一种收割机的输送机构制造技术

一种收割机的输送机构涉及收割机，其目的在于设计一种与极为小型的水稻收获机配套的输送机构。该机构由稻夹（３）、稻夹开合控制机构、稻夹方向控制机构、链条输送机构四部分组成。稻夹由两块稻夹片组成，稻夹开合控制机构含有连杆机构，连杆机构由三根连杆（７）顺序铰接，并将头尾通过第一铰链座（６）和第二铰链座（１２）铰接在轴（９）上，滑块（８）的头部铰接在三根连杆中居中间位置的连杆上，其尾端则铰接在链条（２）上。稻夹方向控制机构由稻夹方向控制轨道（４）和稻夹（３）上的导向杆（１１）组成。链条输送机构由链条（２）、链盘（１）以及轴（９）组成。本机构非常简单，体积很小，适合安装在适合南方稻田状况的简易型收获机中。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种收割机的输送机构
本技术涉及收割机，尤其涉及收割机的输送机构。
技术介绍
我国水稻种植面积约为3133万hm2(4.7亿亩)，其种植面积和产量分别占全国谷物种植总面积和总产量的34％和45％，是种植面积最大、总产量最高的粮食作物。可见，实现水稻生产机械化在我国农机化工作中的份量是不言而喻的。而现实却是：由于水稻比小麦对收割机的要求更为苛刻，水稻的综合生产机械化水平在三大粮食作物中是最低的。2001年，全国小麦机收面积达1533万hm2(2.3亿亩)，占收获面积的74％；水稻机收水平仅为15.4％，而占全国水稻产量92％的南方双季稻地区特别是福建、江西、广西等欠发达地区的水稻机收水平更是远远低于全国平均水平(还不到1％)。所以促进水稻机械化收获就成了当务之急。我国水稻收获机械目前主要有自走式全喂入式、自走式半喂入式两种机型。而地形复杂，地块小，土地分散，经营规模小的南方丘陵地区则不适合现有的全喂入式水稻联合收割机，只有少量半喂入式收割机可以进行作业。但是目前的半喂入式收获机不但价格昂贵，而且大部分是进口机型，使用与售后维修都不方便。另外，这些半喂如式收获机的机型仍然偏大，无法在机耕道不发达的偏远农村作业。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种与极为小型的水稻收获机配套的输送机构。-->本输送机构由稻夹3、稻夹开合控制机构、稻夹方向控制机构、链条输送机构四部分组成。稻夹3由两个稻夹片组成，每个稻夹片由套筒的一端焊接一个夹板，套筒的中部焊接两个导向杆11。稻夹开合控制机构由连杆机构和稻夹开合控制轨道5组成。连杆机构由三根连杆7顺序铰接，并将头尾通过第一铰链座6和第二铰链座12铰接在轴9上。其中第一铰链座6只能沿轴9转动，而第二铰链座12则可在轴9上滑动和转动。滑块8的头部铰接在三根连杆中居中间位置的连杆上，其尾端则铰接在链条2上。稻夹方向控制机构由稻夹方向控制轨道4和稻夹3上的导向杆11组成。链条输送机构由链条2、链盘1以及轴9组成。本输送机构中，稻夹开合控制轨道5、稻夹方向控制轨道4以及链盘1都固定在机架上。前述方案中仅采用单排稻夹，也可将此机构并列组装形成具有多排稻夹的收割机输送机构。本输送机构的装配包括如下三个步骤：1.链条输送机构的安装首先把并排安装两副链条2，然后沿链条2垂直方向安装轴9，通过州9两端的铰链座将轴9固定在两条链条2上，轴9的数目可根据需要确定。2.稻夹3及稻夹开合控制机构的安装稻夹3及稻夹开合控制机构是在链条输送机构地基础上安装的。链条输送机构中的每根轴9上都安装一副稻夹3和稻夹开合控制机构。其安装方法如下：将两个稻夹片相向套在轴9上组成稻夹3，并确保稻夹3-->能在轴9上转动；然后在两个稻夹片外侧上分别安装上连杆机构。稻夹3和稻夹开合控制机构安装完毕之后，连杆机构中的滑块8在沿链条2方向呈线形排列并组成一个圈，如图4所示。然后，在滑块8所围成的圈的外围安装上稻夹开合控制轨道5。3.稻夹方向控制轨道的安装稻夹方向控制轨道是紧固在机架上的，其与稻夹3上的导向杆11在同一个平面上。本输送机构的运行方式说明如下：链盘1的转动带动链条2的转动，安装在轴9的稻夹3和连杆机构都随着链条在移动。在移动过程中稻夹开合控制轨道通过滑块8，控制连杆机构从而控制稻夹3的开合。其控制过程如下：由于稻夹开合控制轨道5的作用，在稻夹3打开的弧段时，滑块8与链条2直线段所在直线成一个较大的角α；当稻夹3随链条2一起移动至稻夹3闭合弧段时，滑块8头部被稻夹开合控制轨道5压下，朝减小角α的方向摆动从而推动稻夹板在轴9上滑动而使稻夹闭合。在随链条移动过程中，稻夹3在轴9上的转动通过稻夹方向控制轨道4来控制，如图5所示。稻夹方向控制轨道通过导向杆11来控制稻夹片转动。当稻夹3处于与地面同样的水平状态时，稻夹3与稻杆垂直夹住稻谷；随着链条2的转动，稻杆将平卧在输送机构的上平面，被输送进入脱粒系统进行脱粒；脱粒完成后，稻夹3将稻杆带出脱粒仓，并打开，进入下一个循环。本输送机构的作用就是把割下的稻苗通过成排匀距安装在链条上的稻夹连续不断地输送到脱粒系统中进行脱粒，然后再把脱粒完的稻杆从脱粒系统中输送到下一道工序中。本机构非常简单，体积很小，适合安装在适合南方稻田状-->况的简易型收获机中。附图说明图1为输送系统总装图，其中：1为链盘，2为链条，3为稻夹，4为稻夹方向控制轨道，5为稻夹开合控制轨道；图2为轴的装配示意图，其中：6为第一铰链座，7为连杆，8为滑块，9为轴；图3为连杆机构装配图；图4为稻夹开合控制轨道对滑块的控制图；图5为在整个循环中稻夹的方向图。具体实施方式本输送机构由稻夹3、稻夹开合控制机构、稻夹方向控制机构、链条输送机构四部分组成。稻夹3由两个稻夹片组成，每个稻夹片由套筒的一端焊接一个夹板，套筒的中部焊接两个导向杆11。稻夹开合控制机构由连杆机构和稻夹开合控制轨道5组成。连杆机构由三根连杆7顺序铰接，并将头尾通过第一铰链座6和第二铰链座12铰接在轴9上。其中第一铰链座6只能沿轴9转动，而第二铰链座12则可在轴9上滑动和转动。滑块8的头部铰接在三根连杆中居中间位置的连杆上，其尾端则铰接在链条2上。稻夹方向控制机构由稻夹方向控制轨道4和稻夹3上的导向杆11组成。链条输送机构由链条2、链盘1以及轴9组成。本输送机构中，稻夹开合控制轨道5、稻夹方向控制轨道4以及链盘1都固定在机架上。-->链盘1的转动带动链条2的转动，安装在轴9的稻夹3和连杆机构都随着链条在移动。在移动过程中稻夹开合控制轨道通过滑块8，控制连杆机构从而控制稻夹3的开合。其控制过程如下：由于稻夹开合控制轨道5的作用，在稻夹3打开的弧段时，滑块8与链条2直线段所在直线成一个较大的角α；当稻夹3随链条2一起移动至稻夹3闭合弧段时，滑块8头部被稻夹开合控制轨道5压下，朝减小角α的方向摆动从而推动稻夹板在轴9上滑动而使稻夹闭合。在随链条移动过程中，稻夹3在轴9上的转动通过稻夹方向控制轨道4来控制，如图5所示。稻夹方向控制轨道通过导向杆11来控制稻夹片转动。当稻夹3处于与地面同样的水平状态时，稻夹3与稻杆垂直夹住稻谷；随着链条2的转动，稻杆将平卧在输送机构的上平面，被输送进入脱粒系统进行脱粒；脱粒完成后，稻夹3将稻杆带出脱粒仓，并打开，进入下一个循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收割机的输送机构由稻夹（３）、稻夹开合控制机构、稻夹方向控制机构、链条输送机构四部分组成，其特征在于：稻夹开合控制机构含有连杆机构，连杆机构由三根连杆（７）顺序铰接，并将头尾通过第一铰链座（６）和第二铰链座（１２）铰接在轴（９）上，滑块（８）的头部铰接在三根连杆中居中间位置的连杆上，其尾端则铰接在链条（２）上。

【技术特征摘要】
1、一种收割机的输送机构由稻夹(3)、稻夹开合控制机构、稻夹方向控制机构、链条输送机构四部分组成，其特征在于：稻夹开合控制机构含有连杆机构，连杆机构由三根连杆(7)顺序铰接，并将头尾通过第一铰链座(6)和第二铰链座(12)铰接在轴(9)上，滑块(8)的头部铰接在三根连杆中居中间位置的连杆上，其尾端则铰接在链条(2)上。2、如权利要求1所述的输送机构，其特征在于：所述的稻夹(3)由两块稻夹片组成，每个稻夹片由套筒的一端焊接一个夹板，套筒的中部焊接两个导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧德，刘开昌，
申请(专利权)人：王慧德，刘开昌，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]