一种封口机辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装设备技术领域，具体涉及一种封口机辅助装置，包括：第一承压块、第二承压块、双轴气缸等，第一承压块和第二承压块分别设置在原封口机的固定加热块前后两侧，第二承压块中央后方于工作台面上设有双轴气缸，双轴气缸左右两侧各设有导向槽块，双轴气缸左右两侧输出端各连接有第一气缸安装座，固定加热块左右两侧各设有第二气缸，左右两个第二气缸旁边各设置有导向杆，中空压块左右两端各开设有与导向杆相匹配的导向孔，PLC控制箱设置在原封口机工作台左上角，按钮设置在原工作台左下角。其目的是：旨在提供一种封口机辅助装置，用来解决脚踏式封口机热封包装时，包装袋封口不整齐导致的包装密封效果不好及操作人员容易烫伤的问题。

An auxiliary device for sealing machine

The utility model belongs to the technical field of packaging equipment, in particular relates to a sealing machine auxiliary device includes: a first bearing block, second block, double cylinder pressure, the first and second bearing block bearing blocks are respectively arranged in the original sealing machine is fixed on both sides of the heating block before and after second, the bearing block on the work table is provided with a rear central axis double cylinder cylinder, each side is provided with a guide groove on both sides of the cylinder block, double output end is connected with the first cylinder mounting seat, a fixed heating block each side with second cylinder, two cylinder second side are respectively provided with a guide rod, both ends of the hollow block is provided with a guide hole which is matched with the guide rod PLC, the control box is provided in the original sealing machine working table on the left corner, the button is arranged on the lower left corner of the original table. The purpose is to provide a sealing device auxiliary device to solve the problem of poor sealing effect and poor scalding of the operator when the sealing of the package is not regular.

【技术实现步骤摘要】
一种封口机辅助装置
本技术属于包装设备
，具体涉及一种封口机辅助装置。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器或包装袋进行封口的机械设备，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。封口机的主要原理是利用加热的金属材料挤压封口，使封口处材料受热融合，达到包装密封的效果。因此在热融合之前，必须保证封口整齐，才能保证包装密封效果良好，且操作人员在操作封口机时，必须保证在热融合的过程中，手离开热封区。然而现有的许多封口机，如脚踏式封口机，无法保证热封前封口材料的整齐，热封效果不好，且在热封时，操作人员的手经常处在热封区内，极易被烫伤。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种封口机辅助装置，用来解决现有的脚踏式封口机结构缺陷导致的在热封包装时，包装袋封口不整齐导致的包装密封效果不好及容易烫伤操作人员的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：本技术的一种封口机辅助装置，包括设于工作台面上固定加热块前后两侧的第一承压块和第二承压块，所述第一承压块和第二承压块分别设置在原封口机的固定加热块的前后两侧，所述第一承压块和第二承压块的长度尺寸大于原封口机固定加热块的长度尺寸，所述工作台面上于第二承压块中央后方设有双轴气缸，所述工作台面上于双轴气缸左右两侧均设有一块导向槽块，所述双轴气缸左右两侧输出端各连接有一个第一气缸安装座，所述第一气缸安装座上端面安装有第一气缸，所述第一气缸前端为输出端且输出端连接有塑料杆，所述导向槽块内开设有与第一气缸安装座外形相匹配的导向槽，所述工作台面上于固定加热块左右两侧各设有一个第二气缸，所述第二气缸上端为输出端且输出端固定连接有中空压块，所述中空压块的中间空腔呈矩形且空腔长度尺寸大于原封口机固定加热块的长度尺寸，所述中空压块下端面于空腔前后两侧设有与第一承压块和第二承压块上端面相对的压头，所述工作台面上于第二气缸外侧各设有一根导向杆，所述中空压块左右两端均开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述工作台面的左上角的设有PLC控制箱，所述PLC控制箱内装有PLC控制模块和控制气缸的电磁阀，所述电磁阀分别与双轴气缸、第一气缸和第二气缸电连接且两个第二气缸连接同一个电磁阀，所述电磁阀与PLC控制模块电连接，所述工作台面的下方设有气源处理组件，所述气源处理组件通过气管与双轴气缸、第一气缸和第二气缸相连，所述工作台面上设有与PLC控制模块电连接的按钮。采用本技术的一种封口机辅助装置，使用时，将待封口的包装袋封口靠近第一气缸输出端，第一次按动按钮，PLC发出指令，第一气缸输出端伸入到包装袋封口里面，然后双轴气缸推动左右两侧的第一气缸沿着导向槽向左右两侧移动，此时包装带封口会被封口内的第一气缸的输出端向左右两侧拉直，当观察到包装袋封口整齐后，第二次按下按钮，PLC发出指令，双轴气缸会停止动作并保持该状态，然后第二气缸会带动中空压块向下运动，第一承压块和第二承压块与中空压块下端的压头接触从而压紧封口，然后第一气缸输出端收回，双轴气缸也收缩带动第一气缸回到初始位置；完成固定封口以后，踩下封口机的踏板，原封口机的活动加热块穿过中空压块内部的空腔运动到固定加热块，完成热封包装；松开踏板，原封口机的活动加热块回到初始位置，第三次按下按钮，PLC发出指令，第二气缸伸出推动中空压块回到初始位置，取出包装完成的包装袋；所有PLC同一指令中的不同气缸动作之间的时间间隔均通过延时程序实现控制。这样的结构设计，可以解决脚踏式封口机热封包装时，包装袋封口不整齐导致的包装密封效果不好的问题，同时，由于第一承压块、第二承压块和中空压块接触时，将热封时的加热部位隔离开来，操作人员就不会被烫伤。进一步限定，所述按钮为带有三种指示等灯颜色的按钮。这样的结构设计，可以通过PLC控制实现每按下一次按钮，指示灯颜色变化一次，使得操作者可以根据指示灯的颜色判断操作进程，不会发生误判。进一步限定，所述第一承压块、第二承压块和中空压块均为透明软质结构。这样的结构设计，可以使得压紧包装袋封口时，不会破坏包装袋封口，且不会影响操作者的视线。进一步限定，所述第一气缸的输出端的塑料杆为表面光滑且细长的棒状结构。这样的结构设计，可以使得在封口被压紧的时候，第一气缸输出端也可以顺利收缩。进一步限定，所述两个第一气缸连接同一个电磁阀。这样结构设计，可以保证两个第一气缸动作的同步性。进一步限定，所述气源处理组件内部设有单独控制双轴气缸气源压力的减压阀。这样的结构设计，可以使得双轴气缸的气源压力能够实现单独调节，从而保证第一气缸往左右两侧移动时，不会由于双轴气缸的推力太大而破坏包装袋封口。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种封口机辅助装置实施例安装在工作台面上的部分零件结构示意图；图2为本技术一种封口机辅助装置实施例安装于封口机上的结构示意图；图3为本技术一种封口机辅助装置实施例安装于封口机上的剖切结构示意图；图4为图3中A处放大的结构示意图；主要元件符号说明如下：第一承压块1、第二承压块2、固定加热块3、双轴气缸4、导向槽块5、第一气缸安装座6、第一气缸7、第二气缸8、中空压块9、压头91、导向杆10、PLC控制箱11、气源处理组件12、活动加热块13、按钮14。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1～图4所示，本技术的一种封口机辅助装置，包括设于工作台面上固定加热块3前后两侧的第一承压块1和第二承压块2，第一承压块1和第二承压块2分别设置在原封口机的固定加热块3的前后两侧，第一承压块1和第二承压块2的长度尺寸大于原封口机固定加热块3的长度尺寸，工作台面上于第二承压块2中央后方设有双轴气缸4，工作台面上于双轴气缸4左右两侧均设有一块导向槽块5，双轴气缸4左右两侧输出端各连接有一个第一气缸安装座6，第一气缸安装座6上端面安装有第一气缸7，第一气缸7前端为输出端且输出端连接有塑料杆，导向槽块5内开设有与第一气缸安装座6外形相匹配的导向槽，工作台面上于固定加热块3左右两侧各设有一个第二气缸8，第二气缸8上端为输出端且输出端固定连接有中空压块9，中空压块9的中间空腔呈矩形且空腔长度尺寸大于原封口机固定加热块3的长度尺寸，中空压块9下端面于空腔前后两侧设有与第一承压块1和第二承压块2上端面相对的压头91，工作台面上于第二气缸8外侧各设有一根导向杆10，中空压块9左右两端均开设有与导向杆10相匹配的导向孔，工作台面的左上角的设有PLC控制箱11，PLC控制箱内装有PLC控制模块和控制气缸的电磁阀，电磁阀分别与双轴气缸4、第一气缸7和第二气缸8电连接且两个第二气缸8连接同一个电磁阀，电磁阀与PLC控制模块电连接，工作台面的下方设有气源处理组件12，气源处理组件12通过气管与双轴气缸4、第一气缸7和第二气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封口机辅助装置,其特征在于：包括设于工作台面上固定加热块(3)前后两侧的第一承压块(1)和第二承压块(2)，所述第一承压块(1)和第二承压块(2)分别设置在原封口机的固定加热块(3)的前后两侧，所述第一承压块(1)和第二承压块(2)的长度尺寸大于原封口机固定加热块(3)的长度尺寸，所述工作台面上于第二承压块(2)中央后方设有双轴气缸(4)，所述工作台面上于双轴气缸(4)左右两侧均设有一块导向槽块(5)，所述双轴气缸(4)左右两侧输出端各连接有一个第一气缸安装座(6)，所述第一气缸安装座(6)上端面安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)前端为输出端且输出端连接有塑料杆，所述导向槽块(5)内开设有与第一气缸安装座(6)外形相匹配的导向槽，所述工作台面上于固定加热块(3)左右两侧各设有一个第二气缸(8)，所述第二气缸(8)上端为输出端且输出端固定连接有中空压块(9)，所述中空压块(9)的中间空腔呈矩形且空腔长度尺寸大于原封口机固定加热块(3)的长度尺寸，所述中空压块(9)下端面于空腔前后两侧设有与第一承压块(1)和第二承压块(2)上端面相对的压头(91)，所述工作台面上于第二气缸(8)外侧各设有一根导向杆(10)，所述中空压块(9)左右两端均开设有与导向杆(10)相匹配的导向孔，所述工作台面的左上角的设有PLC控制箱(11)，所述PLC控制箱内装有PLC控制模块和控制气缸的电磁阀，所述电磁阀分别与双轴气缸(4)、第一气缸(7)和第二气缸(8)电连接且两个第二气缸(8)连接同一个电磁阀，所述电磁阀与PLC控制模块电连接，所述工作台面的下方设有气源处理组件(12)，所述气源处理组件(12)通过气管与双轴气缸(4)、第一气缸(7)和第二气缸(8)相连，所述工作台面上设有与PLC控制模块电连接的按钮(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种封口机辅助装置,其特征在于：包括设于工作台面上固定加热块(3)前后两侧的第一承压块(1)和第二承压块(2)，所述第一承压块(1)和第二承压块(2)分别设置在原封口机的固定加热块(3)的前后两侧，所述第一承压块(1)和第二承压块(2)的长度尺寸大于原封口机固定加热块(3)的长度尺寸，所述工作台面上于第二承压块(2)中央后方设有双轴气缸(4)，所述工作台面上于双轴气缸(4)左右两侧均设有一块导向槽块(5)，所述双轴气缸(4)左右两侧输出端各连接有一个第一气缸安装座(6)，所述第一气缸安装座(6)上端面安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)前端为输出端且输出端连接有塑料杆，所述导向槽块(5)内开设有与第一气缸安装座(6)外形相匹配的导向槽，所述工作台面上于固定加热块(3)左右两侧各设有一个第二气缸(8)，所述第二气缸(8)上端为输出端且输出端固定连接有中空压块(9)，所述中空压块(9)的中间空腔呈矩形且空腔长度尺寸大于原封口机固定加热块(3)的长度尺寸，所述中空压块(9)下端面于空腔前后两侧设有与第一承压块(1)和第二承压块(2)上端面相对的压头(91)，所述工作台面上于第二气缸(8)外侧各设有一根导向杆(10)，所述中空压块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永珍，李治峰，魏凤娟，
申请(专利权)人：青海紫博凯生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63