一种电动滚筒部件及超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动滚筒部件及超声波清洗机，包括驱动电机和传动轴，其特征在于还包括不锈钢制成的一端开口的滚筒，所述传动轴的一端上由内向端面设有托架导向套、滚筒螺纹盖、叶片轴和设置在叶片轴上的叶片，滚筒的开口位置设有与滚筒螺纹盖相匹配的螺纹，所述滚筒通过滚筒螺纹盖固定在传动轴上，叶片轴和叶片伸入滚筒内。创造性的采用滚筒方式实现仅在于待清洗零件接触的局部位置设有清洗液，实现降低清洗液消耗的目的，同时通过倾角与叶片的设置实现对零件的翻滚清洗，提高了清洗的均匀性和清洗速度。

An electric roller component and ultrasonic cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种电动滚筒部件及超声波清洗机
本技术涉及清洁装置，尤其涉及一种电动滚筒部件及超声波清洗机。
技术介绍
常规的超声波清洗器都是设置有清洗槽，在清洗槽中装入合适的清洗液，再将待清洗的物品直接放置到清洗槽的清洗液中或者通过设有连通孔容器放置到清洗槽的清洗液中，通过施加超声波进行清洗。该方式实现的清洗机对清洗液的消耗量非常大，且清洗效果的一致性差，清洗时间耗时长。清洗液一般为化学溶剂，成本较高，因此清洗液消耗得越大，其清洗成本也越高。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术目的在于如何降低超声波清洗机的清洗液消耗，同时提高清洗质量和清洗速度。为了解决以上问题，本技术提出了一种电动滚筒部件，包括驱动电机和传动轴，其特征在于还包括不锈钢制成的一端开口的滚筒，所述传动轴的一端上由内向端面设有托架导向套、滚筒螺纹盖、叶片轴和设置在叶片轴上的叶片，滚筒的开口位置设有与滚筒螺纹盖相匹配的螺纹，所述滚筒通过滚筒螺纹盖固定在传动轴上，叶片轴和叶片伸入滚筒内,所述滚筒采用薄壁设计,臂厚为0.46～0.76mm。所述的电动滚筒部件，其特征在于还包括支架座，所述支架座上设有与清洗机的清洗槽壁相匹配固定开口；所述滚筒与清洗槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动滚筒部件，包括驱动电机和传动轴，其特征在于还包括不锈钢制成的一端开口的滚筒，所述传动轴的一端上由内向端面设有托架导向套、滚筒螺纹盖、叶片轴和设置在叶片轴上的叶片，滚筒的开口位置设有与滚筒螺纹盖相匹配的螺纹，所述滚筒通过滚筒螺纹盖固定在传动轴上，叶片轴和叶片伸入滚筒内,所述滚筒采用薄壁设计,臂厚为0.46～0.76mm。

【技术特征摘要】
1.一种电动滚筒部件，包括驱动电机和传动轴，其特征在于还包括不锈钢制成的一端开口的滚筒，所述传动轴的一端上由内向端面设有托架导向套、滚筒螺纹盖、叶片轴和设置在叶片轴上的叶片，滚筒的开口位置设有与滚筒螺纹盖相匹配的螺纹，所述滚筒通过滚筒螺纹盖固定在传动轴上，叶片轴和叶片伸入滚筒内,所述滚筒采用薄壁设计,臂厚为0.46～0.76mm。2.根据权利要求1所述的电动滚筒部件，其特征在于还包括支架座，所述支架座上设有与清洗机的清洗槽壁相匹配固定开口；所述滚筒与清洗槽的水平面的托架传动轴心的倾角可调,可在10°-18°范围内选择配置。3.根据权利要求2所述电动滚筒部件，其特征在于还包括滚筒托架，所述滚筒托架包括左右固定臂和设置在中部的支撑臂，所述支撑臂上左右对称设有2个凸起于支撑臂的滚轮,所述滚轮为尼龙滚轮；所述尼龙滚轮采用大小端设计,大端和小端的斜度与托架传动轴心的倾角保持一致。4.根据权利要求3所述的电动滚筒部件，其特征在于驱动电机为直流减速电机，清洗时驱动电机驱动叶片轴按5～30转/分速度旋转。5.根据权利要求3所述的电动滚筒部件，其特征在于所述左右固定臂分别都设有固定槽，所述固定槽的位置和开槽宽度与清洗机的清洗槽壁相匹配。6.一种超声波清洗机，其特征在于在清...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚星原，
申请(专利权)人：深圳市康得森电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44