全自动破袋上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及破袋上料技术领域，具体涉及一种全自动破袋上料系统，包括破袋卸料机和供风装置，破袋卸料机的下端连接着星型出料机，星型出料机的出料口连接着输料管道，输料管道的左端连接着供风装置，输料管道的右端外接多组料仓；整个系统自动化程度较高，需要的人力大大降低，节省了人力成本，提高了生产效率。

Full automatic breaking bag feeding system

The utility model relates to a bag breaking material technical field, in particular to a full automatic feeding system broken bag, including the bag breaking machine and unloading device for the wind, the lower broken bag unloading machine is connected with the star type discharging machine, a star type discharging machine port is connected to a feeding pipeline. The feeding pipe is connected with the left end of the air supply device, the right end of the conveying pipeline is connected to the whole group bin; a higher degree of automation system, the required labor is greatly reduced, saving labor costs, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
全自动破袋上料系统
本技术涉及破袋上料
，具体涉及一种全自动破袋上料系统。
技术介绍
全自动破袋上料系统主要是将袋装颗粒状或粉状物料进行破袋卸料，然后将物料输送到料仓内，可以广泛的应用于食品、塑料等行业。现有的全自动破袋上料系统主要包括破袋机、动力输送装置、输料管道等，现有的破袋机自动化水平较低，需要较多的人力，另外，料包的角落位置一般为卸料死角，容易残留物料，导致剩余物料，造成浪费，需要人工对料包内的物料进行收集，浪费了人力物力，增加了生产成本。另外，现有的料包跺一般都堆垛在底框的上部，分为多层，当底框上部的料包破袋完毕后，底框一般采用人工回收的方式，自动化程度较低，这种方式既损耗了人力，增加了人力成本，也不利于整个破袋上料的流水化作业，自动化程度较低，容易出现间断卡壳的情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足，本技术的目的在于：提供一种全自动破袋上料系统，卸料输料快速，卸料率较高，并且可以自动的对底框进行收集。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述全自动破袋上料系统，包括破袋卸料机和供风装置，破袋卸料机的下端连接着星型出料机，星型出料机的出料口连接着输料管道，输料管道的左端连接着供风装置，输料管道的右端外接多组料仓；所述破袋卸料机主要包括机架，机架自上而下依次设置提升行走装置、振动格栅装置、破袋装置和卸料斗，卸料斗的下端连接着星型出料机。进一步优选，所述提升行走装置包括安装架，安装架的上端设置行走机架，行走机架上端的四周设置滑杆，滑杆的顶部设置顶板，安装架的下端内部设置夹具装置，夹具装置包括多组转轴，每组转轴包括两根，多组转轴通过连杆相连接，每根转轴都通过卡簧卡接在连杆上，每组转轴的端部通过联动齿轮联动相接，连杆的上端设置推杆，推杆外接夹紧气缸，每组转轴的上端设置固定座，固定座上固定着卡爪；所述振动格栅装置包括底架，底架的上端设置多组振动格栅，底架的下端设置滚轮，底架的一侧设置传动装置，传动装置通过拨杆与底架活动连接；所述破袋装置包括托辊，托辊的辊体上设置多个支撑架，支撑架的上端部装有刀片。进一步优选，破袋卸料机的一侧设置底框堆垛装置，底框堆垛装置包括架体，架体的中部设置顶框气缸，顶框气缸的活塞杆上设置顶框板，架体的左右两侧对称的设置夹框气缸，夹框气缸的活塞杆上固定着夹框板，架体的下部设置出框输送机，出框输送机包括传动装置，传动装置连接着传动轴，传动轴的外侧安装输送带。进一步优选，行走机架的两侧设置行走传动轴，行走传动轴的两侧设置行走轮，行走轮通过行走传动电机进行驱动，行走机架的四角处设置滑杆导向槽，滑杆插装在滑杆导向槽内，顶板的中部固定着链条，链条的下端连接着安装架，所述链条通过提升电机进行驱动。进一步优选，出框输送机的两侧设置导向装置。进一步优选，导向装置包括定位板，定位板上开有调节孔，定位板通过调节螺栓固定在调节孔上。进一步优选，料仓的顶部设置分路阀，分路阀与输料管道相连通。进一步优选，供风装置通过供风管道与输料管道相连通，供风管道上设置空气过滤器。进一步优选，每组转轴上设置多组卡爪，每组卡爪相对设置，振动格栅彼此均匀的分布，高度一致。进一步优选，供风装置采用螺杆压缩机，螺杆压缩机外接输料管道。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、整个系统自动化程度较高，需要的人力大大降低，节省了人力成本，提高了生产效率；2、破袋卸料机可以自动的对料包进行夹持、破袋，卸料的同时，振动格栅会对料包进行击打，将料包角落位置处的余料扫入料仓内，确保料包卸料干净，经过数据统计，卸料率能够达到99.9％以上；3、底框堆垛装置能够将空出的底框自动进行收集、堆垛，全程自动化、流水线作业，回收方式简便快捷，不需要工作人员参与，降低了人力成本；4、料仓的顶部设置分路阀，分路阀的开闭集中控制，可以根据需要给每一个料仓供料。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术的整机主视图；图3本技术的整机俯视图；图4本技术的整机左视图；图5本技术的破袋卸料机主视图；图6本技术的破袋卸料机俯视图；图7本技术的破袋卸料机左视图；图8本技术的振动格栅装置主视图；图9本技术的振动格栅装置俯视图；图10本技术的振动格栅装置左视图；图11本技术的提升行走装置主视图；图12本技术的提升行走装置俯视图；图13本技术的提升行走装置左视图；图14本技术的夹具装置立体图；图15本技术的底框堆垛装置主视图；图16本技术的底框堆垛装置俯视图；图17本技术的底框堆垛装置左视图；图18本技术的刀片结构示意图；图19本技术的破袋装置结构示意图；图20本技术的行走机架主视图；图21本技术的行走机架侧视图。图中：1、供风装置；2、空气过滤器；3、整机；4、分路阀；5、料仓；6、星型出料机；7、底框；8、破袋卸料机；9、进料输送机；10、料包；11、出框输送机；12、底框堆垛装置；13、振动格栅装置；14、机架；15、卸料斗；16、红外线安全门；17、电控装置；18、破袋装置；19、行走机架；20、提升行走装置；21、振动格栅；22、传动装置；23、滚轮；24、拨杆；25、顶板；26、链条；27、夹具装置；28、安装架；29、夹紧气缸；30、滑杆；31、转轴；32、推杆；33、连杆；34、卡爪；35、固定座；36、卡簧；37、联动齿轮；38、导向装置；39、顶框气缸；40、顶框板；41、架体；42、传动轴；43、输送带；44、夹框气缸；45、夹框板；46、定位板；47、固定板；48、刀片；49、支撑架；50、托辊；51、行走机罩；52、滑杆导向槽；53、提升电机；54、行走轮；55、行走传动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：如图1所示，本技术所述全自动破袋上料系统，包括破袋卸料机8和供风装置1，破袋卸料机8的下端连接着星型出料机6，星型出料机6的出料口连接着输料管道，输料管道的左端连接着供风装置1，供风装置1采用螺杆压缩机，螺杆压缩机通过供风管道与输料管道相连通，供风管道上设置空气过滤器2，输料管道的右端外接多组料仓5；料仓5的顶部设置分路阀4，分路阀4与输料管道相连通，螺杆压缩机产生高压风，经过空气过滤器2的过滤后进入输料管道，持续为输料管道提供动力，物料从星型出料机6出料口的下端进入输料管道，在高压风的吹动下，进入到料仓5内，输料管道上的各分路阀4可以根据需要控制每一个料仓5的供料情况。如图2-4所示，整机3主要包括破袋卸料机8、底框堆垛装置12和进料输送机9。所述进料输送机9主要包括机架14、传动装置22、传动轴42和输送链条，传动装置22安装在机架14的一侧，传动装置22、传动轴42和输送链条相互传动连接。如图5-7所示，所述破袋卸料机8主要包括机架14，机架14的一侧设置红外线安全门16和电控装置17，机架14自上而下依次设置提升行走装置20、振动格栅装置13、破袋装置18和卸料斗15，卸料斗15的下端连接着星型出料机6，卸料斗15内的物料进入星型出料机6，并由星型出料机6进入到输料管道。如图11-14所示，所述提升行走装置20包括安装架28，安装架28固定在机架14的上部，安装架28的上端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动破袋上料系统，其特征在于，包括破袋卸料机(8)和供风装置(1)，破袋卸料机(8)的下端连接着星型出料机(6)，星型出料机(6)的出料口连接着输料管道，输料管道的左端连接着供风装置(1)，输料管道的右端外接多组料仓(5)；所述破袋卸料机(8)主要包括机架(14)，机架(14)自上而下依次设置提升行走装置(20)、振动格栅装置(13)、破袋装置(18)和卸料斗(15)，卸料斗(15)的下端连接着星型出料机(6)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动破袋上料系统，其特征在于，包括破袋卸料机(8)和供风装置(1)，破袋卸料机(8)的下端连接着星型出料机(6)，星型出料机(6)的出料口连接着输料管道，输料管道的左端连接着供风装置(1)，输料管道的右端外接多组料仓(5)；所述破袋卸料机(8)主要包括机架(14)，机架(14)自上而下依次设置提升行走装置(20)、振动格栅装置(13)、破袋装置(18)和卸料斗(15)，卸料斗(15)的下端连接着星型出料机(6)。2.根据权利要求1所述的全自动破袋上料系统，其特征在于，所述提升行走装置(20)包括安装架(28)，安装架(28)的上端设置行走机架(19)，行走机架(19)上端的四周设置滑杆(30)，滑杆(30)的顶部设置顶板(25)，安装架(28)的下端内部设置夹具装置(27)，夹具装置(27)包括多组转轴(31)，每组转轴(31)包括两根，多组转轴(31)通过连杆(33)相连接，每根转轴(31)都通过卡簧(36)卡接在连杆(33)上，每组转轴(31)的端部通过联动齿轮(37)联动相接，连杆(33)的上端设置推杆(32)，推杆(32)外接夹紧气缸(29)，每组转轴(31)的上端设置固定座(35)，固定座(35)上固定着卡爪(34)；所述振动格栅装置(13)包括底架，底架的上端设置多组振动格栅(21)，底架的下端设置滚轮(23)，底架的一侧设置传动装置(22)，传动装置(22)通过拨杆(24)与底架活动连接；所述破袋装置(18)包括托辊(50)，托辊(50)的辊体上设置多个支撑架(49)，支撑架(49)的上端部装有刀片(48)。3.根据权利要求1所述的全自动破袋上料系统，其特征在于，破袋卸料机(8)的一侧设置底框堆垛装置(12)，底框堆垛装置(12)包括架体(41)，架体(41)的中部设置顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建波，肖学萍，李磊，闫书余，
申请(专利权)人：山东兴玉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37