The invention discloses a double knitted leather fabric napped fabric process comprises the following steps: step one, the raw material silk by texturing machine texturing DTY DTY; step two, double circular weaving machine, silk weaving and DTY tensile deformation fabric is integrally formed on the fabric, fabric; step three a type setting machine and double-sided fabric in raising oil; set Japan gold needle cloth wells step four, napping machine is double to nap fabric; step five, finished setting machine were finalized; step six, packaging, the invention eliminates the staining procedure, using POY and mixed fabrics after silk fabric for the nap, more energy saving and environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺
本专利技术涉及一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺。
技术介绍
目前市场上通用的坯布拉毛工艺流程为：原料——加弹——圆机织造——染色——预定型、上起毛油——拉毛——成品定型——包装。此工艺流程中，染色这道工序造成大量的水资源浪费，平均每染一缸布用掉5吨左右的水，同时染色后的污水给环境造成严重的污染。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能环保的双面针织人革基布坯布拉毛工艺。本专利技术的技术方案是：一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺，包括下述工艺步骤：步骤一、原材料色丝经加弹机加弹为DTY拉伸变形丝；步骤二、双面圆机织造，将DTY拉伸变形丝与基布织造为一体制成坯布；步骤三、坯布上定型机进行预定型并在坯布双面上起毛油；步骤四、拉毛机设置日本金井针布对坯布进行双面拉毛；步骤五、成品上定型机进行最终定型；步骤六、包装。优选地，步骤一中，所述原材料色丝为POY色丝。优选地，步骤一中，所述加弹机的进料速度为420码/h。优选地，步骤一中，所述加弹机的上烘箱工艺温度为170℃，下烘箱工艺温度为160℃。优选地，所述圆机织造转速为24转/min。优选地，步骤二中，所述坯布克重为50～100g/㎡。优选地，步骤三中，所述定型机工艺温度为200～220℃，进料速度为70码/h。优选地，步骤三中，所述起毛油为膨松剂、柔软剂、硅油的混合物。优选地，步骤四中，所述拉毛机进料速度为32码/h。优选地，步骤五中，所述定型机进料速度为50码/h。本专利技术的有益效果是：本专利技术取消了染色这道工序，采用POY色丝与基布混织后进行拉毛的...
【技术保护点】
一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺，其特征是，包括下述工艺步骤：步骤一、原材料色丝经加弹机加弹为DTY拉伸变形丝；步骤二、双面圆机织造，将DTY拉伸变形丝与基布织造为一体制成坯布；步骤三、坯布上定型机进行预定型并在坯布双面上起毛油；步骤四、拉毛机设置日本金井针布对坯布进行双面拉毛；步骤五、成品上定型机进行最终定型；步骤六、包装。
【技术特征摘要】
1.一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺，其特征是，包括下述工艺步骤：步骤一、原材料色丝经加弹机加弹为DTY拉伸变形丝；步骤二、双面圆机织造，将DTY拉伸变形丝与基布织造为一体制成坯布；步骤三、坯布上定型机进行预定型并在坯布双面上起毛油；步骤四、拉毛机设置日本金井针布对坯布进行双面拉毛；步骤五、成品上定型机进行最终定型；步骤六、包装。2.根据权利要求1所述的一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺，其特征是，步骤一中，所述原材料色丝为POY色丝。3.根据权利要求1所述的一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺，其特征是，步骤一中，所述加弹机的进料速度为420码/h。4.根据权利要求1所述的一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺，其特征是，步骤一中，所述加弹机的上烘箱工艺温度为170℃，下烘箱工艺温度为160℃。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建海，
申请(专利权)人：浙江南旋针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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