一种经编机的纬纱切断机构制造技术

一种经编机的纬纱切断机构，包括切割台面，所述切割台面有两组，且两组切割台面之间夹有缝隙，所述缝隙之间设有液压往返装置，所述液压往返装置由液压油缸以及滑轨组成，且该液压往返装置上设有切割刀，两组所述切割台面上竖直固定有两组支撑立柱，两组所述支撑立柱的顶端连接有横梁，所述横梁上通过连接件固定有电机，本实用新型专利技术纬纱切割装置，在进行纬纱切割时，电机带动齿轮转动，齿轮板下落，U型按压件的两底边紧紧按压住纬纱，此时，切割刀在液压往返装置的作用下，从纬纱的一侧进入到缝隙中对纬纱进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种经编机的纬纱切断机构
本技术涉及经编机
，具体为一种经编机的纬纱切断机构。
技术介绍
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，现有技术中经编机在纬纱切断时，没有对纬纱的牵拉装置，在其中一侧的纬纱切断时，由于两侧纬纱的张力不同会导致纬纱发生扭曲，影响切割效果，为此我们提出一种经编机的纬纱切断机构用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种经编机的纬纱切断机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经编机的纬纱切断机构，包括切割台面，所述切割台面有两组，且两组切割台面之间夹有缝隙，所述缝隙之间设有液压往返装置，所述液压往返装置由液压油缸以及滑轨组成，且该液压往返装置上设有切割刀，两组所述切割台面上竖直固定有两组支撑立柱，两组所述支撑立柱的顶端连接有横梁，所述横梁上通过连接件固定有电机，所述电机传动连接有齿轮，该齿轮的轴通过固定架固定在横梁上，所述横梁下方固定有导向轨，所述导向轨内设有齿轮板，且导向轨的侧壁贯穿设有齿轮槽，所述齿轮板的齿在齿轮槽处与齿轮啮合，所述齿轮板的正反两面设有两组凹陷槽，所述导向轨正反面的内壁设有两组与凹陷槽配合的滑轮槽，所述滑轮槽内通过固定轴设有滑轮，且所述滑轮的两侧分别与凹陷槽以及滑轮槽的底部紧密接触，所述齿轮板的下方固定有U型按压件，且U型按压件的两底边设有橡胶垫，该U型按压件两条底边分别与两组切割台面的沿口紧密接触。优选的，所述缝隙的长度方向与纬纱的送料方向垂直，所述横梁的长度方向与纬纱的送料方向保持一致。优选的，所述U型按压件的长度与纬纱的宽度保持一致。优选的，所述凹陷槽与水平面垂直，且凹陷槽与齿轮板的长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、缝隙使切割刀在切割时不直接裸露，具有安全性，且缝隙的设置，为切割刀切割纬纱提高支撑点与切割空间；2、在导向轨中，通过增加滑轮使齿轮板的上下运动更加稳定；3、由齿轮板推动并按压住切割刀两侧的纬纱，避免纬纱在被切割时因张力不同而发生扭曲，影响美观，且型按压件的两底边设有橡胶垫，可以增大摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术齿轮板与导向轨连接结构示意图。图中：1切割台面、2缝隙、3液压往返装置、4切割刀、5支撑立柱、6横梁、7电机、8齿轮、9导向轨、10齿轮板、11齿轮槽、12凹陷槽、13滑轮槽、14滑轮、15U型按压件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种经编机的纬纱切断机构，包括切割台面1，切割台面1有两组，且两组切割台面1之间夹有缝隙2，缝隙2使切割刀4在切割时不直接裸露，具有安全性，且缝隙2的设置，为切割刀4切割纬纱提高支撑点与切割空间。缝隙2的长度方向与纬纱的送料方向垂直，保证切割的纬纱边整齐，缝隙2之间设有液压往返装置3，液压往返装置3由液压油缸以及滑轨组成，且该液压往返装置上设有切割刀4，切割前，切割刀4处在纬纱的一侧，液压油缸推动切割刀4做往返运动。两组切割台面1上竖直固定有两组支撑立柱5，两组支撑立柱5的顶端连接有横梁6，横梁6的长度方向与纬纱的送料方向保持一致，横梁6上通过连接件固定有电机7，电机7传动连接有齿轮8，该齿轮8的轴通过固定架固定在横梁6上，横梁6下方固定有导向轨9，导向轨9内设有齿轮板10，且导向轨9的侧壁贯穿设有齿轮槽11，齿轮板10的齿在齿轮槽11处与齿轮8啮合，齿轮板10的正反两面设有两组凹陷槽12，导向轨9正反面的内壁设有两组与凹陷槽12配合的滑轮槽13，滑轮槽13内通过固定轴设有滑轮14，且滑轮14的两侧分别与凹陷槽12以及滑轮槽13的底部紧密接触，凹陷槽12与水平面垂直，且凹陷槽12与齿轮板10的长度相等，齿轮板10卡设在导向轨9中，通过增加滑轮14使齿轮板10的上下运动更加稳定。齿轮板10的下方固定有U型按压件15，U型按压件15的长度与纬纱的宽度保持一致，该U型按压件15两条底边分别与两组切割台面1的沿口紧密接触，U型按压件15在需要切割纬纱时，由齿轮板10推动并按压住切割刀4两侧的纬纱，且U型按压件15的两底边设有橡胶垫，可以增大摩擦力，避免纬纱在被切割时因张力不同而发生扭曲，影响美观。工作原理：本技术纬纱切割装置，在进行纬纱切割时，电机7带动齿轮8转动，齿轮板10下落，U型按压件15的两底边紧紧按压住纬纱，此时，切割刀4在液压往返装置3的作用下，从纬纱的一侧进入到缝隙2中对纬纱进行切割。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机的纬纱切断机构，包括切割台面（1），其特征在于：所述切割台面（1）有两组，且两组切割台面（1）之间夹有缝隙（2），所述缝隙（2）之间设有液压往返装置（3），所述液压往返装置（3）由液压油缸以及滑轨组成，且该液压往返装置（3）上设有切割刀（4），两组所述切割台面（1）上竖直固定有两组支撑立柱（5），两组所述支撑立柱（5）的顶端连接有横梁（6），所述横梁（6）上通过连接件固定有电机（7），所述电机（7）传动连接有齿轮（8），该齿轮（8）的轴通过固定架固定在横梁（6）上，所述横梁（6）下方固定有导向轨（9），所述导向轨（9）内设有齿轮板（10），且导向轨（9）的侧壁贯穿设有齿轮槽（11），所述齿轮板（10）的齿在齿轮槽（11）处与齿轮（8）啮合，所述齿轮板（10）的正反两面设有两组凹陷槽（12），所述导向轨（9）正反面的内壁设有两组与凹陷槽（12）配合的滑轮槽（13），所述滑轮槽（13）内通过固定轴设有滑轮（14），且所述滑轮（14）的两侧分别与凹陷槽（12）以及滑轮槽（13）的底部紧密接触，所述齿轮板（10）的下方固定有U型按压件（15），且U型按压件（15）的两底边设有橡胶垫，该U型按压件（15）两条底边分别与两组切割台面（1）的沿口紧密接触。...

【技术特征摘要】
1.一种经编机的纬纱切断机构，包括切割台面（1），其特征在于：所述切割台面（1）有两组，且两组切割台面（1）之间夹有缝隙（2），所述缝隙（2）之间设有液压往返装置（3），所述液压往返装置（3）由液压油缸以及滑轨组成，且该液压往返装置（3）上设有切割刀（4），两组所述切割台面（1）上竖直固定有两组支撑立柱（5），两组所述支撑立柱（5）的顶端连接有横梁（6），所述横梁（6）上通过连接件固定有电机（7），所述电机（7）传动连接有齿轮（8），该齿轮（8）的轴通过固定架固定在横梁（6）上，所述横梁（6）下方固定有导向轨（9），所述导向轨（9）内设有齿轮板（10），且导向轨（9）的侧壁贯穿设有齿轮槽（11），所述齿轮板（10）的齿在齿轮槽（11）处与齿轮（8）啮合，所述齿轮板（10）的正反两面设有两组凹陷槽（12），所述导向轨（9）正反面的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈陈松，
申请(专利权)人：福建天守纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35