一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术制造技术

技术编号:17089960 阅读:29 留言:0更新日期:2018-01-21 02:08
本申请提供了一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术,相对于现有技术滩羊毛皮鞣制技术采用铬鞣剂进行鞣制,铬鞣滩羊毛皮中的Cr2容易在外界的光、热、汗等条件下氧化成具有致癌性的Cr2,并且成品滩羊毛皮中存在甲醛含量严重超标等问题;本申请提供了一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术,采用无醛无铬鞣制技术和生物酶脱脂技术,通过九道工序对滩羊毛皮进行清洁鞣制,减少水用量50%、中性盐70%以上,生产过程中不使用有害化学品,如甲醛和铬化合物等,并且产品不含对人体产生危害的化学成分,如甲醛、六价铬、禁用偶氮染料等。

【技术实现步骤摘要】
一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术
本专利技术涉及毛皮鞣制
,尤其是一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术。
技术介绍
滩羊毛皮鞣制主要采用三类鞣剂。第一类为无机盐鞣剂,包括铬鞣剂、钛鞣剂、硅酸盐等;第二类为醛类鞣剂,包括改性戊二醛、噁唑烷、有机磷等;第三类为栲胶类鞣剂。其中,铬鞣剂是生产滩羊毛皮最主要的鞣剂,可赋予滩羊毛皮良好的湿热稳定性。铬鞣滩羊毛皮虽然具有良好的收缩温度,优良的物理性能,但是实践表明铬鞣滩羊毛皮中的Cr2容易在外界的光、热、汗等条件下氧化生成具有致癌性的Cr2,并且成品滩羊毛皮存在甲醛含量严重超标等问题。近年来,随着全球经济发展,人们越来越重视滩羊毛皮制品的安全问题,因此开发一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术。
技术实现思路
本申请提供了一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术,采用无醛无铬鞣制技术和生物酶脱脂技术,减少水用量50%、中性盐70%以上,生产过程中不使用有害化学品,如甲醛和铬化合物等,并且产品不含对人体产生危害的化学成分,如甲醛、六价铬、禁用偶氮染料等。本专利技术提供了如下技术方案:一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术,包括如下步骤:S101:将重量为250千克温度为41℃-50℃的热水加入划槽中,将重量为8千克-10千克元明粉放于划槽中,转动搅拌10分钟-20分钟,等元明粉溶解后放入滩羊毛皮,转动搅拌10分钟-20分钟,浸泡8小时-12小时后,取重量为2千克-3千克小苏打用8倍-10倍重量的41℃-50℃的热水稀释后,加入划槽中,转动搅拌10分钟-20分钟,浸泡3小时-5小时后,再把重量为2千克-3千克的小苏打用8倍-10倍重量的41℃-50℃的热水稀释后,加入划槽中,继续转动搅拌10分钟-20分钟;加入小苏打将pH调节为5.6-6.0,停槽,放置18小时-20小时后;出皮,排放划槽内全部液体;S102:重新在划槽中加入重量为250千克温度为41℃-50℃的热水,用重量为5千克-10千克温度为41℃-50℃的热水将重量为10千克-12千克的润湿剂溶解后加入划槽,转动搅拌10分钟-20分钟,放入所述S101得到的滩羊毛皮,转动搅拌4小时-6小时,加入重量为6千克-7千克的乳酸,继续转动搅拌6小时-8小时,加入乳酸将其pH调节为3.8-4.2,停槽,放置18小时-20小时;排放划槽内全部液体,出皮;S103:重新在划槽中加入重量为250千克温度为41℃-50℃的热水,加入重量为2千克-2.5千克生物酶,转动搅拌10分钟-20分钟,放入所述S102得到的滩羊毛皮,转动搅拌41分钟-50分钟,停槽,排放划槽内全部液体;重新加入重量为250千克温度为41℃-50℃的热水,转动搅拌10分钟-30分钟,停槽,出皮,排放划槽内全部液体;S104:重新在划槽内加入重量为250千克温度为41℃-50℃的热水,再用重量为5千克-10千克温度为41℃-50℃的水将重量为20千克-30千克的加脂剂溶解后加入划槽内,转动搅拌20分钟-25分钟后,保证划槽内温度达到41℃-50℃,放入所述S103得到的滩羊毛皮,转动搅拌2小时-2.5小时,加入乳酸调节pH至4.0-4.4,排放划槽内全部液体,出皮;S105:重新在划槽内加入重量为250千克温度为30℃-40℃的热水,再加入重量为5千克-8千克的锆-铝复合鞣剂,转动搅拌10分钟-20分钟,放入所述S104得到的滩羊毛皮,转动搅拌3小时-3.5小时,加入重量为2.5千克-5千克的硝酸钠,继续转动搅拌20分钟-30分钟;把重量为4千克碳酸氢钠用重量为20千克温度为30℃-40℃水溶解,然后在继续转动搅拌25-35分钟的过程中加入划槽内,加入碳酸氢钠调整pH到5.0-6.0,继续转动搅拌1小时-2小时,排放划槽内全部液体;重新加入重量为300千克温度为30℃-40℃的热水,转动水洗15分钟-25分钟,出皮,排放划槽内全部液体;所述锆-铝复合鞣剂中ZrO2与Al203的重量比为:ZrO2:Al203=100:25-100:100;S106:重新在划槽内加入重量为250千克温度为10℃-20℃温水,加入重量为1千克-1.5千克浓度为35%-40%的双氧水于划槽中,转动搅拌10分钟-20分钟;放入所述S105得到的滩羊毛皮,转动搅拌30分钟-40分钟,排放划槽内全部液体;重新加入重量为300千克温度为10℃-20℃温水,转动水洗10分钟-20分钟,排放划槽内全部液体,出皮;S107:重新在划槽内加入重量为250千克温度为55℃-60℃的热水,用重量为10千克-20千克温度为55℃-60℃的热水将重量为20千克-25千克的加脂剂溶解加入划槽内,转动搅拌15分钟-20分钟后,保证划槽内温度达到55℃-60℃,放入所述S106得到的滩羊毛皮,转动搅拌1小时-2小时,加入乳酸将pH调节为4.0-5.0;出皮,排放划槽内全部液体;S108:重新在划槽内加入重量为250千克温度为40℃-45℃的热水,用重量为10千克-20千克温度为40℃-45℃的热水将重量为10千克-15千克的优黄醚酵粉聚合物溶解,加入划槽内,转动搅拌5分钟-15分钟,放入所述S107得到的滩羊毛皮,转动搅拌3小时-5小时,加入乳酸将pH调节为4.0-5.0;停槽,放置18小时-20小时,排放划槽内全部液体,出皮;S109:将滩羊毛皮经过抖、甩后,放置在板架上进行订板,移置在平坦的土地上,采用18℃-25℃的日常温度达到自然干燥;自然干燥后,将滩羊毛皮从板架上拆解下来,搁置在四面透风的阴凉地方,共放置18小时-20小时。可选地,所述S101:将重量为250千克温度为45℃的热水加入划槽中,将重量为8千克元明粉放于划槽中,转动搅拌15分钟,等元明粉溶解后放入滩羊毛皮,转动搅拌15分钟,浸泡8小时-12小时后,取重量为2千克的小苏打用温度为45℃的热水稀释后,加入划槽中,转动搅拌15分钟,浸泡3小时-5小时后,再把重量为2千克的小苏打用8倍-10倍重量的45℃的热水稀释后,加入划槽中,继续转动搅拌15分钟;加入小苏打将pH调节为5.6-6.0,停槽,放置18小时-20小时后;出皮,排放划槽内全部液体。可选地,所述S102:重新在划槽中加入重量为250千克温度为45℃的热水,用重量为8千克温度为45℃的热水将重量为10千克的润湿剂溶解后加入划槽,转动搅拌15分钟,放入所述S101得到的滩羊毛皮,转动搅拌4小时-6小时,加入重量为6千克-7千克的乳酸,继续转动搅拌6小时-8小时,加入乳酸将其pH调节为3.8-4.2,停槽,放置18小时-20小时;排放划槽内全部液体,出皮。可选地,所述S103:重新在划槽中加入重量为250千克温度为45℃的热水,加入重量为2千克生物酶,转动搅拌15分钟,放入所述S102得到的滩羊毛皮,转动搅拌45分钟,停槽,排放划槽内全部液体;重新加入重量为250千克温度为45℃的热水,转动搅拌10分钟-30分钟,停槽,出皮,排放划槽内全部液体。可选地,S104:重新在划槽内加入重量为250千克温度为45℃的热水,再用重量为10千克温度为45℃的水将重量为25千克的加脂剂溶解后加入划槽内,转动搅拌20分钟-25分钟后,保证划槽内温度达到41℃-50℃,放入所述S103得到的滩羊毛皮,转动搅拌2小时-2.5小时,加入乳酸调节pH至4.0本文档来自技高网...
一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术

【技术保护点】
一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术,其特征在于,包括如下步骤:S101:将重量为250千克温度为41℃‑50℃的热水加入划槽中,将重量为8千克‑10千克元明粉放于划槽中,转动搅拌10分钟‑20分钟,等元明粉溶解后放入滩羊毛皮,转动搅拌10分钟‑20分钟,浸泡8小时‑12小时后,取重量为2千克‑3千克小苏打用8倍‑10倍重量的41℃‑50℃的热水稀释后,加入划槽中,转动搅拌10分钟‑20分钟,浸泡3小时‑5小时后,再把重量为2千克‑3千克的小苏打用8倍‑10倍重量的41℃‑50℃的热水稀释后,加入划槽中,继续转动搅拌10分钟‑20分钟;加入小苏打将pH调节为5.6‑6.0,停槽,放置18小时‑20小时后;出皮,排放划槽内全部液体;S102:重新在划槽中加入重量为250千克温度为41℃‑50℃的热水,用重量为5千克‑10千克温度为41℃‑50℃的热水将重量为10千克‑12千克的润湿剂溶解后加入划槽,转动搅拌10分钟‑20分钟,放入所述S101得到的滩羊毛皮,转动搅拌4小时‑6小时,加入重量为6千克‑7千克的乳酸,继续转动搅拌6小时‑8小时,加入乳酸将其pH调节为3.8‑4.2,停槽,放置18小时‑20小时;排放划槽内全部液体,出皮;S103:重新在划槽中加入重量为250千克温度为41℃‑50℃的热水,加入重量为2千克‑2.5千克生物酶,转动搅拌10分钟‑20分钟,放入所述S102得到的滩羊毛皮,转动搅拌41分钟‑50分钟,停槽,排放划槽内全部液体;重新加入重量为250千克温度为41℃‑50℃的热水,转动搅拌10分钟‑30分钟,停槽,出皮,排放划槽内全部液体;S104:重新在划槽内加入重量为250千克温度为41℃‑50℃的热水,再用重量为5千克‑10千克温度为41℃‑50℃的水将重量为20千克‑30千克的加脂剂溶解后加入划槽内,转动搅拌20分钟‑25分钟后,保证划槽内温度达到41℃‑50℃,放入所述S103得到的滩羊毛皮,转动搅拌2小时‑2.5小时,加入乳酸调节pH至4.0‑4.4,排放划槽内全部液体,出皮;S105:重新在划槽内加入重量为250千克温度为30℃‑40℃的热水,再加入重量为5千克‑8千克的锆-铝复合鞣剂,转动搅拌10分钟‑20分钟,放入所述S104得到的滩羊毛皮,转动搅拌3小时‑3.5小时,加入重量为2.5千克‑5千克的硝酸钠,继续转动搅拌20分钟‑30分钟;把重量为4千克碳酸氢钠用重量为20千克温度为30℃‑40℃水溶解,然后在继续转动搅拌25分钟‑35分钟的过程中加入划槽内,加入碳酸氢钠调整pH到5.0‑6.0,继续转动搅拌1小时‑2小时,排放划槽内全部液体;重新加入重量为300千克温度为30℃‑40℃的热水,转动水洗15分钟‑25分钟,出皮,排放划槽内全部液体;所述锆-铝复合鞣剂中ZrO2与Al203的重量比为:ZrO2:Al203=100:25‑100:100;S106:重新在划槽内加入重量为250千克温度为10℃‑20℃温水,加入重量为1千克‑1.5千克浓度为35%‑40%的双氧水于划槽中,转动搅拌10分钟‑20分钟;放入所述S105得到的滩羊毛皮,转动搅拌30分钟‑40分钟,排放划槽内全部液体;重新加入重量为300千克温度为10℃‑20℃温水,转动水洗10分钟‑20分钟,排放划槽内全部液体,出皮;S107:重新在划槽内加入重量为250千克温度为55℃‑60℃的热水,用重量为10千克‑20千克温度为55℃‑60℃的热水将重量为20千克‑25千克的加脂剂溶解加入划槽内,转动搅拌15分钟‑20分钟后,保证划槽内温度达到55℃‑60℃,放入所述S106得到的滩羊毛皮,转动搅拌1小时‑2小时,加入乳酸将pH调节为4.0‑5.0;出皮,排放划槽内全部液体;S108:重新在划槽内加入重量为250千克温度为40℃‑45℃的热水,用重量为10千克‑20千克温度为40℃‑45℃的热水将重量为10千克‑15千克的优黄醚酵粉聚合物溶解,加入划槽内,转动搅拌5分钟‑15分钟,放入所述S107得到的滩羊毛皮,转动搅拌3小时‑5小时,加入乳酸将pH调节为4.0‑5.0;停槽,放置18小时‑20小时,排放划槽内全部液体,出皮;S109:将滩羊毛皮经过抖、甩后,放置在板架上进行订板,移置在平坦的土地上,采用18℃‑25℃的日常温度达到自然干燥;自然干燥后,将滩羊毛皮从板架上拆解下来,搁置在四面透风的阴凉地方,共放置18小时‑20小时。...

【技术特征摘要】
1.一种滩羊毛皮的清洁鞣制技术,其特征在于,包括如下步骤:S101:将重量为250千克温度为41℃-50℃的热水加入划槽中,将重量为8千克-10千克元明粉放于划槽中,转动搅拌10分钟-20分钟,等元明粉溶解后放入滩羊毛皮,转动搅拌10分钟-20分钟,浸泡8小时-12小时后,取重量为2千克-3千克小苏打用8倍-10倍重量的41℃-50℃的热水稀释后,加入划槽中,转动搅拌10分钟-20分钟,浸泡3小时-5小时后,再把重量为2千克-3千克的小苏打用8倍-10倍重量的41℃-50℃的热水稀释后,加入划槽中,继续转动搅拌10分钟-20分钟;加入小苏打将pH调节为5.6-6.0,停槽,放置18小时-20小时后;出皮,排放划槽内全部液体;S102:重新在划槽中加入重量为250千克温度为41℃-50℃的热水,用重量为5千克-10千克温度为41℃-50℃的热水将重量为10千克-12千克的润湿剂溶解后加入划槽,转动搅拌10分钟-20分钟,放入所述S101得到的滩羊毛皮,转动搅拌4小时-6小时,加入重量为6千克-7千克的乳酸,继续转动搅拌6小时-8小时,加入乳酸将其pH调节为3.8-4.2,停槽,放置18小时-20小时;排放划槽内全部液体,出皮;S103:重新在划槽中加入重量为250千克温度为41℃-50℃的热水,加入重量为2千克-2.5千克生物酶,转动搅拌10分钟-20分钟,放入所述S102得到的滩羊毛皮,转动搅拌41分钟-50分钟,停槽,排放划槽内全部液体;重新加入重量为250千克温度为41℃-50℃的热水,转动搅拌10分钟-30分钟,停槽,出皮,排放划槽内全部液体;S104:重新在划槽内加入重量为250千克温度为41℃-50℃的热水,再用重量为5千克-10千克温度为41℃-50℃的水将重量为20千克-30千克的加脂剂溶解后加入划槽内,转动搅拌20分钟-25分钟后,保证划槽内温度达到41℃-50℃,放入所述S103得到的滩羊毛皮,转动搅拌2小时-2.5小时,加入乳酸调节pH至4.0-4.4,排放划槽内全部液体,出皮;S105:重新在划槽内加入重量为250千克温度为30℃-40℃的热水,再加入重量为5千克-8千克的锆-铝复合鞣剂,转动搅拌10分钟-20分钟,放入所述S104得到的滩羊毛皮,转动搅拌3小时-3.5小时,加入重量为2.5千克-5千克的硝酸钠,继续转动搅拌20分钟-30分钟;把重量为4千克碳酸氢钠用重量为20千克温度为30℃-40℃水溶解,然后在继续转动搅拌25分钟-35分钟的过程中加入划槽内,加入碳酸氢钠调整pH到5.0-6.0,继续转动搅拌1小时-2小时,排放划槽内全部液体;重新加入重量为300千克温度为30℃-40℃的热水,转动水洗15分钟-25分钟,出皮,排放划槽内全部液体;所述锆-铝复合鞣剂中ZrO2与Al203的重量比为:ZrO2:Al203=100:25-100:100;S106:重新在划槽内加入重量为250千克温度为10℃-20℃温水,加入重量为1千克-1.5千克浓度为35%-40%的双氧水于划槽中,转动搅拌10分钟-20分钟;放入所述S105得到的滩羊毛皮,转动搅拌30分钟-40分钟,排放划槽内全部液体;重新加入重量为300千克温度为10℃-20℃温水,转动水洗10分钟-20分钟,排放划槽内全部液体,出皮;S107:重新在划槽内加入重量为250千克温度为55℃-60℃的热水,用重量为10千克-20千克温度为55℃-60℃的热水将重量为20千克-25千克的加脂剂溶解加入划槽内,转动搅拌15分钟-20分钟后,保证划槽内温度达到55℃-60℃,放入所述S106得到的滩羊毛皮,转动搅拌1小时-2小时,加入乳酸将pH调节为4.0-5.0;出皮,排放划槽内全部液体;S108:重新在划槽内加入重量为250千克温度为40℃-45℃的热水,用重量为10千克-20千克温度为40℃-45℃的热水将重量为10千克-15千克的优黄醚酵粉聚合物溶解,加入划槽内,转动搅拌5分钟-15分钟,放入所述S107得到的滩羊毛皮,转动搅拌3小时-5小时,加入乳酸将pH调节为4.0-5.0;停槽,放置18小时-20小...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永红冯安周永艳冯少中冯少华
申请(专利权)人:宁夏盐池美雅滩羊裘皮有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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