The utility model discloses an automatic continuous medium heating equipment, welding plastic stickers and adhesive comprises: feeding laminating device: the aluminum film and PVC mode by laminating roller pressed together, and the fixed length transmission; high frequency welding device includes: circuit board, circuit board under the left side of the circuit board and the right the lower side of the loop, the left plate and the right circuit board are respectively arranged on both sides of the middle hanging template, circuit board is provided with a high-frequency output board, pulling device and feeding device for synchronous execution of fixed length film pulling action, with the implementation of the cursor positioning printing; sticking device in welding aluminum standard affixed stickers on the back of a double-sided adhesive layer, the material receiving device power and weight to automatic glue stick rollers; material receiving device: the motor execution rewinding, with tension roller material receiving control efforts. The utility model can continuously perform high frequency welding of aluminum plastic, and integrate aluminum plastic film covering, welding, positioning and drawing, gluing and rolling process into an automatic production line.
【技术实现步骤摘要】
一种焊接铝塑标贴及贴胶的连续自动化介质加热设备
本技术涉及工艺标贴和医疗包装领域,具体涉及一种焊接铝塑标贴及贴胶的连续自动化介质加热设备,可连续式执行铝塑高频焊接,并将铝塑覆膜、焊接、定位拉料、贴胶、收卷工艺融合为一条自动生产的流水线。
技术介绍
在以高频介质加热焊接原理,利用脚踏式高频机焊接铝塑标贴的领域,必须将铝塑原料先覆膜后切断,执行人工焊接后再次贴双面胶,其工序繁杂、用工量大、场地需求大、效率低下。由于传统焊接没有匹配的回路吸收放射电场,其产品表面经常有电火花裂痕,次品率较高。现有技术的缺点:生产采用人工作业,在开放的模具空间内手工操作,其安全事故频发。无法连续作业,必须多种设备及多个操作工配合生产,成本很高。多种设备及人员组成生产线,占地面积较大。无法控制电场放射路径,对人体有辐射伤害,对产品表面有开裂炸印现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种焊接铝塑标贴及贴胶的连续自动化介质加热设备,整合传统工艺的多个流程,使其自动化完成该产品的大部分工序,大量节约人力资源并减少场地需求和提高生产效率。由于解决了电场放射的弊端,其产品焊接后无任何电力破坏现象,有效提高产品良品率。为了达到本技术的目的,技术方案如下:一种焊接铝塑标贴及贴胶的连续自动化介质加热设备,其特征在于,按照生产流程,依次包括:送料覆膜装置:将铝膜和PVC模通过覆膜辊压制在一起,并定长送出;高频焊接装置:包括上侧的左回路板、右回路板和下侧的下回路板,左回路板和右回路板分别安装在上吊模板的两侧,下回路板的中部还安装有高频输出板,高频由下部的高频输出板输出,与上部的上吊模 ...
【技术保护点】
一种焊接铝塑标贴及贴胶的连续自动化介质加热设备,其特征在于,按照生产流程,依次包括:送料覆膜装置(1‑1):将铝膜和PVC模通过覆膜辊压制在一起,并定长送出;高频焊接装置(1‑2):包括上侧的左回路板(4)、右回路板(6)和下侧的下回路板(8),左回路板(4)和右回路板(6)分别安装在上吊模板(5)的两侧,下回路板的中部还安装有高频输出板(7).拉料装置(1‑3):与送料覆膜装置同步定长执行拉料动作,配合光标执行对印刷定位;贴胶装置(1‑4):在焊接完成的铝塑标贴背面贴服一层双面胶,利用收料装置动力及贴胶辊重量达到自动贴胶目的;收料装置(1‑5):采用电机执行收料,配合张力辊控制收料力度。
【技术特征摘要】
1.一种焊接铝塑标贴及贴胶的连续自动化介质加热设备,其特征在于,按照生产流程,依次包括:送料覆膜装置(1-1):将铝膜和PVC模通过覆膜辊压制在一起,并定长送出;高频焊接装置(1-2):包括上侧的左回路板(4)、右回路板(6)和下侧的下回路板(8),左回路板(4)和右回路板(6)分别安装在上吊模板(5)的两侧,下回路板的中部还安装有高频输出板(7).拉料装置(1-3):与送料覆膜装置同步定长执行拉料动作,配合光标执行对印刷定位;贴胶装置(1-4):在焊接完成的铝塑标贴背面贴服一层双面胶,利用收料装置动力及贴胶辊重量达到自动贴胶目的;收料装置(1-5):采用电机执行收料,配合张力辊控制收料力度...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪磊磊,
申请(专利权)人:上海旻阔实业有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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