一种金属板料自动输送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种金属板料自动输送机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有安装凹槽，安装凹槽中插套有无杆气缸，无杆气缸的底面固定在安装凹槽的底面上，机架的顶板的左侧顶面固定有输送座，输送座的顶面固定有输送架，无杆气缸的推块伸出机架的顶板的顶面并固定有固定块，固定块的顶面固定有电磁铁块，电磁铁块的顶面固定有环形定位圈；所述输送架上设有前后设置的两个传动辊，传动辊的两端铰接在输送架的两个侧支撑板上，传送带张紧在两个传动辊上，输送架的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机，输送驱动电机的输出轴为花键轴；它可以自动将金属板料进行输送，无需人工上料，非常方便。

A metal plate automatic conveying mechanism

The invention discloses a sheet metal automatic conveying mechanism, which comprises a frame, the frame of the central roof has a mounting groove, the installation groove is inserted and sheathed rodless cylinder rodless cylinder bottom fixed in the mounting groove on the bottom surface of the roof frame, the left side is fixed on the top surface of a conveying seat. The top surface of the fixed seat conveyor conveying frame, the top surface of the rodless cylinder block pushing out frame roof and fixed with a fixed block, the top surface of the fixed block is fixed to the top surface of the electromagnetic electromagnetic iron, iron is fixed to an annular positioning ring; the two driving roller the conveying frame is provided with before and after setting. Hinged drive roller in the two side of the transport carrier support plate, belt tensioning in two drive roller, a supporting frame side conveying conveyor drive motor is fixed on the outer wall board, conveying the output shaft of the drive motor for spline Shaft; it can automatically transfer metal sheet material, without manual feeding, it is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板料自动输送机构
：本专利技术涉及五金部件制造设备
，更具体的说涉及一种金属板料自动输送机构。
技术介绍
：现有的五金加工中，其金属板料在进行上料时，一般人工放置，其效果差，人工上料，还容易伤到手，具有安全隐患。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属板料自动输送机构，它可以自动将金属板料进行输送，无需人工上料，非常方便。本专利技术的技术解决措施如下：一种金属板料自动输送机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有安装凹槽，安装凹槽中插套有无杆气缸，无杆气缸的底面固定在安装凹槽的底面上，机架的顶板的左侧顶面固定有输送座，输送座的顶面固定有输送架，无杆气缸的推块伸出机架的顶板的顶面并固定有固定块，固定块的顶面固定有电磁铁块，电磁铁块的顶面固定有环形定位圈；所述输送架上设有前后设置的两个传动辊，传动辊的两端铰接在输送架的两个侧支撑板上，传送带张紧在两个传动辊上，输送架的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机，输送驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊的一端具有的花键孔中；输送架的右端设有向下倾斜的下料输送板，下料输送板的底端与电磁铁块相对应。所述下料输送板的两侧固定在输送架的两个侧支撑板的内侧壁上，下料输送板伸出输送架的部分的边部顶面固定有斜向板。所述输送架的一个侧支撑板的中部固定有接近开关，接近开关的感应端与传送带的顶面上输送的金属板相对应。所述固定块的底面固定有自润滑层，自润滑层紧贴机架的顶板的顶面。所述机架的顶板的右侧顶面固定有限位块，限位块与固定块的右侧相对应。本专利技术的有益效果在于：它可以自动将金属板料进行输送，无需人工上料，非常方便。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的输送架处的局部结构示意图。具体实施方式：实施例：见图1至图2所示，一种金属板料自动输送机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有安装凹槽11，安装凹槽11中插套有无杆气缸12，无杆气缸12的底面固定在安装凹槽11的底面上，机架10的顶板的左侧顶面固定有输送座13，输送座13的顶面固定有输送架14，无杆气缸12的推块伸出机架10的顶板的顶面并固定有固定块15，固定块15的顶面固定有电磁铁块16，电磁铁块16的顶面固定有环形定位圈17；所述输送架14上设有前后设置的两个传动辊141，传动辊141的两端铰接在输送架14的两个侧支撑板上，传送带142张紧在两个传动辊141上，输送架14的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机143，输送驱动电机143的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊141的一端具有的花键孔中；输送架14的右端设有向下倾斜的下料输送板144，下料输送板144的底端与电磁铁块16相对应。进一步的说，所述下料输送板144的两侧固定在输送架14的两个侧支撑板的内侧壁上，下料输送板144伸出输送架14的部分的边部顶面固定有斜向板145。进一步的说，所述输送架14的一个侧支撑板的中部固定有接近开关146，接近开关146的感应端与传送带141的顶面上输送的金属板相对应。进一步的说，所述固定块15的底面固定有自润滑层151，自润滑层151紧贴机架10的顶板的顶面。进一步的说，所述机架10的顶板的右侧顶面固定有限位块18，限位块18与固定块15的右侧相对应。本实施例在使用时，将金属板料放置在传送带142上，通过输送驱动电机143运行，可以将金属板料沿着下料输送板144进入电磁铁块16的上方并处于环形定位圈17中，然后，开启电磁铁块16将金属板料吸附固定，然后，通过无杆气缸12的推块推动，将金属板料向右移动到达位置，方便后续加工，其输送方便，效果好，效率高，安全性好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板料自动输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有安装凹槽(11)，安装凹槽(11)中插套有无杆气缸(12)，无杆气缸(12)的底面固定在安装凹槽(11)的底面上，机架(10)的顶板的左侧顶面固定有输送座(13)，输送座(13)的顶面固定有输送架(14)，无杆气缸(12)的推块伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有固定块(15)，固定块(15)的顶面固定有电磁铁块(16)，电磁铁块(16)的顶面固定有环形定位圈(17)；所述输送架(14)上设有前后设置的两个传动辊(141)，传动辊(141)的两端铰接在输送架(14)的两个侧支撑板上，传送带(142)张紧在两个传动辊(141)上，输送架(14)的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机(143)，输送驱动电机(143)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊(141)的一端具有的花键孔中；输送架(14)的右端设有向下倾斜的下料输送板(144)，下料输送板(144)的底端与电磁铁块(16)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种金属板料自动输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有安装凹槽(11)，安装凹槽(11)中插套有无杆气缸(12)，无杆气缸(12)的底面固定在安装凹槽(11)的底面上，机架(10)的顶板的左侧顶面固定有输送座(13)，输送座(13)的顶面固定有输送架(14)，无杆气缸(12)的推块伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有固定块(15)，固定块(15)的顶面固定有电磁铁块(16)，电磁铁块(16)的顶面固定有环形定位圈(17)；所述输送架(14)上设有前后设置的两个传动辊(141)，传动辊(141)的两端铰接在输送架(14)的两个侧支撑板上，传送带(142)张紧在两个传动辊(141)上，输送架(14)的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机(143)，输送驱动电机(143)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊(141)的一端具有的花键孔中；输送架(14)的右端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶侃，
申请(专利权)人：佛山信君安智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44