一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法，首先将高炉第10段冷却壁至第16段冷却壁之间冷却壁进出水水管的“U”型钢管硬连接改为使用快速接头的软连接结构进行连接，进行逐层打压检漏，检漏结果完好则使用金属软管快速接头进行连接，继续正常循环冷却，如果检漏结果破损严重的则进行灌浆闷死，破损程度小的则进行工业水穿管养护；所述的冷却壁打压检漏装置，包括快速接头母扣，快速接头母扣的外侧端通过软管连接着法兰，法兰中心连接着一根直径32mm、长度为200mm的钢管，钢管末端设置着球阀，钢管中部管体上连接着一根直径15mm、长度为100mm的钢管，钢管上由下到上依次设置着球阀以及压力表。

A method of leak detection of cooling wall by using self-made pressure leak detection device

The invention discloses a method using self-made pressure leakage detection device for cooling wall leakage, the cooling wall of blast furnace tenth to sixteenth cooling wall cooling wall between the water inlet and outlet pipe of the \U\ type steel pipe connecting hard to use fast joint soft connecting structure are connected by layer pressure leak detection, leak detection results good use of metal hose quick connector to connect to normal circulation cooling, if serious damage is the leak filling suffocate, the extent of damage is small for industrial water through the cooling pipe maintenance; the wall of the pressure leakage checking device, including quick connector female buckle, lateral end quick connector of the female buckle connected by a hose a flange, flange center connected with a diameter of 32mm and length of 200mm steel pipe, steel pipe is arranged on the rear end of a ball valve, pipe middle pipe body connected with a diameter of 15m M, a steel pipe with a length of 100mm, the ball valve and the pressure gauge are arranged in turn from the bottom to the top.

【技术实现步骤摘要】
一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法
本专利技术涉及一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法。
技术介绍
炼铁高炉冷却壁的维护水平直接影响着高炉炉况顺行和高炉一代炉龄的长寿。高炉本体均采用软水密闭循环冷却，各层冷却壁之间每根冷却水管也都采用串联循环冷却方式，6、7、8、9四层铜冷却壁采用快速接头软连接进行连接，而第10段冷却壁至第16段冷却壁之间没有阀门，均通过“U”钢管进行连接，中间也没有安装检漏阀门。高炉第10段冷却壁至第16段冷却壁之间进行横向检漏时，通常利用高炉定修在每层冷却壁“U”型钢管之间加装DN65mm三通阀、DN15mm检漏阀，然后再进行分段打压检漏。不足：1、每层冷却壁之间加装三通阀检漏方法，各层冷却壁之间属于硬质连接，尽管冷却壁水管加装有波纹补偿器，但是由于冷却壁水管铸造及冷却壁安装施工等外部原因，以及随着炉内煤气流变化、冷却壁温度大幅波动内部原因等等，导致频繁发生冷却壁冷却水管剪切而出现冷却壁破损，影响高炉炉况顺行、高炉长寿。目前A、B高炉冷却壁冷却水管破损个数分别为25根、17根，破损原因均为冷却壁水管剪切所致。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法，利用自制简易的冷却壁打压检漏装置，对疑似破损漏水的冷却壁冷却水管进行分段打压，利用此方法可以对使用快速接头连接的冷却壁水管进行分段、便捷打压检漏。本专利技术的目的是这样实现的，一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法，首先将高炉第10段冷却壁至第16段冷却壁之间冷却壁进出水水管的“U”型钢管硬连接改为使用快速接头的软连接结构进行连接：即分别在进出水水管根部加装、焊接快速接头软连接公扣，然后利用自制的冷却壁打压检漏装置与加装、焊接的快速接头公扣连接，进行逐层打压检漏，检漏结果完好则使用金属软管快速接头进行连接，继续正常循环冷却，如果检漏结果破损严重的则进行灌浆闷死，破损程度小的则进行工业水穿管养护；所述的冷却壁打压检漏装置，包括快速接头母扣，快速接头母扣的外侧端通过软管连接着法兰，法兰中心连接着一根直径32mm、长度为200mm的钢管，钢管末端设置着球阀，钢管中部管体上连接着一根直径15mm、长度为100mm的钢管，钢管上由下到上依次设置着球阀以及压力表。利用此方法、此装置可以对每一层使用快速接头连接的冷却壁水管进行打压检漏。另外也可以将冷却水管由原来的硬链接改为快速接头软连接后，再利用此方法、此装置进行检漏。具体实施方法如下：首先将快速接头连接的冷却壁水管两端的软连接拆开：冷却水管下端快速接头公扣连接检漏装置的母扣，再通过此冷却水管上端的快速接头公扣进行注水，将此冷却水管水注满后，此端快速接头公扣通过金属软连接管与增压泵连接，将此水管内部水压增至所需压力：目前AB高炉软水冷却壁冷却水管检漏，压力增至1.0MPa即可，停止增压，观察压力表压降情况：如果5分钟之内压力保持在0.8MPa以上，则可判断冷却水管完好，没有破损现象。如果5分钟之内压力下降至0MPa，则可判断冷却水管破损较严重。此利用金属软连接快速接头检漏、处理冷却壁破损方法避免了冷却壁冷却水管剪切隐患，延长冷却壁使用寿命，确保高炉顺行、长寿。附图说明下面将结合附图对本专利技术作进一步详细的描述明。图1为本专利技术所用检漏装置的连接结构示意图。具体实施方式一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法，首先将高炉第10段冷却壁至第16段冷却壁之间冷却壁进出水水管的“U”型钢管硬连接改为使用快速接头的软连接结构进行连接：即分别在进出水水管根部加装、焊接快速接头软连接公扣，然后利用自制的冷却壁打压检漏装置与加装、焊接的快速接头公扣连接，进行逐层打压检漏，检漏结果完好则使用金属软管快速接头进行连接，继续正常循环冷却，如果检漏结果破损严重的则进行灌浆闷死，破损程度小的则进行工业水穿管养护；所述的冷却壁打压检漏装置，如图1所示，包括在高炉冷却壁1上通过水管2安装的快速接头公扣3，快速接头公扣3安装着快速接头母扣4，快速接头母扣4的外侧端通过软管5连接着法兰6，法兰6中心连接着一根直径32mm、长度为200mm的钢管8，钢管8末端设置着球阀7，钢管8中部管体上连接着一根直径15mm、长度为100mm的钢管，钢管上由下到上依次设置着球阀9以及压力表10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法，其特征在于首先将高炉第10段冷却壁至第16段冷却壁之间冷却壁进出水水管的“U”型钢管硬连接改为使用快速接头的软连接结构进行连接：即分别在进出水水管根部加装、焊接快速接头软连接公扣，然后利用自制的冷却壁打压检漏装置与加装、焊接的快速接头公扣连接，进行逐层打压检漏，检漏结果完好则使用金属软管快速接头进行连接，继续正常循环冷却，如果检漏结果破损严重的则进行灌浆闷死，破损程度小的则进行工业水穿管养护；所述的冷却壁打压检漏装置，包括快速接头母扣，快速接头母扣的外侧端通过软管连接着法兰，法兰中心连接着一根直径32mm、长度为200mm的钢管，钢管末端设置着球阀，钢管中部管体上连接着一根直径15mm、长度为100mm的钢管，钢管上由下到上依次设置着球阀以及压力表。

【技术特征摘要】
1.一种利用自制打压检漏装置进行冷却壁检漏的方法，其特征在于首先将高炉第10段冷却壁至第16段冷却壁之间冷却壁进出水水管的“U”型钢管硬连接改为使用快速接头的软连接结构进行连接：即分别在进出水水管根部加装、焊接快速接头软连接公扣，然后利用自制的冷却壁打压检漏装置与加装、焊接的快速接头公扣连接，进行逐层打压检漏，检漏结果完好则使用金属软管快速接头进行连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文庆，任贵河，舒艺，李刚义，付涛，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65