一种秸秆粉碎后的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎后的收集装置，包括壳体、控制屏、脚轮，壳体包括一级回收室、二级回收室、三级回收室；壳体内、一级回收室顶部设有出风口；一级回收室、二级回收室、三级回收室内左侧均设有搅拌轴、电刷，一级回收室、二级回收室、三级回收室右侧均设有开关门；一级回收室的底部设有滤网，二级回收室的底部设有滤芯；壳体内、三级回收室下设有驱动电机、风机；壳体左侧外表面设有U型散热凸起；U型散热凸起上设有控制屏，控制屏上设有电源开关、搅拌轴开关、电刷开关、开关门开关；壳体外下表面设有脚轮。本实用新型专利技术结构简单、生产制作方便；能够对秸秆粉碎后的产物进行分级以及电刷能够清除回收室内粉尘，提高后续操作效率。

A collection device after smashing of straw

The utility model discloses a device for collecting the crushed straw, which comprises a shell, a control panel, casters, including a housing recovery room, two rooms, three recovery recovery room; the shell, a top of the recycle chamber is provided with an air outlet; a recovery room, two rooms, three level recovery recovery the left are equipped with a stirring shaft, a brush, a recovery room, right two room, three recovery recovery rooms are equipped with open and close the door; a recovery room is arranged on the bottom of the screen, the two level recovery chamber is arranged at the bottom of the filter shell, three; recovery room under a drive motor and a fan; the left side the outer surface is provided with a U type U type heat radiating convex; convex is arranged on the control panel, control panel is provided with a power switch, a stirring shaft switch, brush switch to open or close the door switch is provided with a surface shell under the caster. The utility model has the advantages of simple structure, convenient production and manufacture, classifying the products after crushing the straw, and cleaning the indoor dust with the brush, and improving the subsequent operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎后的收集装置
本技术涉及收集回收
，尤其涉及一种秸秆粉碎后的收集装置。
技术介绍
现有的秸秆粉碎机通常只有单一的粉碎功能，切粉碎质量与效率并不高，导致为了利用粉碎后的秸秆，需要将其中含有的未完全粉碎的条状秸秆筛选出，并且进行筛选时产生的灰尘较大，这些灰尘吸附在秸秆末上也会影响后续的使用。因此，研制出一种便于秸秆粉碎后的筛选并收集的装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种秸秆粉碎后的收集装置。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆粉碎后的收集装置，包括壳体、控制屏、脚轮，所述壳体由上到下依次包括一级回收室、二级回收室、三级回收室；所述壳体内部、一级回收室顶部设有出风口；所述一级回收室、二级回收室、三级回收室内左侧均由上到下依次设有搅拌轴、电刷，所述一级回收室、二级回收室、三级回收室右侧均设有开关门；所述一级回收室的底部设有滤网，所述二级回收室的底部设有滤芯；所述壳体内、三级回收室下表面设有驱动电机、风机；所述壳体左侧外表面设有U型散热凸起；所述壳体左侧、U型散热凸起上设有控制屏，所述控制屏上设有电源开关、搅拌轴开关、电刷开关、开关门开关；所述壳体外下表面设有脚轮。进一步地，所述搅拌轴上设有旋转叶，所述搅拌轴平行于壳体的上下表面。进一步地，所述脚轮上设有脚刹。本技术的有益效果是：本技术结构简单、生产制作方便；本技术包括一级回收室、二级回收室、三级回收室，一级回收室、二级回收室、三级回收室内均有搅拌轴、电刷，当风机发电时，出风口对一级回收室、二级回收室、三级回收室内进行通风，能够实现秸秆的分级；分级后，自一级回收室、二级回收室、三级回收室右侧的开关门取出分级之后的秸秆，然后一级回收室、二级回收室、三级回收室的电刷能够清除回收室内粉尘，提高后续操作效率。附图说明图1是本技术一种秸秆粉碎后的收集装置的结构示意图。图中：1、壳体；2、开关门；3、三级回收室；4、驱动电机；5、二级回收室；6、U型散热凸起；7、一级回收室；8、出风口；9、搅拌杆；10、电刷；11、滤网；12、滤芯；13、风机；14、脚轮；15、控制屏；16、电源开关；17、搅拌轴开关；18、电刷开关；19、开关门开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种秸秆粉碎后的收集装置，包括壳体（1）、控制屏（15）、脚轮（14），所述壳体（1）由上到下依次包括一级回收室（7）、二级回收室（5）、三级回收室（3）；所述壳体（1）内部、一级回收室（7）顶部设有出风口（8）；所述一级回收室（7）、二级回收室（5）、三级回收室（3）内左侧均由上到下依次设有搅拌轴（9）、电刷（10），所述一级回收室（7）、二级回收室（5）、三级回收室（3）右侧均设有开关门（2）；所述一级回收室（7）的底部设有滤网（11），所述二级回收室（5）的底部设有滤芯（12）；所述壳体（1）内、三级回收室（3）下表面设有驱动电机（4）、风机（14）；所述壳体（1）左侧外表面设有U型散热凸起（6）；所述壳体（1）左侧、U型散热凸起（6）上设有控制屏（15），所述控制屏（15）上设有电源开关（16）、搅拌轴开关（17）、电刷开关（18）、开关门开关（19）；所述壳体（1）外下表面设有脚轮（14）。进一步地，所述搅拌轴（9）上设有旋转叶，所述搅拌轴（9）平行于壳体（1）的上下表面。进一步地，所述脚轮（14）上设有脚刹。本技术包括一级回收室（7）、二级回收室（5）、三级回收室（3），一级回收室（7）、二级回收室（5）、三级回收室（3）内均有搅拌轴（9）、电刷（10），当风机（13）发电时，出风口（8）对一级回收室（7）、二级回收室（5）、三级回收室（3）内进行通风，能够实现秸秆的分级；分级后，自一级回收室（7）、二级回收室（5）、三级回收室（3）右侧的开关门（2）取出分级之后的秸秆，然后一级回收室（7）、二级回收室（5）、三级回收室（3）的电刷（10）能够清除回收室内粉尘，提高后续操作效率。本技术结构简单、生产制作方便。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉碎后的收集装置，包括壳体、控制屏、脚轮，其特征在于：所述壳体由上到下依次包括一级回收室、二级回收室、三级回收室；所述壳体内部、一级回收室顶部设有出风口；所述一级回收室、二级回收室、三级回收室内左侧均由上到下依次设有搅拌轴、电刷，所述一级回收室、二级回收室、三级回收室右侧均设有开关门；所述一级回收室的底部设有滤网，所述二级回收室的底部设有滤芯；所述壳体内、三级回收室下表面设有驱动电机、风机；所述壳体左侧外表面设有U型散热凸起；所述壳体左侧、U型散热凸起上设有控制屏，所述控制屏上设有电源开关、搅拌轴开关、电刷开关、开关门开关；所述壳体外下表面设有脚轮。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎后的收集装置，包括壳体、控制屏、脚轮，其特征在于：所述壳体由上到下依次包括一级回收室、二级回收室、三级回收室；所述壳体内部、一级回收室顶部设有出风口；所述一级回收室、二级回收室、三级回收室内左侧均由上到下依次设有搅拌轴、电刷，所述一级回收室、二级回收室、三级回收室右侧均设有开关门；所述一级回收室的底部设有滤网，所述二级回收室的底部设有滤芯；所述壳体内、三级回收室下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐郡，
申请(专利权)人：天津信源晟秸秆模压制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12