肠衣肝素生产废水资源化利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种肠衣肝素生产废水资源化利用装置，包括按序设置的固形蛋白质分离装置、纳滤装置和反渗透装置，固形蛋白质分离装置包括按序连接的废水箱、废水增压泵、自清洗过滤器、袋式过滤器、循环水箱、超滤水泵、超滤装置和超滤产水箱，废水用废水增压泵先后输送到自清洗过滤器、袋式过滤器过滤后进入循环水箱，过滤废水用超滤水泵输送到超滤装置，超滤装置的超滤透过液输送至超滤产水箱，部分过滤废水从超滤装置顶部的返回管线返回循环水箱，超滤装置的超滤透过液进入纳滤装置分离，透过液再进入反渗透装置分离。本发明专利技术的肠衣肝素生产废水资源化利用装置，可以将废水中的蛋白质、氨基酸、盐等分类分离出来，进行资源化利用。

Resource utilization device for waste water of casing heparin production

The invention discloses a casing heparin production wastewater resource utilization device, including solid protein separation device, nanofiltration and reverse osmosis device in order to set the solid protein separation device comprises sequentially connected waste water tank, water pump, self-cleaning filter, bag filter, a circulating water tank, water pump, ultrafiltration ultrafiltration device and ultrafiltration water tank, wastewater with waste water booster pump has conveyed to the self cleaning filter filter bag, filter into the circulating water tank, filter wastewater by ultrafiltration pump to the ultrafiltration device, ultrafiltration device through ultra filtration liquid conveying to the ultrafiltration water tank, filtering waste water return circulating water tank from the top of the return line ultrafiltration device, ultrafiltration device of permeate into the nanofiltration separation device, the liquid enters the reverse osmosis separation device. The device for resource utilization of heparin production wastewater of the invention can separate and separate proteins, amino acids and salts from waste water and make use of resources.

【技术实现步骤摘要】
肠衣肝素生产废水资源化利用装置
本专利技术涉及一种肠衣肝素生产废水资源化利用装置，属于肠衣肝素生产废水资源化利用设备

技术介绍
肠衣肝素生产过程中会产生大量的蛋白质固形物、水解蛋白、氨基酸、盐等物质，在提取肝素后这些物质一般作为废料排放，不仅污染环境增加环保处理设施的负荷，还浪费资源。因此，需要开发肠衣肝素生产废水资源化利用装置，可以将肠衣肝素生产废水中的蛋白质固形物、水解蛋白、氨基酸、盐等分类分离出来，进行资源化利用，可以减少环境污染的压力，而且能获得更大的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种肠衣肝素生产废水资源化利用装置，可以将肠衣肝素生产废水中的蛋白质固形物、水解蛋白、氨基酸、盐等分类分离出来，进行资源化利用，可以减少环境污染的压力，而且能获得更大的经济效益和社会效益。为解决上述技术问题，本专利技术的肠衣肝素生产废水资源化利用装置，所述肠衣肝素生产废水资源化利用装置包括按序设置的固形蛋白质分离装置、纳滤装置和反渗透装置，所述固形蛋白质分离装置包括按序连接的废水箱、废水增压泵、自清洗过滤器、袋式过滤器、循环水箱、超滤水泵、超滤装置和超滤产水箱，废水箱中的废水用废水增压泵先后输送到自清洗过滤器、袋式过滤器过滤后进入循环水箱，循环水箱中的过滤废水用超滤水泵输送到超滤装置，超滤装置的超滤透过液输送至超滤产水箱，部分过滤废水从超滤装置顶部的返回管线返回循环水箱，超滤装置的超滤透过液进入纳滤装置分离，透过液再进入反渗透装置分离。作为本专利技术的改进，所述纳滤装置包括按序设置的有机质分离增压泵、还原剂加药装置、保安过滤器、有机质分离高压泵、纳滤膜浓缩设备和有机质产水箱，有机质分离增压泵的进口与超滤产水箱连接，有机质分离增压泵的出口管线与保安过滤器的进口连接，保安过滤器的出口与有机质分离高压泵的进口连接，有机质分离高压泵的出口与纳滤膜浓缩设备的进口连接，在保安过滤器前的有机质分离增压泵的出口管线上连接有还原剂加药装置，纳滤膜浓缩设备的透过液输送到有机质产水箱，纳滤膜浓缩设备的浓缩液输送到有机质浓水箱并且部分浓缩液能通过返回管线返回有机质分离高压泵的进口。作为本专利技术的改进，所述反渗透装置包括按序连接的盐水分离增压泵、保安过滤器、盐水分离高压泵、反渗透膜浓缩设备和淡水箱，有机质产水箱与盐水分离增压泵的进口连接，反渗透膜浓缩设备的透过液输送至淡水箱，反渗透膜浓缩设备的浓缩液输送到盐水箱。作为本专利技术的改进，所述自清洗过滤器的滤孔直径为100微米，袋式过滤器的孔径为50微米，超滤装置的膜丝截流分子量为5万道尔顿。作为本专利技术的改进，所述纳滤装置的保安过滤器的滤孔直径为5微米，纳滤膜浓缩设备的膜丝截流分子量小于500道尔顿，纳滤膜浓缩设备的浓缩倍数为5-10倍，纳滤膜浓缩设备的工作压力为1.0-2.5MPa。作为本专利技术的改进，所述反渗透装置的保安过滤器的滤孔直径为5微米，反渗透膜浓缩设备的工作压力为4.0-6.0MPa。作为本专利技术的改进，所述固形蛋白质分离装置还包括超滤装置冲洗系统和超滤装置清洗系统，所述超滤装置冲洗系统包括超滤冲洗水箱、超滤冲洗泵和加药系统，超滤冲洗泵的进口与超滤冲洗水箱连接，加药系统与超滤冲洗泵的出口连接，加药系统后的超滤冲洗泵的一路出口管线与超滤装置的进口相连接，加药系统后的超滤冲洗泵的另一路出口管线与超滤装置的超滤透过液输送管线相连接，所述超滤装置清洗系统包括超滤清洗水箱、超滤清洗泵和超滤清洗循环管线，超滤清洗泵的进口与超滤清洗水箱连接，超滤清洗泵的出口管线与超滤装置的进口相连接，超滤清洗循环管线的一端与超滤装置的顶部出口相连接，超滤清洗循环管线的另一端与超滤清洗水箱连接。作为本专利技术的改进，所述加药系统包括酸液加入装置、碱液加入装置和次氯酸钠杀菌剂加入装置，酸液pH值为2-3，碱液pH值为9-10。作为本专利技术的改进，所述纳滤装置还包括淡水冲洗泵，淡水冲洗泵采用反渗透装置的透过液冲洗，淡水冲洗泵出口与保安过滤器进口连接。作为本专利技术的改进，所述反渗透装置还包括淡水冲洗泵，淡水冲洗泵进口与淡水箱连接，淡水冲洗泵出口与保安过滤器进口连接。本专利技术的肠衣肝素生产废水资源化利用装置，所述肠衣肝素生产废水资源化利用装置包括按序设置的固形蛋白质分离装置、纳滤装置和反渗透装置，所述固形蛋白质分离装置包括按序连接的废水箱、废水增压泵、自清洗过滤器、袋式过滤器、循环水箱、超滤水泵、超滤装置和超滤产水箱，废水箱中的废水用废水增压泵先后输送到自清洗过滤器、袋式过滤器过滤后进入循环水箱，循环水箱中的过滤废水用超滤水泵输送到超滤装置，超滤装置的超滤透过液输送至超滤产水箱，部分过滤废水从超滤装置顶部的返回管线返回循环水箱，超滤装置的超滤透过液进入纳滤装置分离，透过液再进入反渗透装置分离，可以将肠衣肝素生产废水中的蛋白质固形物、水解蛋白、氨基酸、盐等分类分离出来，进行资源化利用，可以减少环境污染的压力，而且能获得更大的经济效益和社会效益。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术肠衣肝素生产废水资源化利用装置示意图。图2为本专利技术肠衣肝素生产废水资源化利用工艺流程示意图。具体实施方式如图1和图2所示，肠衣肝素生产废水资源化利用装置，所述肠衣肝素生产废水资源化利用装置包括按序设置的固形蛋白质分离装置、纳滤装置和反渗透装置，所述固形蛋白质分离装置包括按序连接的废水箱1、废水增压泵2、自清洗过滤器3、袋式过滤器4、循环水箱5、超滤水泵6、超滤装置7和超滤产水箱8，废水箱1中的废水用废水增压泵2先后输送到自清洗过滤器3、袋式过滤器4过滤后进入循环水箱5，循环水箱5中的过滤废水用超滤水泵6输送到超滤装置7，超滤装置7的超滤透过液输送至超滤产水箱8，部分过滤废水从超滤装置7顶部的返回管线返回循环水箱5，超滤装置7的超滤透过液进入纳滤装置分离，透过液再进入反渗透装置分离。肠衣肝素生产废水用固形蛋白质分离装置分离出固形蛋白质的浓缩液，固形蛋白质的浓缩液主要集中在循环水箱5，固形蛋白质的浓缩液用于加工饲料或肥料。作为本专利技术的改进，所述纳滤装置包括按序设置的有机质分离增压泵9、还原剂加药装置10、保安过滤器11、有机质分离高压泵12、纳滤膜浓缩设备13和有机质产水箱14，有机质分离增压泵9的进口与超滤产水箱8连接，有机质分离增压泵9的出口管线与保安过滤器11的进口连接，保安过滤器11的出口与有机质分离高压泵12的进口连接，有机质分离高压泵12的出口与纳滤膜浓缩设备13的进口连接，在保安过滤器11前的有机质分离增压泵9的出口管线上连接有还原剂加药装置10，纳滤膜浓缩设备13的透过液输送到有机质产水箱14，纳滤膜浓缩设备13的浓缩液输送到有机质浓水箱15并且部分浓缩液能通过返回管线返回有机质分离高压泵12的进口。超滤装置的超滤透过液用纳滤装置分离出水溶性有机质的浓缩液，水溶性有机质的浓缩液用于加工液体有机肥。作为本专利技术的改进，所述反渗透装置包括按序连接的盐水分离增压泵16、保安过滤器17、盐水分离高压泵18、反渗透膜浓缩设备19和淡水箱20，有机质产水箱14与盐水分离增压泵16的进口连接，反渗透膜浓缩设备19的透过液输送至淡水箱20，反渗透膜浓缩设备19的浓缩液输送到盐水箱21。纳滤装置的透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肠衣肝素生产废水资源化利用装置，其特征在于：所述肠衣肝素生产废水资源化利用装置包括按序设置的固形蛋白质分离装置、纳滤装置和反渗透装置，所述固形蛋白质分离装置包括按序连接的废水箱、废水增压泵、自清洗过滤器、袋式过滤器、循环水箱、超滤水泵、超滤装置和超滤产水箱，废水箱中的废水用废水增压泵先后输送到自清洗过滤器、袋式过滤器过滤后进入循环水箱，循环水箱中的过滤废水用超滤水泵输送到超滤装置，超滤装置的超滤透过液输送至超滤产水箱，部分过滤废水从超滤装置顶部的返回管线返回循环水箱，超滤装置的超滤透过液进入纳滤装置分离，透过液再进入反渗透装置分离。

【技术特征摘要】
1.一种肠衣肝素生产废水资源化利用装置，其特征在于：所述肠衣肝素生产废水资源化利用装置包括按序设置的固形蛋白质分离装置、纳滤装置和反渗透装置，所述固形蛋白质分离装置包括按序连接的废水箱、废水增压泵、自清洗过滤器、袋式过滤器、循环水箱、超滤水泵、超滤装置和超滤产水箱，废水箱中的废水用废水增压泵先后输送到自清洗过滤器、袋式过滤器过滤后进入循环水箱，循环水箱中的过滤废水用超滤水泵输送到超滤装置，超滤装置的超滤透过液输送至超滤产水箱，部分过滤废水从超滤装置顶部的返回管线返回循环水箱，超滤装置的超滤透过液进入纳滤装置分离，透过液再进入反渗透装置分离。2.根据权利要求1所述的肠衣肝素生产废水资源化利用装置，其特征在于：所述纳滤装置包括按序设置的有机质分离增压泵、还原剂加药装置、保安过滤器、有机质分离高压泵、纳滤膜浓缩设备和有机质产水箱，有机质分离增压泵的进口与超滤产水箱连接，有机质分离增压泵的出口管线与保安过滤器的进口连接，保安过滤器的出口与有机质分离高压泵的进口连接，有机质分离高压泵的出口与纳滤膜浓缩设备的进口连接，在保安过滤器前的有机质分离增压泵的出口管线上连接有还原剂加药装置，纳滤膜浓缩设备的透过液输送到有机质产水箱，纳滤膜浓缩设备的浓缩液输送到有机质浓水箱并且部分浓缩液能通过返回管线返回有机质分离高压泵的进口。3.根据权利要求1所述的肠衣肝素生产废水资源化利用装置，其特征在于：所述反渗透装置包括按序连接的盐水分离增压泵、保安过滤器、盐水分离高压泵、反渗透膜浓缩设备和淡水箱，有机质产水箱与盐水分离增压泵的进口连接，反渗透膜浓缩设备的透过液输送至淡水箱，反渗透膜浓缩设备的浓缩液输送到盐水箱。4.根据权利要求1所述的肠衣肝素生产废水资源化利用装置，其特征在于：所述自清洗过滤器的滤孔直径为100微米，袋式过滤器的孔径为50微米，超滤装置的膜丝截流分子量为5万...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海敏，石伟勇，陈绍瑗，
申请(专利权)人：德清明德水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33