板件折板推平模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种板件折板推平模具，包括上模及下模，所述下模包括工件置放板，所述工件置放板上朝向待弯折工件的竖直部设有固定板，固定板内侧平行于待弯折工件的竖直部设有移动顶块，所述移动顶块外侧端设有穿过固定板的顶杆，顶杆外侧端具有凸缘，凸缘与固定板之间设有套设于顶杆外周的复位弹簧，移动顶块下表面与工件置放板直接留有间隙，工件置放板上表面具有垂直于工件置放板的用于限位工件的挡板，所述上模固定有用于插入移动顶块与固定板之间的镶块，所述镶块朝向移动顶块的一侧呈斜面以使镶块截面由下至上截面逐渐增大，本实用新型专利技术结构简单，能够方便地实现对待弯折工件的弯折，效率高，平整度好。

The plate plate flattening die

The utility model provides a plate plate leveling die comprises an upper die and a lower die, the lower die comprises a placing plate workpiece, the workpiece placing plate toward the vertical part for bending workpiece is provided with a fixed plate, the fixed plate bending workpiece to be parallel to the medial vertical part is provided with a movable roof block. The movable top block lateral end is provided with a fixed plate through the push rod, push rod outer end having a flange, a reset spring is sheathed on the push rod is arranged between the peripheral flange and the fixed plate, the top surface and the workpiece moving block placing plate direct gaps, the workpiece surface has a placing plate on the limit baffle of the workpiece perpendicular to the workpiece placing plate, the upper mould is fixed for insert block moving block with the top fixed between the plates, the insert block is moving towards one side of the top surface to insert section from the bottom section gradually increased, the The new structure is simple, and can easily realize bending and bending of bending workpiece, high efficiency and good flatness.

【技术实现步骤摘要】
板件折板推平模具
本技术涉及一种板件折板推平模具。
技术介绍
如图1所述为一种待加工的板件100，该板件100具有平面部101及竖直部102，主要目的在于将竖直部进行弯折使竖直部与平面部相贴合，传统的方式一般采用级进模先弯折至45°后再弯折至90°，效率较低，且精度较差。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的折板推平工序采用级进模完成，成本高效率低。本技术的具体实施方案是：一种板件折板推平模具，包括上模及下模，所述下模包括工件置放板，所述工件置放板上朝向待弯折工件的竖直部设有固定板，固定板内侧平行于待弯折工件的竖直部设有移动顶块，所述移动顶块外侧端设有穿过固定板的顶杆，顶杆外侧端具有凸缘，凸缘与固定板之间设有套设于顶杆外周的复位弹簧，移动顶块下表面与工件置放板直接留有间隙，工件置放板上表面具有垂直于工件置放板的用于限位工件的挡板，所述上模固定有用于插入移动顶块与固定板之间的镶块，所述镶块朝向移动顶块的一侧呈斜面以使镶块截面由下至上截面逐渐增大。进一步的，所述上模还包括上模座板，所述下模还包括下模座板，所述工件置放板设置于下模座板上，所述镶块设置于上模座板上。进一步的，所述上模座板设有导柱，下模座板具有与导柱配合的导向孔。进一步的，所述上模还设有用于辅助固定工件的压块，所述压块经弹性件固定连接于上模座板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，利用移动顶块的抵顶推挤实现对待弯折工件的竖直部的弯折，效率高且精度准确。附图说明图1为本技术待加工的板件结构示意图。图2为本技术模具结构示意图。图3为本技术下模俯视状态示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～3所示，一种板件折板推平模具，包括上模10及下模20，所述下模20包括下模座板210及设置于下模座板210上的工件置放板220，所述工件置放板220上朝向待弯折工件的竖直部设有固定板230，固定板230内侧平行于待弯折工件的竖直部设有移动顶块240，所述移动顶块240外侧端设有穿过固定板的顶杆250，顶杆250外侧端具有凸缘251，凸缘251与固定板之间设有套设于顶杆外周的复位弹簧260，移动顶块240下表面与工件置放板220直接留有间隙，工件置放板220上表面具有垂直于工件置放板220的用于限位工件的挡板270，所述上模10包括上模座板110，上模座板110固定有用于插入移动顶块240与固定板230之间的镶块120，所述镶块120朝向移动顶块250的一侧呈斜面以使镶块截面由下至上截面逐渐增大。为了方便导向，所述上模座板110设有导柱111，下模座板210具有与导柱配合的导向孔。为了实现稳固，所述上模座板110还设有用于辅助固定工件的压块130，所述压块经弹性件固定连接于上模座板，本实施例中的弹性件为弹簧。工作时，当上模10及下模20合模，插入移动顶块240与固定板230之间的镶块120，而镶块120由下至上截面逐渐增大从而逐步实现对移动顶块240的压迫，推动移动顶块240朝向待弯折的竖直部102推动并将其弯折，移动顶块240下表面与工件置放板220直接留有间隙不会对工件产生干涉，此时压块130也作用于工件的平面部101上，这样即可实现竖直部的弯折。当上模20上行时镶块120脱离，复位弹簧260作用在固定板230及凸缘251上从而拉动移动顶块240在复位弹簧的作用下复位。上述本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板件折板推平模具，其特征在于，包括上模及下模，所述下模包括工件置放板，所述工件置放板上朝向待弯折工件的竖直部设有固定板，固定板内侧平行于待弯折工件的竖直部设有移动顶块，所述移动顶块外侧端设有穿过固定板的顶杆，顶杆外侧端具有凸缘，凸缘与固定板之间设有套设于顶杆外周的复位弹簧，移动顶块下表面与工件置放板直接留有间隙，工件置放板上表面具有垂直于工件置放板的用于限位工件的挡板，所述上模固定有用于插入移动顶块与固定板之间的镶块，所述镶块朝向移动顶块的一侧呈斜面以使镶块截面由下至上截面逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种板件折板推平模具，其特征在于，包括上模及下模，所述下模包括工件置放板，所述工件置放板上朝向待弯折工件的竖直部设有固定板，固定板内侧平行于待弯折工件的竖直部设有移动顶块，所述移动顶块外侧端设有穿过固定板的顶杆，顶杆外侧端具有凸缘，凸缘与固定板之间设有套设于顶杆外周的复位弹簧，移动顶块下表面与工件置放板直接留有间隙，工件置放板上表面具有垂直于工件置放板的用于限位工件的挡板，所述上模固定有用于插入移动顶块与固定板之间的镶块，所述镶块朝向移动顶块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启航，庄海洋，黄志勇，
申请(专利权)人：漳州庆峰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35