一种新型淬火槽内部搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型淬火槽内部搅拌装置，包括淬火槽、第二搅拌扇以及第五电动机，所述淬火槽的水平相对的两壁分别开有入口和排出口,所述淬火槽的内部底部的中央处安装有第一搅拌扇，所述第一搅拌扇通过转轴与第五电动机转动连接，所述第一搅拌扇上安装有温度传感器A,所述淬火槽的四壁外表面分别安装有第一电动机、第二电动机、第三电动机以及第四电动机，所述淬火槽的四壁安装有四个第二搅拌扇，且四个第二搅拌扇分别与第一电动机、第二电动机、第三电动机以及第四电动机通过转轴转动连接,所述第二搅拌扇上分别安装有温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D以及温度传感器E，所述第一搅拌扇和第二搅拌扇上均安装有防护罩，所述淬火槽的上方设置有控制台。本实用新型专利技术结构简单，构思巧妙，使得搅拌均匀，实用性强。

A new type of internal stirring device for quenching tank

The utility model discloses a new type quenching tank stirring device comprises a quenching tank, mixing second and fifth fan motor, the quenching tank level relative to the two wall are respectively provided with entrance and outlet at the bottom of the central internal quenching tank is installed first mixing fan, the first mixing fan motor through a rotating shaft and fifth rotating connection, the first mixing fan is installed on the temperature sensor A, the quenching tank walls of the outer surface are respectively provided with a first motor and a second motor and a third motor and a fourth motor, the quenching tank walls to install four second and four second fan stirring, stirring fan the first second are respectively connected with the motor, the motor, the third motor and the fourth motor through the rotating shaft to rotate, the second temperature sensor B, temperature and stirring blades are respectively arranged on the The first sensor, the temperature sensor D and the temperature sensor E are installed on the first stirring fan and the second stirring fan, and the console is equipped with a console on the top of the quenching bath. The C is equipped with a console. The utility model has the advantages of simple structure and ingenious conception, so that the mixing is uniform and the utility is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种新型淬火槽内部搅拌装置
本技术涉及锻件淬火热处理
，具体为一种新型淬火槽内部搅拌装置。
技术介绍
淬火是热处理工序中重要的组成环节。零件在冷却时，如何使淬火槽中所采用的冷却介质(这里即淬火介质)在槽中各区域温差更小，从而减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等损失。现有的搅拌装置搅不能实时的知道各个搅拌处的温度，使得搅拌不均匀，影响工件的质量，有需要设计出一种新型的淬火槽内部搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型淬火槽内部搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型淬火槽内部搅拌装置，包括淬火槽、第二搅拌扇以及第五电动机，所述淬火槽的水平相对的两壁分别开有入口和排出口,所述淬火槽的内部底部的中央处安装有第一搅拌扇，所述第一搅拌扇通过转轴与第五电动机转动连接，所述第一搅拌扇上安装有温度传感器A,所述淬火槽的四壁外表面分别安装有第一电动机、第二电动机、第三电动机以及第四电动机，所述淬火槽的四壁安装有四个第二搅拌扇，且四个第二搅拌扇分别与第一电动机、第二电动机、第三电动机以及第四电动机通过转轴转动连接,所述第二搅拌扇上分别安装有温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D以及温度传感器E，所述第一搅拌扇和第二搅拌扇上均安装有防护罩，所述淬火槽的上方设置有控制台。优选的，所述淬火槽是横截面形状为长方形的上面开口的容器形槽体。优选的，所述第二搅拌扇有四个且相互之间呈垂直排列。优选的，所述控制台的内部设有主控模板，所述控制台的上部分为显示区，所述控制台的下部分为按键区，所述显示区的输入端与主控模板的输出端电连接，所述按键区的输出端与主控模板的输入端电连接。优选的，所述温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D以及温度传感器E的输出端均与主控模板的输入端电连接，所述第一电动机、第二电动机、第三电动机、第四电动机、第五电动机的输入端均与主控模板的输出端电连接。优选的，所述第一搅拌扇的直径比第二搅拌扇的直径要大，所述第一搅拌扇的直径为0.4到0.5米之间，所述第二搅拌扇直径在0.2到0.3米之间，所述第一搅拌扇和第二搅拌扇的扇叶均倾斜有一定的角度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置控制台，可以控制各个电动机的功率，来实现均匀搅拌，使得各个搅拌区域温度均匀，通过设置温度传感器，可以实时的了解各个搅拌区的温度，根据各个搅拌区的温度，通过控制器来给各个电动机发出不同的工作指令，使得搅拌均匀，各个搅拌区的温差较小，通过设置第一搅拌扇和第二搅拌扇，来实现不同功能的搅拌，使的这个的热介质处于均匀的流动状态，通过设置防护罩，对第一搅拌扇和第二搅拌扇起到了保护作用，同时又放置搅拌扇与工件向碰撞而造成工件损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统原理框图；图3为本技术控制台示意图；图4为本技术搅拌叶示意图。图中：1淬火槽、2第一搅拌扇、3第一电动机、4第二电动机、5第三电动机、6入口、7控制台、8排出口、9第二搅拌扇、10防护罩、11第四电动机、12温度传感器A、13温度传感器B、14温度传感器C、15温度传感器D、16温度传感器E、17主控模板、18显示区、19按键区、20第五电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种新型淬火槽内部搅拌装置，包括淬火槽1、第二搅拌扇9以及第五电动机20，所述淬火槽1是横截面形状为长方形的上面开口的容器形槽体，所述淬火槽1的水平相对的两壁分别开有入口6和排出口8，所述淬火槽1的内部底部的中央处安装有第一搅拌扇2，所述第一搅拌扇2通过转轴与第五电动机20转动连接，所述第一搅拌扇2上安装有温度传感器A12,所述淬火槽1的四壁外表面分别安装有第一电动机3、第二电动机4、第三电动机5以及第四电动机11，所述淬火槽1的四壁安装有四个第二搅拌扇9，且四个第二搅拌扇9分别与第一电动机3、第二电动机4、第三电动机5以及第四电动机11通过转轴转动连接,所述第二搅拌扇9有四个且相互之间呈垂直排列，且四个第二搅拌扇9上分别安装有温度传感器B13、温度传感器C14、温度传感器D15以及温度传感器E16，所述第一搅拌扇2和四个第二搅拌扇9上均安装有防护罩10，通过设置防护罩10，对第一搅拌扇2和四个第二搅拌扇9起到了保护作用，同时又防止搅拌扇与工件向碰撞而造成工件损坏，所述第一搅拌扇2的直径比第二搅拌扇9的直径要略大，所述第一搅拌扇2和第二搅拌扇9的扇叶均倾斜有一定的角度，通过设置第一搅拌扇2和四个第二搅拌扇9，来实现不同功能的搅拌，使的这个的热介质处于均匀的流动状态，所述淬火槽1的上方设置有控制台7，通过设置控制台7，可以控制各个电动机的功率，来实现均匀搅拌，使得各个搅拌区域温度分布均匀，所述控制台7的内部设有主控模板17，所述温度传感器A12、温度传感器B13、温度传感器C14、温度传感器D15以及温度传感器E16的输出端均与主控模板17的输入端电连接，所述第一电动机3、第二电动机4、第三电动机5、第四电动机11、第五电动机20的输入端均与主控模板17的输出端电连接，通过设置各个温度传感器，可以实时的了解各个搅拌区的温度，根据各个搅拌区的温度，通过控制台7来给各个电动机发出不同的工作指令，使得搅拌均匀，各个搅拌区的温差较小，所述控制台7的上部分为显示区18，所述控制台7的下部分为按键区19，所述显示区18的输入端与主控模板17的输出端电连接，所述按键区19的输出端与主控模板17的输入端电连接。工作原理：通过控制台7向各个电动机发出控制指令，各个电动机将带动相应的第一搅拌扇2和四个第二搅拌扇9来进行搅拌，安装在第一搅拌扇2和四个第二搅拌扇9上的温度传感器，则会将各个搅拌区的温度反馈给控制台7，控制台7则根据反馈的温度信息来调整相应电动机的工作功率，使之搅拌均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型淬火槽内部搅拌装置，包括淬火槽（1）、第二搅拌扇（9）以及第五电动机（20），其特征在于：所述淬火槽（1）的水平相对的两壁分别开有入口（6）和排出口（8）,所述淬火槽（1）的内部底部的中央处安装有第一搅拌扇（2），所述第一搅拌扇（2）通过转轴与第五电动机（20）转动连接，所述第一搅拌扇（2）上安装有温度传感器A（12）,所述淬火槽（1）的四壁外表面分别安装有第一电动机（3）、第二电动机（4）、第三电动机（5）以及第四电动机（11），所述淬火槽（1）的四壁安装有四个第二搅拌扇（9），且四个第二搅拌扇（9）分别与第一电动机（3）、第二电动机（4）、第三电动机（5）以及第四电动机（11）通过转轴转动连接,所述第二搅拌扇（9）上分别安装有温度传感器B（13）、温度传感器C（14）、温度传感器D（15）以及温度传感器E（16），所述第一搅拌扇（2）和第二搅拌扇（9）上均安装有防护罩（10），所述淬火槽（1）的上方设置有控制台（7）。

【技术特征摘要】
1.一种新型淬火槽内部搅拌装置，包括淬火槽（1）、第二搅拌扇（9）以及第五电动机（20），其特征在于：所述淬火槽（1）的水平相对的两壁分别开有入口（6）和排出口（8）,所述淬火槽（1）的内部底部的中央处安装有第一搅拌扇（2），所述第一搅拌扇（2）通过转轴与第五电动机（20）转动连接，所述第一搅拌扇（2）上安装有温度传感器A（12）,所述淬火槽（1）的四壁外表面分别安装有第一电动机（3）、第二电动机（4）、第三电动机（5）以及第四电动机（11），所述淬火槽（1）的四壁安装有四个第二搅拌扇（9），且四个第二搅拌扇（9）分别与第一电动机（3）、第二电动机（4）、第三电动机（5）以及第四电动机（11）通过转轴转动连接,所述第二搅拌扇（9）上分别安装有温度传感器B（13）、温度传感器C（14）、温度传感器D（15）以及温度传感器E（16），所述第一搅拌扇（2）和第二搅拌扇（9）上均安装有防护罩（10），所述淬火槽（1）的上方设置有控制台（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型淬火槽内部搅拌装置，其特征在于：所述淬火槽（1）是横截面形状为长方形的上面开口的容器形槽体。3.根据权利要求1所述的一种新型淬火槽内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安，
申请(专利权)人：李安，
类型：新型
国别省市：广东,44