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一种激光处理产品表面的装置制造方法及图纸

技术编号:17054660 阅读:43 留言:0更新日期:2018-01-17 19:46
本实用新型专利技术公开了一种激光处理产品表面的装置,包括底座和竖直安装于底座上的龙门架,底座上设有第一动力机构,龙门架上设有第二动力机构,第一动力机构上设有夹持待加工产品的夹持装置,第二动力机构上设有激光打标机。本实用新型专利技术利用激光打标原理将待加工产品的表面进行全方位无死角的激光打标处理,无需抛光,减少对环境的污染,且由于表面处理步骤的减少,节约了时间和人力物力,可以降低成本;同时,通过第一动力机构和第二动力机构的设置,可以对待加工产品的表面进行全方位无死角的激光打标处理,还可以提高产品的美观性,可以吸引购买者的注意力,具有很好的市场推广性。

A device for laser processing the surface of a product

The utility model discloses a device for laser treatment on the surface of the product, including the Longmen base and the vertical frame mounted on the base, the base is provided with a first power mechanism, Longmen frame is provided with second power mechanism, the power mechanism is provided with a first clamping processed product clamping device, the power mechanism is arranged on the laser second standard machine. The utility model has the advantages of laser surface using laser marking principle to be processed products are no dead round marking processing, no polishing, reduce the pollution of the environment, and because of the reduction of surface treatment steps, save time and manpower, can reduce the cost; at the same time, the first driving mechanism and second power the establishment of institutions, the laser surface can treat processing products for a full range of non dead marking processing, but also can improve the appearance of the product, can attract the attention of the buyer, with good market promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种激光处理产品表面的装置
本技术主要涉及激光处理产品表面
,具体是一种激光处理产品表面的装置。
技术介绍
现有洁具市场竞争激烈,缺乏创新的外观颜色很难吸引客户。例如现有的水龙头有绝大部分是采用金属材料制作的金属水龙头,现有的这种金属水龙头的本体部分一般都是采用铜材料或者不锈钢材料等铸造加工而成,经抛光成型后,再经电镀或喷漆等工艺对其表面进行处理。现有技术中的水龙头具有如下问题:1、采用电镀方法处理的水龙头的表面颜色比较单一,表皮容易脱落,使用一段时间后,表面刮痕明显;采用喷漆方法处理的水龙头的表面色泽不够亮丽,且水龙头表面的喷漆容易脱落,抗腐蚀性较差。2、熟悉掌握抛光技术的抛光工人也比较稀缺,且在抛光时容易产生粉尘等污染物,容易对环境造成污染。3、现有的水龙头外观颜色比较单一,很难吸引购买者的注意力。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术提供一种激光处理产品表面的装置,本专利技术可以利用激光打标原理对待加工产品的全部表面进行全方位无死角激光打标处理,无需抛光,可以减少对环境的污染,起到保护环境的作用,且由于表面处理步骤的减少,节约了时间和人力物力,可以降低成本;同时,通过第一动力机构和第二动力机构的设置,可以对待加工产品的表面进行全方位无死角的激光打标处理,还可以提高产品外观线条整齐性,可以按要求做多种颜色和图案,提高产品的美观性,可以吸引购买者的注意力,具有很好的市场推广性。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种激光处理产品表面的装置,包括底座和竖直安装于底座上的龙门架,所述底座上设有第一动力机构,所述龙门架上设有第二动力机构;所述第一动力机构包括X1轴组和Y1轴组,所述X1轴组包括工作台、X1轴丝杠、X1轴滑轨、X1轴支架和X1轴电机,所述工作台安装于底座上,所述X1轴丝杠水平安装于工作台上且与工作台转动连接,所述X1轴滑轨安装于工作台上且与X1轴丝杠平行,所述X1轴支架上设有与X1轴丝杠相配合的X1轴丝母,且所述X1轴支架与X1轴滑轨滑动连接,所述X1轴电机安装于工作台上且与X1轴丝杠传动连接;所述Y1轴组包括Y1轴丝杠、Y1轴滑轨、Y1轴支架和Y1轴电机,所述Y1轴丝杠与X1轴丝杠垂直,所述Y1轴丝杠安装于X1轴支架上且与X1轴支架转动连接,所述Y1轴滑轨安装于X1轴支架上且与Y1轴丝杠平行,所述Y1轴支架上设有与Y1轴丝杠相配合的Y1轴丝母,所述Y1轴支架与Y1轴滑轨滑动连接,所述Y1轴电机安装于X1轴支架上且与Y1轴丝杠传动连接,所述Y1轴支架上设有夹持待加工产品的夹持装置;所述第二动力机构包括X2轴组和Z2轴组;所述X2轴组包括X2轴丝杠、X2轴滑轨、X2轴支架和X2轴电机,所述X2轴丝杠水平安装在龙门架上且与龙门架转动连接,所述X2轴丝杠与X1轴丝杠平行,所述X2轴滑轨安装于龙门架上且与X2轴丝杠平行,所述X2轴支架上设有与X2轴丝杠相配合的X2轴丝母,所述X2轴支架与X2轴滑轨滑动连接,所述X2轴电机安装于龙门架上且与X2轴丝杠传动连接;所述Z2轴组包括Z2轴丝杠、Z2轴滑轨、Z2轴支架和Z2轴电机,所述Z2轴丝杠竖直安装在X2轴支架上且与X2轴支架转动连接,所述Z2轴滑轨安装于X2轴支架上与Z2轴丝杠平行,所述Z2轴支架上设有与Z2轴丝杠相配合的Z2轴丝母,所述Z2轴支架与Z2轴滑轨滑动连接,所述Z2轴电机安装于X2轴支架上且与Z2轴丝杠传动连接,所述Z2轴支架上设有激光打标机。所述Y1轴支架和夹持装置之间设有X1轴转动机构和Z1轴转动机构,所述X1轴转动机构包括竖直设置在Y1轴支架上的两个第一支架,两个所述的第一支架之间设置与X1轴丝杠平行的第一转动轴,所述第一转动轴与第一支架转动连接,且一个所述的第一支架上安装有与第一转动轴传动连接的第一电机,所述第一转动轴上设有固定座;所述Z1轴转动机构包括设置在固定座上的第一转动平台,所述第一转动平台与固定座转动连接,所述固定座上设有带动第一转动平台转动的第二电机,所述夹持装置安装于第一转动平台上。所述Z2轴支架和激光打标机之间设有Z2轴转动机构和X2轴转动机构,所述Z2轴转动机构包括竖直设置在Z2轴支架上的第二转动平台,所述第二转动平台与Z2轴支架转动连接,所述Z2轴支架上设有带动第二转动平台转动的第三电机,所述第二转动平台的下侧设有第二支架,所述第二支架与激光打标机之间通过第二转动轴连接,所述第二支架上设有与第二转动轴传动连接的第四电机。所述夹持装置包括U型夹板,所述U型夹板内设有夹紧板,所述夹紧板与U型夹板之间设有调节螺栓,所述调节螺栓与U型夹板的侧壁螺纹连接。对比现有技术,本技术有益效果在于:1、对于可以直接进行激光打标的材质,可以对产品毛坯表面直接进行激光打标处理,无需抛光、电镀或喷漆,对于直接激光打标效果不好的材质,可以先对产品毛坯进行电镀,然后在对其表面进行激光打标处理,无需抛光处理产品表面,因此,通过本技术的装置对产品表面进行处理,可以减少对环境的污染,起到保护环境的作用,且由于表面处理步骤的减少,节约了时间和人力物力,可以降低成本;同时,通过第一动力机构和第二动力机构的设置,可以对待加工产品的表面进行全方位无死角的激光打标处理,还可以提高产品外观线条整齐性,可以按要求做多种颜色和图案,提高产品的美观性,可以吸引购买者的注意力,具有很好的市场推广性。2、通过X1轴组、Y1轴组、X2轴组和Z2轴组的设置,便于对产品的平面进行激光打标处理。3、通过X1轴转动机构和Z1轴转动机构的设置或者通过Z2轴转动机构和X2轴转动机构的设置,便于对产品的弧面面进行激光打标处理。附图说明附图1是实施例1结构示意图。附图2是实施例2的结构示意图。附图3是第一动力机构的结构示意图。附图4是第二动力机构的结构示意图。附图5是夹持装置的结构示意图。附图中所示标号:1、底座;2、龙门架;3、夹持装置;4、激光打标机;5、工作台;6、X1轴丝杠;7、X1轴滑轨;8、X1轴支架;9、X1轴电机;10、Y1轴丝杠;11、Y1轴滑轨;12、Y1轴支架;13、Y1轴电机;14、X2轴丝杠;15、X2轴滑轨;16、X2轴支架;17、X2轴电机;18、Z2轴丝杠;19、Z2轴滑轨;20、Z2轴支架;21、Z2轴电机;22、第一支架;23、第一转动轴;24、第一电机;25、固定座;26、第一转动平台;28、第二转动平台;29、第三电机;30、第二支架;32、第四电机;33、待加工产品;34、U型架板;35、夹紧板;36、调节螺栓。具体实施方式结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。本技术利用激光打标原理将待加工产品的表面进行处理,无需抛光,可以直接进行激光打标处理或电镀后进行激光打标处理,大大节约了成本和提高外观线条整齐性,可以按要求做多种颜色和图案。一种激光处理产品表面的装置,包括底座1和竖直安装于底座1上的龙门架2,所述底座1上设有第一动力机构,所述龙门架2上设有第二动力机构。所述第一动力机构包括本文档来自技高网...
一种激光处理产品表面的装置

【技术保护点】
一种激光处理产品表面的装置,其特征是:包括底座(1)和竖直安装于底座(1)上的龙门架(2),所述底座(1)上设有第一动力机构,所述龙门架(2)上设有第二动力机构;所述第一动力机构包括X1轴组和Y1轴组,所述X1轴组包括工作台(5)、X1轴丝杠(6)、X1轴滑轨(7)、X1轴支架(8)和X1轴电机(9),所述工作台(5)安装于底座(1)上,所述X1轴丝杠(6)水平安装于工作台(5)上且与工作台(5)转动连接,所述X1轴滑轨(7)安装于工作台(5)上且与X1轴丝杠(6)平行,所述X1轴支架(8)上设有与X1轴丝杠(6)相配合的X1轴丝母,且所述X1轴支架(8)与X1轴滑轨(7)滑动连接,所述X1轴电机(9)安装于工作台(5)上且与X1轴丝杠(6)传动连接;所述Y1轴组包括Y1轴丝杠(10)、Y1轴滑轨(11)、Y1轴支架(12)和Y1轴电机(13),所述Y1轴丝杠(10)与X1轴丝杠(6)垂直,所述Y1轴丝杠(10)安装于X1轴支架(8)上且与X1轴支架(8)转动连接,所述Y1轴滑轨(11)安装于X1轴支架(8)上且与Y1轴丝杠(10)平行,所述Y1轴支架(12)上设有与Y1轴丝杠(10)相配合的Y1轴丝母,所述Y1轴支架(12)与Y1轴滑轨(11)滑动连接,所述Y1轴电机(13)安装于X1轴支架(8)上且与Y1轴丝杠(10)传动连接,所述Y1轴支架(12)上设有夹持待加工产品(33)的夹持装置(3);所述第二动力机构包括X2轴组和Z2轴组;所述X2轴组包括X2轴丝杠(14)、X2轴滑轨(15)、X2轴支架(16)和X2轴电机(17),所述X2轴丝杠(14)水平安装在龙门架(2)上且与龙门架(2)转动连接,所述X2轴丝杠(14)与X1轴丝杠(6)平行,所述X2轴滑轨(15)安装于龙门架(2)上且与X2轴丝杠(14)平行,所述X2轴支架(16)上设有与X2轴丝杠(14)相配合的X2轴丝母,所述X2轴支架(16)与X2轴滑轨(15)滑动连接,所述X2轴电机(17) 安装于龙门架(2)上且与X2轴丝杠(14)传动连接;所述Z2轴组包括Z2轴丝杠(18)、Z2轴滑轨(19)、Z2轴支架(20)和Z2轴电机(21),所述Z2轴丝杠(18)竖直安装在X2轴支架(16)上且与X2轴支架(16)转动连接,所述Z2轴滑轨(19)安装于X2轴支架(16)上与Z2轴丝杠(18)平行,所述Z2轴支架(20)上设有与Z2轴丝杠(18)相配合的Z2轴丝母,所述Z2轴支架(20)与Z2轴滑轨(19)滑动连接,所述Z2轴电机(21)安装于X2轴支架(16)上且与Z2轴丝杠(18)传动连接,所述Z2轴支架(20)上设有激光打标机(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种激光处理产品表面的装置,其特征是:包括底座(1)和竖直安装于底座(1)上的龙门架(2),所述底座(1)上设有第一动力机构,所述龙门架(2)上设有第二动力机构;所述第一动力机构包括X1轴组和Y1轴组,所述X1轴组包括工作台(5)、X1轴丝杠(6)、X1轴滑轨(7)、X1轴支架(8)和X1轴电机(9),所述工作台(5)安装于底座(1)上,所述X1轴丝杠(6)水平安装于工作台(5)上且与工作台(5)转动连接,所述X1轴滑轨(7)安装于工作台(5)上且与X1轴丝杠(6)平行,所述X1轴支架(8)上设有与X1轴丝杠(6)相配合的X1轴丝母,且所述X1轴支架(8)与X1轴滑轨(7)滑动连接,所述X1轴电机(9)安装于工作台(5)上且与X1轴丝杠(6)传动连接;所述Y1轴组包括Y1轴丝杠(10)、Y1轴滑轨(11)、Y1轴支架(12)和Y1轴电机(13),所述Y1轴丝杠(10)与X1轴丝杠(6)垂直,所述Y1轴丝杠(10)安装于X1轴支架(8)上且与X1轴支架(8)转动连接,所述Y1轴滑轨(11)安装于X1轴支架(8)上且与Y1轴丝杠(10)平行,所述Y1轴支架(12)上设有与Y1轴丝杠(10)相配合的Y1轴丝母,所述Y1轴支架(12)与Y1轴滑轨(11)滑动连接,所述Y1轴电机(13)安装于X1轴支架(8)上且与Y1轴丝杠(10)传动连接,所述Y1轴支架(12)上设有夹持待加工产品(33)的夹持装置(3);所述第二动力机构包括X2轴组和Z2轴组;所述X2轴组包括X2轴丝杠(14)、X2轴滑轨(15)、X2轴支架(16)和X2轴电机(17),所述X2轴丝杠(14)水平安装在龙门架(2)上且与龙门架(2)转动连接,所述X2轴丝杠(14)与X1轴丝杠(6)平行,所述X2轴滑轨(15)安装于龙门架(2)上且与X2轴丝杠(14)平行,所述X2轴支架(16)上设有与X2轴丝杠(14)相配合的X2轴丝母,所述X2轴支架(16)与X2轴滑轨(15)滑动连接,所述X2轴电机(17)安装于龙门架(2)上且与X2轴丝杠(14)传动连接;所述Z2轴组包括Z2轴丝杠(18)、Z2轴滑轨(19)、Z2轴支架(20)和Z2轴电机(21),所述Z2轴丝杠(18)竖直安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连法
申请(专利权)人:王连法
类型:新型
国别省市:浙江,33

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