一种用于四氯化碳处理设备的台阶式泄槽溢洪道制造技术

本发明专利技术公开了一种用于四氯化碳处理设备的台阶式泄槽溢洪道，包括混合液入口，电磁水阀，负压发生器，真空管，电磁感应线圈，从动轮，散热板，溢洪道，四氯化碳释放器，控制中心，台阶式泄槽；所述混合液入口的一端与电磁水阀连通，所述电磁水阀与控制中心电性连接；负压发生器一端与电磁水阀连通，其另一端与台阶式泄槽的一端连通，负压发生器上部设有真空管，负压发生器与真空管连通；真空管与外部真空泵连接；台阶式泄槽外部设有电磁感应线圈；本发明专利技术具有运行故障低，占地面积小等优点。

A stepped spillway for carbon tetrachloride treatment equipment

The invention discloses a method for stepped spillway of carbon tetrachloride treatment equipment, including mixed liquid entrance, electromagnetic valve, vacuum generator, vacuum tube, electromagnetic induction coil, a driven wheel, a cooling plate, spillway, carbon tetrachloride release, control center, stepped chute; the mixed liquid is communicated with the entrance with the electromagnetic valve, the electromagnetic valve is electrically connected with the control center; negative pressure generator end and electromagnetic valve is communicated with the water, and the other end is communicated with one end of the stepped chute, negative pressure generator is arranged on the upper part of the vacuum tube, vacuum generator and vacuum pipe; the vacuum tube and the external vacuum pump is connected with the step type; the chute is arranged outside the electromagnetic induction coil; the invention has low malfunction, the advantages of small occupation area etc..

【技术实现步骤摘要】
一种用于四氯化碳处理设备的台阶式泄槽溢洪道
本专利技术属于四氯化碳处理设备领域，具体涉及一种用于四氯化碳处理设备的台阶式泄槽溢洪道。
技术介绍
四氯化碳(CCl4)是一种人工合成的低沸点有机氯代烃(比重1.591g/cm3，沸点77℃)，微溶于水。国外研究表明：四氯化碳属于典型的肝脏毒物，高浓度时，首先是影响中枢神经系统，随后影响肝、肾。它在环境中具有持久性、长期残留性和生物蓄积性，因此自1979年被美国EPA列入了“含四氯化碳地下水中优先控制的污染物”，也被我国列入了68种“水中优先控制的污染物”名单。上个世纪七十年代由于大量制造和使用农药，造成了一些地区地下水被四氯化碳污染，如美国的密西根含水层和加拿大渥太华附近的含水层均受到过四氯化碳的污染(在含水层中它多以非水相(NAPL)存在)。美国前FortordArmy军事基地造成的污染使得Marina的市政供水中CCl4超标，2000年8月测得CCl4浓度达15μg/L。美国Livermore地区的地下水监测发现有毒有害垃圾的堆放导致CCl4污染物的产生，有毒物质渗滤液中CCl4的浓度高达500μg/L。2000年4月，Hafner&Sons垃圾填埋场附近的MW-10井中地下水CCl4浓度达6.3μg/L。在国内，山东小清河沿岸的浅层地下水曾经遭受CCl4的污染，最高浓度达380μg/L，污染面积达80km2。小清河鸭旺口、西闸两测点浅层地下水CCl4含量为16.0-380.0μg/L。1997年，检测出上海市闸北区自来水中CCl4含量为1.17μg/L，北京市西城区和宣武区则分别为0.24和0.32μg/L。2000年对我国某地区浅层地下水开展四氯化碳含量监测，发现南郊水源地内有3眼水井受到了污染，2001年5月份，已有53眼岩溶地下水水井受到了污染，面积达17.5km2，水中四氯化碳最高浓度达3909.2μg/L，超过国家饮用水标准1954.6倍，严重威胁着供水地区20余万人的身体健康。目前，四氯化碳溢洪道，处理效率低，四氯化碳溢洪道生产成本高，且运行故障频发，使得现有的处理工艺、处理方法具有危险性，同时现有设备控制程序复杂、占地面积大等缺点。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于四氯化碳处理设备的台阶式泄槽溢洪道，包括：混合液入口，电磁水阀，负压发生器，真空管，电磁感应线圈，从动轮，散热板，溢洪道，四氯化碳释放器，控制中心，台阶式泄槽；所述混合液入口的一端与电磁水阀连通，电磁水阀与控制中心电性连接；负压发生器一端与电磁水阀连通，其另一端与台阶式泄槽的一端连通，负压发生器上部设有真空管，负压发生器与真空管连通；真空管与外部真空泵连接；台阶式泄槽外部设有电磁感应线圈，电磁感应线圈产生电磁波，电磁波促使四氯化碳气化；台阶式泄槽通过内部具有中空涵道的从动轮与溢洪道相连并贯通，从动轮与溢洪道机械连接，从动轮外部通过皮带与电机连接，从动轮带动溢洪道转动，其为低速顺时针旋转设计，转速1～2rpm；溢洪道外部设有散热板，散热板数量为2～4片，多个散热板以溢洪道的旋转轴为中心均匀分布，散热板长与溢洪道等长、高20～60cm、厚02～03cm，黄铜材质；溢洪道的另一端与四氯化碳释放器贯通；所述溢洪道包括：流量探测仪，溢洪道入口，缓冲分配室，控制分合闸阀，混合液管，铁氧体中波磁棒，甲基苯甲醛释放管，活性炭棒，近红外线管；所述流量探测仪位于溢洪道入口中轴线上，流量探测仪为现有技术产品，由宁波北仑明润船舶设备有限公司（地址：中国浙江宁波北仑区黄山路857号）生产的明润牌MR型流量探测仪；溢洪道入口位于溢洪道的前端，且溢洪道入口的后部设有缓冲分配室，混合液进入缓冲分配室混匀后再分配至混合液管；缓冲分配室的后端设有控制分合闸阀，其与控制中心电性连接，控制分合闸阀可调控进入混合液管的流量；所述混合液管、铁氧体中波磁棒、甲基苯甲醛释放管和活性炭棒四者按照依次相间、围成管束状排列，其外侧由螺旋状的近红外线管包裹，近红外线管加热释放出的混合液，促进四氯化碳与甲基苯甲醛反应，近红外线管与控制中心导线连接。进一步优化的，所述混合液管为长管状，表面密布通孔，混合液从通孔中释放，混合液管的数量为2～8个，均匀分布；铁氧体中波磁棒的长度与混合液管等长，其数量为2～8个，均匀分布；所述甲基苯甲醛释放管为长管状，表面密布通孔，甲基苯甲醛从通孔中释放，甲基苯甲醛释放管的数量为2～8个，均匀分布，甲基苯甲醛释放管的长度与混合液管等长；活性炭棒的长度与混合液管等长，其数量为2～8个，均匀分布。更进一步优化的，所述台阶式泄槽包括：从前端到尾端依次设置且贯通连接的第一台阶槽，第二台阶槽，第三台阶槽，释放管，反应室和喇叭形出口；所述第一台阶槽，其为圆柱状，直径40～60cm，厚度10～20cm，中空结构；所述第二台阶槽为圆柱状，直径20～40cm，厚度5～10cm，中空结构；所述第三台阶槽为圆柱状，直径30～50cm，厚度8～18cm，中空结构；所述释放管位于第三台阶槽后部，其为中空圆台结构；所述反应室和喇叭形出口之间设有两组按前后排列的甲基苯甲醛喷头。所述铁氧体中波磁棒由以下组分按重量份数配比组成：医用纯水257.1～482.5份，氧化铁粉49.1～91.3份，磺基琥珀酸2-乙基己酯52.8～161.8份，钴粉48.5～65.9份，N,N’,N’’-三甲苯磺酰胺二乙烯基三胺51.3～108.5份，镍粉54.9～115.4份，锰纳米微粒56.7～111.9份，2-[(4-氨基-3-溴-9,10-二氢-9,10-二氧代-1-蒽基)氨基]-5-甲基苯磺酸单钠盐49.9～91.7份，2-[[4-[3-(4-氯苯基)-4,5-二氢-1H-吡唑-1-基]苯基]磺酰基]-N,N-二甲基乙胺51.7～91.5份，4-[[4-(乙酰基甲基氨基)苯基]氨基]-1-氨基-9,10-二氢-9,10-二氧代-2-蒽磺酸单钠盐51.5～74.2份，磷酸C16-20烷基酯钾盐40.6～76.9份，2-[(4-甲基-2-硝基苯基)偶氮]-3-氧代-N-苯基丁酰胺39.5～82.1份，4,4'-氧双邻苯二甲酸酐48.5～93.5份，2-[[4,5-二氢-3-甲基-5-氧代-1-[4-[[2-(磺酰氧基)乙基]磺基]苯基]-1H-吡唑-4-基]偶氮]-1,5-萘二磺酸三钠盐58.5～101.2份，质量浓度为48.5ppm～315.3ppm的三十烷基磷酸酯(盐)81.5～135.6份；所述铁氧体中波磁棒的制备方法，按如下步骤进行：第1步：在双搅拌反应器中，加入医用纯水和氧化铁粉，启动双搅拌反应器中的搅拌机，设定转速为50rpm～96rpm，启动双搅拌反应器中的双重油加热器，使温度升至65.3℃～66.6℃，加入磺基琥珀酸2-乙基己酯搅拌均匀，进行卤化反应42.3～53.4分钟，加入钴粉，通入流量为41.3m3/min～81.2m3/min的氮气0.1～0.5小时；之后在双搅拌反应器中加入N,N’,N’’-三甲苯磺酰胺二乙烯基三胺，再次启动双搅拌反应器中的双重油加热器，使温度升至82.3℃～115.6℃，保温42.3～53.7分钟，加入镍粉，调整双搅拌反应器中溶液的pH值为4.8～8.9，保温42.3～28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于四氯化碳处理设备的台阶式泄槽溢洪道，包括：混合液入口（1），电磁水阀（2），负压发生器（3），真空管（3‑1），电磁感应线圈（4），从动轮（5），散热板（6），溢洪道（7），四氯化碳释放器（8），控制中心（9），台阶式泄槽（10）；其特征在于，所述混合液入口（1）的一端与电磁水阀（2）连通，所述电磁水阀（2）与控制中心（9）电性连接；负压发生器（3）一端与电磁水阀（2）连通，其另一端与台阶式泄槽（10）的一端连通，负压发生器（3）上部设有真空管（3‑1），负压发生器（3）与真空管（3‑1）连通；真空管（3‑1）与外部真空泵连接；台阶式泄槽（10）外部设有电磁感应线圈（4）；台阶式泄槽（10）通过内部具有中空涵道的从动轮（5）与溢洪道（7）相连并贯通，从动轮（5）与溢洪道（7）机械连接，从动轮（5）外部通过皮带与电机连接，从动轮（5）带动溢洪道（7）转动，其为低速顺时针旋转设计，转速1～2rpm；溢洪道（7）外部设有散热板（6），散热板（6）数量为2～4片，多个散热板（6）以溢洪道（7）的旋转轴为中心均匀分布；溢洪道（7）的另一端与四氯化碳释放器（8）贯通；所述溢洪道（7）包括：流量探测仪（7‑1），溢洪道入口（7‑2），缓冲分配室（7‑3），控制分合闸阀（7‑4），混合液管（7‑5），铁氧体中波磁棒（7‑6），甲基苯甲醛释放管（7‑7），活性炭棒（7‑8），近红外线管（7‑9）；所述流量探测仪（7‑1）位于溢洪道入口（7‑2）中轴线上；溢洪道入口（7‑2）位于溢洪道（7）的前端，且溢洪道入口（7‑2）的后部设有缓冲分配室（7‑3），混合液进入缓冲分配室（7‑3）混匀后再分配至混合液管（7‑5）；缓冲分配室（7‑3）的后端设有控制分合闸阀（7‑4），其与控制中心（9）电性连接；所述混合液管（7‑5）、铁氧体中波磁棒（7‑6）、甲基苯甲醛释放管（7‑7）和活性炭棒（7‑8）四者按照依次相间、围成管束状排列，其外侧由螺旋状的近红外线管（7‑9）包裹，近红外线管（7‑9）加热从混合液管（7‑5）释放出的混合液，促进四氯化碳与甲基苯甲醛反应，近红外线管（7‑9）与控制中心（9）导线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于四氯化碳处理设备的台阶式泄槽溢洪道，包括：混合液入口（1），电磁水阀（2），负压发生器（3），真空管（3-1），电磁感应线圈（4），从动轮（5），散热板（6），溢洪道（7），四氯化碳释放器（8），控制中心（9），台阶式泄槽（10）；其特征在于，所述混合液入口（1）的一端与电磁水阀（2）连通，所述电磁水阀（2）与控制中心（9）电性连接；负压发生器（3）一端与电磁水阀（2）连通，其另一端与台阶式泄槽（10）的一端连通，负压发生器（3）上部设有真空管（3-1），负压发生器（3）与真空管（3-1）连通；真空管（3-1）与外部真空泵连接；台阶式泄槽（10）外部设有电磁感应线圈（4）；台阶式泄槽（10）通过内部具有中空涵道的从动轮（5）与溢洪道（7）相连并贯通，从动轮（5）与溢洪道（7）机械连接，从动轮（5）外部通过皮带与电机连接，从动轮（5）带动溢洪道（7）转动，其为低速顺时针旋转设计，转速1～2rpm；溢洪道（7）外部设有散热板（6），散热板（6）数量为2～4片，多个散热板（6）以溢洪道（7）的旋转轴为中心均匀分布；溢洪道（7）的另一端与四氯化碳释放器（8）贯通；所述溢洪道（7）包括：流量探测仪（7-1），溢洪道入口（7-2），缓冲分配室（7-3），控制分合闸阀（7-4），混合液管（7-5），铁氧体中波磁棒（7-6），甲基苯甲醛释放管（7-7），活性炭棒（7-8），近红外线管（7-9）；所述流量探测仪（7-1）位于溢洪道入口（7-2）中轴线上；溢洪道入口（7-2）位于溢洪道（7）的前端，且溢洪道入口（7-2）的后部设有缓冲分配室（7-3），混合液进入缓冲分配室（7-3）混匀后再分配至混合液管（7-5）；缓冲分配室（7-3）的后端设有控制分合闸阀（7-4），其与控制中心（9）电性连接；所述混合液管（7-5）、铁氧体中波磁棒（7-6）、甲基苯甲醛释放管（7-7）和活性炭棒（7-8）四者按照依次相间、围成管束状排列，其外侧由螺旋状的近红外线管（7-9）包裹，近红外线管（7-9）加热从混合液管（7-5）释放出的混合液，促进四氯化碳与甲基苯甲醛反应，近红外线管（7-9）与控制中心（9）导线连接。2.根据权利要求1所述的台阶式泄槽溢洪道，其特征在于，所述混合液管（7-5）为长管状，表面密布通孔，混合液从通孔中释放，混合液管（7-5）的数量为2～8个，均匀分布；铁氧体中波磁棒（7-6）的长度与混合液管（7-5）等长，其数量为2～8个，均匀分布；所述甲基苯甲醛释放管（7-7）为长管状，表面密布通孔，甲基苯甲醛从通孔中释放，甲基苯甲醛释放管（7-7）的数量为2～8个，均匀分布，甲基苯甲醛释放管（7-7）的长度与混合液管（7-5）等长；活性炭棒（7-8）的长度与混合液管（7-5）等长，其数量为2～8个，均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的台阶式泄槽溢洪道，其特征在于，所述台阶式泄槽（10）包括：从前端到尾端依次设置且贯通连接的第一台阶槽（10-1），第二台阶槽（10-2），第三台阶槽（10-3），释放管（10-4），反应室（10-5）和喇叭形出口（10-7）；所述第一台阶槽（10-1），其为圆柱状，直径40～60cm，厚度10～20cm，中空结构；所述第二台阶槽（10-2）为圆柱状，直径20～40cm，厚度5～10cm，中空结构；所述第三台阶槽（10-3）为圆柱状，直径30～50cm，厚度8～18cm，中空结构；所述释放管（10-4）位于第三台阶槽（10-3）后部，其为中空圆台结构；所述反应室（10-5）和喇叭形出口（10-7）之间设有两组按前后排列的甲基苯甲醛喷头（10-6）。4.根据权利要求1所述的台阶式泄槽溢洪道，其特征在于，所述铁氧体中波磁棒（7-6）由以下组分按重量份数配比组成：医用纯水257.1～482.5份，氧化铁粉49.1～91.3份，磺基琥珀酸2-乙基己酯52.8～161.8份，钴粉48.5～65.9份，N,N’,N’’-三甲苯磺酰胺二乙烯基三胺51.3～108.5份，镍粉54.9～115.4份，锰纳米微粒56.7～111.9份，2-[(4-氨基-3-溴-9,10-二氢-9,10-二氧代-1-蒽基)氨基]-5-甲基苯磺酸单钠盐49.9～91.7份，2-[[4-[3-(4-氯苯基)-4,5-二氢-1H-吡唑-1-基]苯基]磺酰基]-N,N-二甲基乙胺51.7～91.5份，4-[[4-(乙酰基甲基氨基)苯基]氨基]-1-氨基-9,10-二氢-9,10-二氧代-2-蒽磺酸单钠盐51.5～74.2份，磷酸C16-20烷基酯钾盐40.6～76.9份，2-[(4-甲基-2-硝基苯基)偶氮]-3-氧代-N-苯基丁酰胺39.5～82.1份，4,4'-氧双邻苯二甲酸酐48.5～93.5份，2-[[4,5-二氢-3-甲基-5-氧代-1-[4-[[2-(磺酰氧基)乙基]磺基]苯基]-1H-吡唑-4-基]偶氮]-1,5-萘二磺酸三钠盐58.5～101.2份，质量浓度为48.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峙，梁骁，马捷，韩宝平，许旭，张明胜，陈兴祥，董平，刘喜坤，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32