一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，解决了现有技术的缺陷，包括外壳、内芯和控制箱；所述外壳中设有喇叭状的腔体；所述内芯包括圆台体和圆柱体；所述圆柱体上设有一个前后贯通的牵引孔，牵引孔用于牵引线穿过；所述牵引孔内壁上设有若干个前后贯通的牵引线限位槽。控制箱包括自动模块，所述自动模块包括位置传感器、通信数据单元、控制单元、压力装置和警报系统；所述通信数据单元包括数据处理单元和服务器；所述警报系统包括计时单元和报错单元。本实用新型专利技术采用机电一体化，大大提高了工作效率、材料利用率和机械效率；控制箱内设有自动模块，使装置在无人情况下也可安全高效的运行。

An argon arc welding wrinkled aluminum belt traction device

The utility model discloses an argon arc welding of corrugated aluminum with traction device, solves the defects of the prior art, including the shell, the inner core and the control box is provided with a horn shaped cavity; the outer shell; the inner core comprises a rotary table and a cylinder; a traction hole is arranged on the cylinder before and after. The traction hole for the traction line through the traction line; the limiting groove traction through a plurality of holes are arranged on the inner wall before and after. The control box comprises an automatic module, the automatic module comprises a position sensor, data communication unit, control unit, pressure device and alarm system; the data communication unit includes a data processing unit and a server; the alarm system comprises a timing unit and unit error. The utility model adopts electromechanical integration, which greatly improves work efficiency, material utilization ratio and mechanical efficiency, and has automatic modules in the control box, so that the device can operate safely and efficiently under no circumstances.

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置
本技术涉及到机械领域，具体涉及到一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置。
技术介绍
目前我国许多电缆生产厂家生产氩弧焊皱纹铝管时，在铝带成型为铝管并牵引到牵引皮带机上时通常在铝带上打孔并用多根铜丝连接，再用牵引绳连接铜丝并用牵引皮带轮牵引，在铝管通过焊口模时，敲打铝管使之变小外径而通过焊口模），铝管到达牵引皮带机后，再把铜丝连接铝管接口处截掉。中国专利公开号CN205085530U，公开日2016年3月16日，专利技术创造的名称是一种高效率直线型氩弧焊机的主牵引结构，该专利技术公开了一种高效率直线型氩弧焊机的主牵引结构，包括电机、第一法兰、第二法兰、连接轴和牵引皮带轮，达到高效、平稳的运行效果。其不足之处是不能解决铝管牵引时材料浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述目前铝管牵引时材料浪费的问题以及费时费力的问题，提供了一种节省材料以及省时省力的一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，一端与牵引线连接，其特征在于，包括：外壳，呈圆柱体，固定铝带，与内芯间隙配合；内芯，呈圆台体，挤压铝带，与外壳间隙配合；所述外壳中设有一个贯通的喇叭状的腔体，所述腔体的内壁与内芯的距离为0.5mm；所述内芯为圆台体，圆台体的底面半径是下底面半径的1/2，所述的圆台体的上表面设有一圆柱体；所述的圆柱体上设有一个前后贯通的牵引孔，圆柱体的底面半径与圆台体上底面半径相同；牵引线穿过所述的牵引孔，牵引孔的横截面为圆形；所述的牵引孔中设有橡胶圈，橡胶圈上设有若干个前后贯通与牵引线相切合的固定牵引线用的牵引线限位槽。所述的橡胶圈和牵引线限位槽可以有效的提高装置的机械效率。作为优选，所述的牵引孔圆柱体，其特征在于，还包括若干个锁扣，所述锁扣设于圆柱体表面供牵引线穿过。锁扣可以使装置适用于更多的牵引装置如链条等。作为优选，所述的一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，其特征在于，还包括控制箱，控制箱包括自动模块，自动模块包括：位置传感器，用于检测位置信息，设于所述的喇叭状的腔体的内壁表面上，位置传感器的输入端与电源电连接，位置传感器的输出端与通信数据单元通信连接；通信数据单元，接收、处理和传输信息，设于控制箱的内，通信数据单元的输入端与位置传感器通信连接，通信数据单元的输出端与控制单元通信连接；控制单元，接收、处理和发送信号，设于控制箱内，控制单元的输入端与通信数据单元通信连接，控制单元的输出端分别与压力装置和警报系统通信连接；压力装置，提供压力挤压内芯，压力装置的输出端与所述内芯的下底面紧密贴合，压力装置的输入端与控制单元通信连接；警报系统，发出故障提醒，设于控制箱内，警报系统的输入端与位置传感器电连接，并与控制单元通信连接，警报系统的输出端和通信数据单元通信连接。作为优选，所述的一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，其特征在于，所述的通信数据单元包括：数据处理单元，接收、处理和发送信息，设于控制箱内，数据处理单元的输入端分别与位置传感器和警报系统通信连接；服务器，接收、储存和发送信息，设于控制箱内，服务器分别与数据处理单元、控制单元和警报系统通信连接。作为优选，所述的一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，其特征在于，所述的警报系统包括：计时单元，周期性发送信号，设于所述外壳的上表面，计时单元的输入端与位置传感器电连接，计时单元的输出端与控制单元电连接；报错单元，故障提醒，设于控制箱内，报错单元的输入端与控制单元通信连接，报错单元的输出端与服务器通信连接。作为优选，本技术使用无线网络实现数据之间的传输，所述无线网络为wifi信号，在必要的情况之下，无线网络也可以使用4G网络或3G网络替代。作为优选，本技术所述的服务器还与用户接收端通信连接，所述用户接收端包括个人电脑、手机等设备，用户可通过接收端实时对装置发出信号和接收信号。本技术的有益效果是：本装置外壳与内芯通过间隙配合共同作用，挤压铝带，节省了材料。本装置设有的牵引线限位槽大大提高了工作效率和机械效率。多样的牵引方式使得装置可以适应各种环境。设置的自动模块使得装置可以在无人状态下安全高效地运行。附图说明图1是一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置的机械结构示意图；图2是一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置的自动模块运行示意框图；图中：1、外壳，2、内芯，3、牵引孔，4、牵引线限位槽，5、锁扣，6、压力装置，7、位置传感器，8、计时单元，9、自动模块，10、通信数据单元，11、控制单元，12、警报系统，13、数据处理单元，14、服务器，15、报错单元，16、接收端。具体实施方式实施例1：如图1和图2所示的一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，与牵引线连接，其特征在于，包括：外壳1，呈圆柱体，固定铝带，与内芯2间隙配合；内芯2，呈圆台体，挤压铝带，与外壳1间隙配合。所述外壳1中设有一个贯通的喇叭状的腔体，所述腔体的内壁与内芯2的距离为0.5mm。所述内芯2为圆台体，圆台体的底面半径是下底面半径的1/2，所述的圆台体的上表面设有一圆柱体；所述的圆柱体上设有一个前后贯通的牵引孔3，圆柱体的底面半径与圆台体上底面半径相同；牵引线穿过所述的牵引孔3，牵引孔3的横截面为圆形；所述的牵引孔3中设有橡胶圈，橡胶圈上设有若干个前后贯通与牵引线相切合的固定牵引线用的牵引线限位槽4。所述的橡胶圈和牵引线限位槽4可以有效的提高装置的机械效率。所述的牵引孔3圆柱体，其特征在于，还包括若干个锁扣5，所述锁扣5设于圆柱体表面供牵引线穿过。锁扣5可以使装置适用于更多的牵引装置如链条等。所述的一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，还包括控制箱，控制箱包括自动模块9，自动模块9包括：位置传感器7，用于检测位置信息，设于所述的喇叭状的腔体的内壁表面上，位置传感器7的输入端与电源电连接，位置传感器7的输出端与通信数据单元10通信连接；铝带放入所述腔体中后，位置传感器7检测到位置信息，发送信号到数据通信单元10，信号经处理后发送至控制单元11，控制单元11再发送信号至压力装置6，达成挤压铝带的目的。通信数据单元10，接收、处理和传输信息，设于控制箱内，通信数据单元10的输入端与位置传感器7通信连接，通信数据单元10的输出端与控制单元11通信连接。控制单元11，接收、处理和发送信号，设于控制箱内，控制单元11的输入端与通信数据单元10通信连接，控制单元11的输出端分别与压力装置6和警报系统12通信连接。压力装置6，提供压力挤压内芯2，压力装置6的输出端与所述内芯2的下底面紧密贴合，压力装置6的输入端与控制单元11通信连接。警报系统12，发出故障提醒，设于控制箱内，警报系统12的输入端与位置传感器7电连接，并与控制单元11通信连接，警报系统12的输出端和通信数据单元10通信连接。所述的通信数据单元10包括：数据处理单元13，接收、处理和发送信息，设于控制箱内，数据处理单元13的输入端分别与位置传感器7和警报系统12通信连接。服务器14，接收、储存和发送信息，设于控制箱内，服务器14分别与数据处理单元13、控制单元11和警报系统12通信连接。所述的警报系统12包括：计时单元8，周期性发送信号，设于所述外壳1的上表面，计时单元8的输入端与位置传感器7电连接，计时单元8的输出端与控制单元11电连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，与牵引线连接，其特征在于，包括：外壳，呈圆柱体，固定铝带，与内芯间隙配合；内芯，呈圆台体，挤压铝带，与外壳间隙配合；所述外壳中设有一个贯通的喇叭状的腔体，所述腔体的内壁与内芯的距离为0.5mm；所述内芯为圆台体，圆台体的底面半径是下底面半径的1/2，所述的圆台体的上表面设有一圆柱体；所述的圆柱体上设有一个前后贯通的牵引孔，圆柱体的底面半径与圆台体上底面半径相同；牵引线穿过所述的牵引孔，牵引孔的横截面为圆形；所述的牵引孔中设有橡胶圈，橡胶圈上设有若干个前后贯通与牵引线相切合的固定牵引线用的牵引线限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，与牵引线连接，其特征在于，包括：外壳，呈圆柱体，固定铝带，与内芯间隙配合；内芯，呈圆台体，挤压铝带，与外壳间隙配合；所述外壳中设有一个贯通的喇叭状的腔体，所述腔体的内壁与内芯的距离为0.5mm；所述内芯为圆台体，圆台体的底面半径是下底面半径的1/2，所述的圆台体的上表面设有一圆柱体；所述的圆柱体上设有一个前后贯通的牵引孔，圆柱体的底面半径与圆台体上底面半径相同；牵引线穿过所述的牵引孔，牵引孔的横截面为圆形；所述的牵引孔中设有橡胶圈，橡胶圈上设有若干个前后贯通与牵引线相切合的固定牵引线用的牵引线限位槽。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，所述的牵引孔圆柱体，其特征在于，还包括若干个锁扣，所述锁扣设于圆柱体表面供牵引线穿过。3.根据权利要求1所述的一种氩弧焊皱纹铝带牵引装置，其特征在于，还包括控制箱，控制箱包括自动模块，自动模块包括：位置传感器，用于检测位置信息，设于所述的喇叭状的腔体的内壁表面上，位置传感器的输入端与电源电连接，位置传感器的输出端与通信数据单元通信连接；通信数据单元，接收、处理和传输信息，设于控制箱内，通信数据单元的输入端与位置传感器通信连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟立，李金堂，刘焕新，王福志，王雷松，
申请(专利权)人：浙江万马股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33