一种判定连铸坯发生角部横裂纹所在工序的方法技术

本发明专利技术涉及一种连铸坯检测技术，具体是一种判定连铸坯发生角部横裂纹所在工序的方法。本发明专利技术包括以下步骤：A步骤，对连铸坯角部试样微观组织进行分析；B步骤，判定发生角部横裂纹的温度区间；C步骤，判定发生角部横裂纹所在的工序。本发明专利技术可有效判定连铸坯角部横裂纹是发生于结晶器内、二冷弯曲段或二冷矫直段中的哪一个工序，可为连铸坯角部横裂纹的控制缩小技术攻关范围，避免因控制方向的不正确而浪费人力和财力，提高了工作效率，节约了成本，增强了企业竞争力。

A method to determine the horizontal crack in the corner of continuous casting billet

The invention relates to a continuous casting billet detection technique, in particular a method to determine the horizontal crack in the corner of a continuous casting billet. The invention comprises the following steps: the A step is used to analyze the microstructure of the corner specimen of the continuous casting billet, the B step determines the temperature range of the transverse crack of the corner part, and the C step determines the working procedure where the transverse crack occurs at the corner part. The invention can effectively determine the slab corner transverse cracks occurred in the crystallizer, a process which two cold bending section or two cold straightening section, can reduce the scope for the control of continuous casting technology of transverse corner cracks, avoid the control direction is not correct and the waste of manpower and financial resources, improve the work efficiency, save cost, enhance the competitiveness of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种判定连铸坯发生角部横裂纹所在工序的方法
本专利技术涉及一种连铸坯检测技术，具体是一种判定连铸坯发生角部横裂纹所在工序的方法。
技术介绍
连铸坯表面角部横裂纹的检测一直是冶金行业的重点和难点，多年来国内外许多学者进行了大量的研究，其产生机理基本得到共识：钢在冷却过程中存在三个低塑性温度区间，在低塑性温度区间内连铸坯角部在浇铸过程中受摩擦力、弯曲力、矫直力、热应力及棍子对中精度差引起的机械力等的影响而产生裂纹。例如微合金钢，在钢中钒、钛、铌等这些合金元素的碳氮化物可用于调节形变奥氏体的再结晶行为和阻止晶粒长大，间接起到细化晶粒的作用，并对基体产生沉淀强化，从而提高钢材的强度和韧性。但是，若控制不好，AlN和Nb、Ti、V的碳氮化物大量在晶界析出，会促使钢的塑性降低，在连铸过程中产生表面角部横裂纹的概率很高。随着生产率的提高与热送热轧率增加的要求，铸坯角部横裂纹成为影响连铸生产顺行的重要缺陷，因此，防止发生铸坯角部横裂纹越来越被重视。连铸坯在生产过程中，由于结晶器振动必然会产生振痕，特别是包晶钢会发生包晶反应而产生大量凝固收缩导致振痕更深，在振痕处冷却较弱，使得奥氏体晶粒粗大，且会发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种判定连铸坯发生角部横裂纹所在工序的方法，其特征是，包括以下步骤：A步骤，对连铸坯角部试样微观组织进行分析：首先，在同一浇次的同一块连铸坯上，于连铸坯的同一边上切取发生角部横裂纹试样和未发生角部横裂纹试样，发生角部横裂纹试样取样位置与未发生角部横裂纹试样取样位置的间距L＝nd，其中d为连铸坯振痕间距，n为正整数，且3≤n≤100；再沿垂直于裂纹方向对两块试样切割，并分别对两块试样进行粗磨、细磨、抛光；其次，对两块试样进行浸蚀、微观金相组织分析；利用体积比为3～5％硝酸酒精对抛光后的发生角部横裂纹试样和未发生角部横裂纹试样进行浸蚀10～15s，再运用光学显微镜对两块试样的微观金相组织进行分析，...

【技术特征摘要】
1.一种判定连铸坯发生角部横裂纹所在工序的方法，其特征是，包括以下步骤：A步骤，对连铸坯角部试样微观组织进行分析：首先，在同一浇次的同一块连铸坯上，于连铸坯的同一边上切取发生角部横裂纹试样和未发生角部横裂纹试样，发生角部横裂纹试样取样位置与未发生角部横裂纹试样取样位置的间距L＝nd，其中d为连铸坯振痕间距，n为正整数，且3≤n≤100；再沿垂直于裂纹方向对两块试样切割，并分别对两块试样进行粗磨、细磨、抛光；其次，对两块试样进行浸蚀、微观金相组织分析；利用体积比为3～5％硝酸酒精对抛光后的发生角部横裂纹试样和未发生角部横裂纹试样进行浸蚀10～15s，再运用光学显微镜对两块试样的微...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小刚，赖朝彬，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西,36