,使得L型螺栓的端部卡在U型顶卡块一侧的内开槽中,接着向U型顶卡块的贯通孔打入射钉,将U型顶卡块固定在梁底面上,其本文档来自技高网...
一种轻质复合条板系统及其施工方法

【技术保护点】
一种轻质复合条板系统,其特征在于:包括第一条板、第二条板、U型顶卡块、U型侧卡块和支撑底块,所述第一条板与所述第二条板的厚度相同,所述第一条板与所述第二条板的顶部均设有所述U型顶卡块,所述U型侧卡块设于所述第一条板的一侧,所述第一条板的两侧均设有内凹槽,所述第二条板的两侧均设有外凸条,所述外凸条位于所述内凹槽中,所述支撑底块的四周角上均设有凸起块,所述支撑底块连接所述第一条板与所述第二条板,所述U型顶卡块的两侧均设有内开槽,所述内开槽上连接有L型螺栓,所述U型顶卡块上设有贯通孔,所述U型侧卡块上设有安装孔,所述支撑底块上设有固定穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种轻质复合条板系统,其特征在于:包括第一条板、第二条板、U型顶卡块、U型侧卡块和支撑底块,所述第一条板与所述第二条板的厚度相同,所述第一条板与所述第二条板的顶部均设有所述U型顶卡块,所述U型侧卡块设于所述第一条板的一侧,所述第一条板的两侧均设有内凹槽,所述第二条板的两侧均设有外凸条,所述外凸条位于所述内凹槽中,所述支撑底块的四周角上均设有凸起块,所述支撑底块连接所述第一条板与所述第二条板,所述U型顶卡块的两侧均设有内开槽,所述内开槽上连接有L型螺栓,所述U型顶卡块上设有贯通孔,所述U型侧卡块上设有安装孔,所述支撑底块上设有固定穿孔。2.根据权利要求1所述的一种轻质复合条板系统,其特征在于:所述第一条板的侧面设有通气孔,所述通气孔横向贯穿所述内凹槽,所述第二条板的侧面设有透气孔,所述透气孔横向贯穿所述外凸条,所述通气孔连通所述透气孔。3.根据权利要求1所述的一种轻质复合条板系统,其特征在于:所述第一条板的上下边角均设有L型定位块,所述L型定位块上设有定位穿孔。4.根据权利要求1所述的一种轻质复合条板系统,其特征在于:所述第一条板与所述第二条板的连接处之间粘结有纤维网格布。5.根据权利要求1所述的一种轻质复合条板系统,其特征在于:所述第一条板与所述第二条板均包括ALC板、纤维水泥板,所述纤维水泥板设于所述ALC板的上下两面,所述外凸条设于所述ALC板的两侧。6.使用如权利要求1所述的一种轻质复合条板系统的施工方法,其特征在于包括如下步骤:(a)施工准备:施工作业前,先清理条板与梁底面、楼地面、墙柱面的结合部位,将凸出墙柱面的砂浆、混凝土块清理干净,然后根据施工图纸中的条板位置尺寸,分别在楼地面、梁底面、墙柱面上弹出条板的安装位置墨线,标明门窗洞口尺寸线,在天棚吊好垂线,待垂线准确无误后,弹出墨线,以控制条板的垂直度;(b)安装定位板:从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装第一块第一条板,有门窗洞口时,从门窗洞口处向两侧安装,按照梁底面上弹出的墨线,在梁底面上每隔300~500mm固定一块U型顶卡块,按照墙柱面上弹出的墨线,在墙柱面上每隔500~600mm固定一块U型侧卡块,按照楼地面上弹出的墨线,用射钉将第一块支撑底块固定在楼地面上,在梁底面与墙柱面的连接处固定L型定位块,在楼地面与墙柱面的连接处固定L型定位块,然后在第一条板的顶面均匀满刮粘结胶,将其顶部卡入U型顶卡块的槽内,底部卡入支撑底块的凸起块之间,一人用撬杠将第一条板向上顶紧,使粘结胶从四周挤出,及时用刮刀清除,使第一条板顶部与梁板紧密结合,同时另一人在支撑底块与第一条板的底部之间打入至少两个木楔,敲击木楔,将第一条板临时固定,然后对第一条板垂直度和平整度进行检查并调整,第一条板底面与楼地面的接缝厚度控制在5~8mm,符合要求后再...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴咩龙叶再虹徐亦冰钱晓阳
申请(专利权)人:浙江科达新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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