用于自清洁管道内壁的涂覆剂及其自清洁管道制造技术

用于自清洁管道内壁的涂覆剂，涉及管道加工生产技术领域，由以下组分制备而成：聚乙烯20‑30份，石灰粉30‑35份，硅烷偶联剂12‑18份，分解剂18‑30份，芳烃油5‑8份，羊油3‑6份、纳米银1‑5份、白蜡1‑2份、丙烯酸0.5‑2份、聚六亚甲基胍1‑5份、漂浮型铝粉5‑10份、纳米氧化锌1‑5份、壳聚糖0.2‑0.5份。本发明专利技术由于在管道内壁上涂覆有涂覆剂，增加了管道自清洁功能，减少管道内污染物的沉积后留存，自动分解管道内壁上留下的沉积物，有效提高管道的使用效果和通畅性，延长管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于自清洁管道内壁的涂覆剂及其自清洁管道
：本专利技术涉及管道加工生产领域，具体涉及一种用于自清洁管道内壁的涂覆剂及其自清洁管。
技术介绍
：管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。与人们日常生活接触最多的就是自来水管，自来水管一般多安装于厨房内，由于使用的频繁，所以自来水管也会经常发生堵塞，当水管堵塞之后就会非常的难于清理和疏通，给日常生活带来很多不便，因此一种具有自清洁功能或者便于清理的水管更加具有市场前景和需求。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有自清洁功能的管道，通过在管道内壁进行涂覆层的涂覆能够增加管道自清洁功能，减少管道内污染物的沉积后留存，自动分解管道内壁上留下的沉积物，有效提高管道的使用效果和通畅性，延长管道的使用寿命。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：用于自清洁管道内壁的涂覆剂，由以下组分制备而成：聚乙烯20-30份，石灰粉30-35份，硅烷偶联剂12-18份，分解剂18-30份，芳烃油5-8份，羊油3-6份、纳米银1-5份、白蜡1-2份、丙烯酸0.5-2份、聚六亚甲基胍1-5份、漂浮型铝粉5-10份、纳米氧化锌1-5份、壳聚糖0.2-0.5份；上述涂覆剂的制备方法为：(1)将聚乙烯、石灰粉、分解剂、芳烃油、羊油、纳米银、白蜡加入到反应釜中，预热至90-100℃；(2)分别依次加入丙烯酸、聚六亚甲基胍、漂浮型铝粉、纳米氧化锌、壳聚糖，以1000r/min的搅拌速度搅拌30-40分钟，在70℃静置1-2小时，即得涂覆剂；(3)将涂覆剂喷涂在管道外壁上即可；用于自清洁管道内壁的涂覆剂能降低管道内壁沉积物的沉积，通过涂覆剂中的有效物质能够加快管壁内的沉积物进行分解，从而保证管道内的流通空间，保护内壁不受腐蚀，延长管道的使用时间和使用寿命。所述用于自清洁管道内壁的涂覆剂中的分解剂由溴化合物、对羟基苯甲酸甲酯、硫酸铜、丁酮、氢氧化钠、聚乙二醇、纳米级碳化硅、玻璃微粉、陶瓷微粉、白炭黑、钴、钼、氨水制备而成；上述分解剂的制备方法为：将含溴化合物、对羟基苯甲酸甲酯、硫酸铜加入溶剂丁酮中，回流反应1小时，然后置于容器中，向容器中加入氢氧化钠调整PH值至7.2，然后微波加热反应得到粗产物；然后在上述粗产物中加入聚乙二醇、纳米级碳化硅、玻璃微粉、陶瓷微粉、白炭黑、钴、钼和浓度为30％的氨水，浸泡10小时，过滤，滤液烘干得到产物即为分解剂，将防沉积喷涂在管道内壁上即可。分解剂的添加使得涂覆剂中含有大量的分解物质，加速了管道内壁对沉积物的分解使得管道内壁上不会沉积大量的沉积物，从而保证了管道内部的流通性。另外使用该涂覆层的自清洁管道在结构上也经过特殊设计和改进：一种自清洁管道，由管体和设置在管体内部的防堵塞条组装而成，所述防堵塞条呈十字形结构，在防堵塞条上均匀设置有通孔，同时在管体的外壁上设置有防护膜，管体的内壁上设置有涂覆层；在防堵塞条的四个端部均设置有与管体内壁弧度相同的弧槽；所述弧槽向外凸起；所述管体内壁上的分解剂的厚度为管体厚度的1/3；所述管体外壁上的防护膜的厚度为管体厚度的1/3；其中上述的防护膜的厚度0.1-1毫米；其中上述的涂覆层的厚度0.1-1毫米；所述防堵塞条的长度为5-10㎝，安装在管道两端的端口部位；而由于防堵塞条的安装，能够使得进入管道内部的流体进行分流，从而增加流体在管道内的流动量，这样也能减少流体在管道内由于流动量低而造成的流动不顺畅的问题发生，从而保证了管道的正常使。使用时将防堵塞条安装插装在管道两端口内部，并利用胶水进行固定，当防堵塞条固定之后便可进行输送工作；在使用前，对管道进行一系列相关性能的测试，其中包括耐腐蚀性能、沉积物沉积量和流体在管道内的流通速度进行相关测试；测试结果如下：通过上述测试可以看出，本专利提供的自清洁管道在面对酸性等腐蚀性条件和环境下保证管道内外部不受侵害、并且管道内的沉积物也相对普通管道较少，而且通过防堵塞条的设置能够有效提高流体的流通速度。本专利技术的有益效果是：由于在管道内壁上涂覆有涂覆层，在涂敷层中还添加了分解剂，分解剂和涂覆层的使用，可以使得管道内壁对沉积在管道内壁上沉积物进行分解，所以在管道内壁上不会沉积大量的沉积物，从而保证了管道内部的流通性，从而增加管道使用年限，防止管道受损。附图说明：图1为本专利技术结构示意图；图2为防堵塞条结构示意图；其中：1-管体；2-防护膜；3-涂覆层；4-防堵塞条；5-通孔。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示和示例，进一步阐述本专利技术。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1：用于自清洁管道内壁的涂覆剂由以下组分制备而成：聚乙烯20份，石灰粉30份，硅烷偶联剂12份，分解剂18份，芳烃油5份，羊油3份、纳米银1份、白蜡1份、丙烯酸0.5份、聚六亚甲基胍1份、漂浮型铝粉5份、纳米氧化锌1份、壳聚糖0.2份；上述涂覆剂的制备方法为：(1)将聚乙烯、石灰粉、分解剂、芳烃油、羊油、纳米银、白蜡加入到反应釜中，预热至90℃；(2)分别依次加入丙烯酸、聚六亚甲基胍、漂浮型铝粉、纳米氧化锌、壳聚糖，以1000r/min的搅拌速度搅拌30分钟，在70℃静置1小时，即得涂覆剂；(3)将涂覆剂喷涂在管道外壁上即可；所述管道内壁上涂覆剂中的分解剂由溴化合物、对羟基苯甲酸甲酯、硫酸铜、丁酮、氢氧化钠、聚乙二醇、纳米级碳化硅、玻璃微粉、陶瓷微粉、白炭黑、钴、钼、氨水制备而成；上述分解剂的制备方法为：将含溴化合物、对羟基苯甲酸甲酯、硫酸铜加入溶剂丁酮中，回流反应1小时，然后置于容器中，向容器中加入氢氧化钠调整PH值至7.2，然后微波加热反应得到粗产物；然后在上述粗产物中加入聚乙二醇、纳米级碳化硅、玻璃微粉、陶瓷微粉、白炭黑、钴、钼和浓度为30％的氨水，浸泡10小时，过滤，滤液烘干得到产物即为分解剂。另外使用该涂覆层的自清洁管道在结构上也经过特殊设计和改进；如图1-图2所示：一种自清洁管道，由管体1和设置在管体2内部的防堵塞条4组装而成，所述防堵塞条4呈十字形结构，在防堵塞条4上均匀设置有通孔5，同时在管体1的外壁上设置有防护膜2，管体1的内壁上设置有涂覆层3；在防堵塞条4的四个端部均设置有与管体1内壁弧度相本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于自清洁管道内壁的涂覆剂，其特征在于：由以下组分制备而成：聚乙烯20‑30份，石灰粉30‑35份，硅烷偶联剂12‑18份，分解剂18‑30份，芳烃油5‑8份，羊油3‑6份、纳米银1‑5份、白蜡1‑2份、丙烯酸0.5‑2份、聚六亚甲基胍1‑5份、漂浮型铝粉5‑10份、纳米氧化锌1‑5份、壳聚糖0.2‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.用于自清洁管道内壁的涂覆剂，其特征在于：由以下组分制备而成：聚乙烯20-30份，石灰粉30-35份，硅烷偶联剂12-18份，分解剂18-30份，芳烃油5-8份，羊油3-6份、纳米银1-5份、白蜡1-2份、丙烯酸0.5-2份、聚六亚甲基胍1-5份、漂浮型铝粉5-10份、纳米氧化锌1-5份、壳聚糖0.2-0.5份。2.根据权利要求1所述的用于自清洁管道内壁的涂覆剂，其特征在于：所述分解剂由溴化合物、对羟基苯甲酸甲酯、硫酸铜、丁酮、氢氧化钠、聚乙二醇、纳米级碳化硅、玻璃微粉、陶瓷微粉、白炭黑、钴、钼、氨水制备而成。3.根据权利要求1或2所述的用于自清洁管道内壁的涂覆剂，其特征在于：所述分解剂的制备方法为：将含溴化合物、对羟基苯甲酸甲酯、硫酸铜加入溶剂丁酮中，回流反应1小时，然后置于容器中，向容器中加入氢氧化钠调整PH值至7.2，然后微波加热反应得到粗产物；然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗斌，
申请(专利权)人：巢湖鹏远金属焊管有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34