一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置，包括底板，底板的一端垂直安装有第一气缸，第一气缸远离底板的一端垂直焊接有L型连接板，连接板顶部一侧安装有与底板平行设置的第二气缸，第二气缸远离连接板的一端安装有末端定位块，第一气缸的一侧安装有与底板垂直设置的安装板，安装板远离底板的一端固定焊接有套筒，套筒的内圈沿其轴线方向阵列开设有L型滑槽，滑槽的一端与套筒的内部连通，滑槽的另一端从套筒远离末端定位块的一端与外界连通，套筒的内部安装有与滑槽滑动套接有滑块。本发明专利技术结构简单、操作方便快捷，实现了对轴承圈的定位夹持操作，提高了轴承圈在加工时的安装精度，减小了轴承的误差，提高了轴承的精度。

A fixture for grinding and machining of gear shaped bearing outer ring

The invention discloses a gear bearing outer ring clamp for grinding device, which comprises a bottom plate, the bottom plate is vertically installed at one end of a first cylinder, the first cylinder away from the bottom end is vertically welded with L type connecting plate and the connecting plate is arranged at one side of the top second cylinder is arranged in parallel with the bottom plate, the second cylinder away from one end of the connecting plate is installed at the end of a positioning block, a mounting plate and the bottom plate is vertically arranged on one side of the first installation of the cylinder, one end of the mounting plate away from the bottom plate is fixedly welded with a sleeve, the sleeve of the inner ring array along the axis of open L type chute, chute with one end of the internal sleeve connection, another end of the sleeve from sliding away from the end position the block is communicated with the outside world, the inside of the sleeve is provided with a sliding sleeve is connected with the slider. The invention has simple structure, convenient and quick operation, realizes the positioning and clamping operation of the bearing ring, improves the installation accuracy of the bearing ring when machining, reduces the error of the bearing, and improves the bearing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置
本专利技术涉及轴承
，尤其涉及一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置。
技术介绍
在对轴承进行加工生产的时候，需要对齿轮形轴承外圈打磨，在加工之前需要进行安装，传统的加工设备安装定位进度低，容易使轴承圈在安装后出现严重的偏心运转，严重的影响轴承圈的加工精度，为了消除轴承安装定位误差，为此需要一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置，包括底板，所述底板的一端垂直安装有第一气缸，所述第一气缸远离底板的一端垂直焊接有L型连接板，所述连接板顶部一侧安装有与底板平行设置的第二气缸，所述第二气缸远离连接板的一端安装有末端定位块，所述第一气缸的一侧安装有与底板垂直设置的安装板，所述安装板远离底板的一端固定焊接有套筒，所述套筒的内圈沿其轴线方向阵列开设有L型滑槽，所述滑槽的一端与套筒的内部连通，所述滑槽的另一端从套筒远离末端定位块的一端与外界连通，所述套筒的内部安装有与滑槽滑动套接有滑块，所述滑块靠近套筒轴线的一侧焊接有换弧形夹板，所述滑块伸入滑槽的一端垂直焊接有与滑槽滑动套接的推杆，所述滑槽从滑槽伸出的一端安装有与套筒活动套接的转盘，所述转盘靠近套筒的一侧沿转盘的轴线方向阵列开设有与推杆滑动套接的弧形引导槽，所述套筒的内部活动套接有前端定位块，所述前端定位块远离夹板的一端安装有与套筒固定套接的第三气缸。优选的，所述转盘的外圈固定套接有齿轮圈，所述齿轮圈的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定套接有与安装板固定连接的电机，所述齿轮圈的外圈安装有与套筒固定连接的罩壳。优选的，所述夹板的外凸面位于夹板靠近滑槽的一侧，所述夹板的内凹面沿其长度方向等距开设有卡齿。优选的，所述末端定位块靠近前端定位块的一端为圆锥形结构，所述末端定位块与前端定位块的结构一致。优选的，所述底板上预留有安装孔，所述底板的两端均铰接有把手。本专利技术的有益效果：通过在底板上设置的第一气缸、连接板、第二气缸、末端定位块、安装板、套筒、滑槽、夹板、推板、转盘、引导槽、前端定位块、第三气缸，使工用夹具结构简单、操作方便快捷，实现了对轴承圈的定位夹持操作，提高了轴承圈在加工时的安装精度，减小了轴承的误差，提高了轴承的精度。附图说明图1为本专利技术提出的一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置转盘的结构示意图。图中：1底板、2第一气缸、3连接板、4第二气缸、5末端定位块、6安装板、7套筒、8滑槽、9夹板、10推板、11转盘、12引导槽、13前端定位块、14第三气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置，包括底板1，底板1的一端垂直安装有第一气缸2，第一气缸2远离底板1的一端垂直焊接有L型连接板3，连接板3顶部一侧安装有与底板1平行设置的第二气缸4，第二气缸4远离连接板3的一端安装有末端定位块5，第一气缸2的一侧安装有与底板1垂直设置的安装板6，安装板6远离底板1的一端固定焊接有套筒7，套筒7的内圈沿其轴线方向阵列开设有L型滑槽8，滑槽8的一端与套筒7的内部连通，滑槽8的另一端从套筒7远离末端定位块5的一端与外界连通，套筒7的内部安装有与滑槽8滑动套接有滑块，滑块靠近套筒7轴线的一侧焊接有换弧形夹板9，滑块伸入滑槽8的一端垂直焊接有与滑槽8滑动套接的推杆10，滑槽8从滑槽8伸出的一端安装有与套筒7活动套接的转盘11，转盘11靠近套筒7的一侧沿转盘11的轴线方向阵列开设有与推杆10滑动套接的弧形引导槽12，套筒7的内部活动套接有前端定位块13，前端定位块13远离夹板9的一端安装有与套筒7固定套接的第三气缸14。转盘11的外圈固定套接有齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的内部固定套接有与安装板6固定连接的电机，齿轮圈的外圈安装有与套筒7固定连接的罩壳，夹板9的外凸面位于夹板9靠近滑槽8的一侧，夹板9的内凹面沿其长度方向等距开设有卡齿，末端定位块5靠近前端定位块13的一端为圆锥形结构，末端定位块5与前端定位块13的结构一致，底板1上预留有安装孔，底板1的两端均铰接有把手。工作原理：将轴承圈放置在套筒7的开口处，然后第一气缸2启动，推动末端定位块5向上运动，然后第二气缸2和第三气缸14同时启动，使末端定位块5和前端定位块13向相互靠近的一侧运动，然后对轴承圈的内圈进行定位，然后转盘11一侧的电机启动，利用主动齿轮带动齿轮圈运动，从而带动转盘11转动，然后在弧形引导槽12的作用下，推板10沿套筒7的直径方向运动，从而使推动夹板9对轴承圈进行夹持，该设计结构简单、操作方便快捷，实现了对轴承圈的定位夹持操作，提高了轴承圈在加工时的安装精度，减小了轴承的误差，提高了轴承的精度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一端垂直安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)远离底板(1)的一端垂直焊接有L型连接板(3)，所述连接板(3)顶部一侧安装有与底板(1)平行设置的第二气缸(4)，所述第二气缸(4)远离连接板(3)的一端安装有末端定位块(5)，所述第一气缸(2)的一侧安装有与底板(1)垂直设置的安装板(6)，所述安装板(6)远离底板(1)的一端固定焊接有套筒(7)，所述套筒(7)的内圈沿其轴线方向阵列开设有L型滑槽(8)，所述滑槽(8)的一端与套筒(7)的内部连通，所述滑槽(8)的另一端从套筒(7)远离末端定位块(5)的一端与外界连通，所述套筒(7)的内部安装有与滑槽(8)滑动套接有滑块，所述滑块靠近套筒(7)轴线的一侧焊接有换弧形夹板(9)，所述滑块伸入滑槽(8)的一端垂直焊接有与滑槽(8)滑动套接的推杆(10)，所述滑槽(8)从滑槽(8)伸出的一端安装有与套筒(7)活动套接的转盘(11)，所述转盘(11)靠近套筒(7)的一侧沿转盘(11)的轴线方向阵列开设有与推杆(10)滑动套接的弧形引导槽(12)，所述套筒(7)的内部活动套接有前端定位块(13)，所述前端定位块(13)远离夹板(9)的一端安装有与套筒(7)固定套接的第三气缸(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮形轴承外圈打磨加工用夹具装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一端垂直安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)远离底板(1)的一端垂直焊接有L型连接板(3)，所述连接板(3)顶部一侧安装有与底板(1)平行设置的第二气缸(4)，所述第二气缸(4)远离连接板(3)的一端安装有末端定位块(5)，所述第一气缸(2)的一侧安装有与底板(1)垂直设置的安装板(6)，所述安装板(6)远离底板(1)的一端固定焊接有套筒(7)，所述套筒(7)的内圈沿其轴线方向阵列开设有L型滑槽(8)，所述滑槽(8)的一端与套筒(7)的内部连通，所述滑槽(8)的另一端从套筒(7)远离末端定位块(5)的一端与外界连通，所述套筒(7)的内部安装有与滑槽(8)滑动套接有滑块，所述滑块靠近套筒(7)轴线的一侧焊接有换弧形夹板(9)，所述滑块伸入滑槽(8)的一端垂直焊接有与滑槽(8)滑动套接的推杆(10)，所述滑槽(8)从滑槽(8)伸出的一端安装有与套筒(7)活动套接的转盘(11)，所述转盘(11)靠近套筒(7)的一侧沿转盘(11)的轴线方向阵列开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王应毅，蒋聪杰，周士蛟，
申请(专利权)人：宁波锴立精密轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33