一种从高炉瓦斯灰中选铁的方法技术

本发明专利技术涉及一种从高炉瓦斯灰中选铁的方法，将高炉瓦斯灰通入风力分级‑风磁分选系统进行处理，通过风力分级将大粒度瓦斯灰分离出来得到风选铁精矿；通过风磁分选将细粒度瓦斯灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿，风选铁精矿和磁选铁精矿直接返回烧结、冶炼工序使用；由布袋除尘器捕集到的二次瓦斯灰为富锌矿粉。本发明专利技术采用风力分级+风磁分选的物理选铁工艺，能够经济、方便地从高炉瓦斯灰中选出精铁矿，精铁矿的全铁回收率达到87％以上，并可得到富锌矿粉，实现了高炉瓦斯灰的无害化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种从高炉瓦斯灰中选铁的方法
本专利技术涉及冶金废弃物综合利用
，尤其涉及一种从高炉瓦斯灰中选铁的方法。
技术介绍
钢铁冶炼过程各工序都会产生大量的尘泥，由于尘泥具有一定的回用价值，钢铁企业一般作为二次原料返回烧结利用。目前，伴随钢铁行业所产生的固体废弃物不断增加，环境保护问题日趋突显。而且，随着这些固体废物在烧结的循环利用，有害元素不断富集，对烧结矿的质量和工序顺行造成明显影响。目前，国内很多钢铁企业将含锌粉尘、污泥在烧结系统中的循环使用，造成锌元素严重富集，锌元素带入给冶炼带来了巨大危害，主要有：①在炉喉缸砖等部位形成炉瘤；②由于锌聚集产生的炉内结瘤会导致高炉上部煤气流紊乱，出现悬料崩料现象；③破坏炉衬造成高炉炉皮开裂；④在高炉煤气上升管内冷凝、积聚造成上升管阻塞；⑤在高炉风口处沉积，对耐火材料侵蚀造成砖体疏松，导致风口上翘或破损；⑥引起焦比上升，降低料柱的透气性；⑦炉前作业环境恶劣，能见度差。因此，有必要将含锌粉尘、污泥分离出来进行加工处理。如何变废为宝，将这些粉尘、污泥进行资源化和无害化处理，减少环境污染，已经成为钢铁企业迫在眉睫的问题。另一方面，我国是一个钢铁大国，冶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从高炉瓦斯灰中选铁的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将高炉瓦斯灰通入风力分级‑风磁分选系统，即通过鼓风机将高炉瓦斯灰吹入风道中，风道中的风量为160～270m

【技术特征摘要】
1.一种从高炉瓦斯灰中选铁的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将高炉瓦斯灰通入风力分级-风磁分选系统，即通过鼓风机将高炉瓦斯灰吹入风道中，风道中的风量为160～270m3/min，风压为2000～2800Pa，高炉瓦斯灰加料速度为320～350kg/h；在第一段风道内通过风力分级将d≥25μm的大粒度瓦斯灰分离出来，得到风选铁精矿；2)d＜25μm的细粒度瓦斯灰继续沿风道...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯洪宇，钱峰，于淑娟，徐永鹏，曲和廷，李小丽，徐鹏飞，姚铁铮，赵小燕，宫作岩，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21