一种液压式喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种液压式喷漆装置，其特征在于：包括喷漆室、夹持机构和液压机构；所述夹持机构设置在喷漆室内，所述液压机构与夹持机构相连；本发明专利技术中通过采用液压循环式的喷漆结构，将油漆箱中的油漆通过叶片泵泵出在喷漆室内通过喷漆头，喷在夹持机构所夹持的物件上；此外，喷漆池与油漆箱之间通过导流管相连，将多余的油漆回流到油漆箱中节约了大量的油漆，喷漆时间短，设备简单，成本低。

A hydraulic spray paint device

The invention relates to a hydraulic spray device, which comprises a spray chamber, a clamping mechanism and a hydraulic mechanism; the clamping mechanism is arranged in the interior paint, hydraulic mechanism and the clamping mechanism is connected; the invention adopts spray structure of hydraulic circulating, paint box in the paint in the painting room through the spray head through the blade pump, spray holding mechanism in clamp clamping objects; in addition, between painting and paint pool box is connected through the tube, the excess paint back to the paint box to save a lot of spray paint, short time, simple equipment, low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种液压式喷漆装置
本专利技术涉及喷漆装置领域，尤其涉及一种液压式喷漆装。
技术介绍
为了减缓腐蚀老化，在各种机械设备和零部件的表面进行喷漆处理时一种常用的手段。现有的喷漆装置为了达到漆面均匀的效果，需要复杂的机械结构和多道喷漆处理工序才能完成喷漆作用，处理时间长，设备复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种液压式喷漆装置，能够解决一般的机械设备和零部件喷漆装置处理时间长，设备复杂，成本高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种液压式喷漆装置，其创新点在于：包括喷漆室、夹持机构和液压机构；所述夹持机构设置在喷漆室内，所述液压机构与喷漆室相连；所述喷漆室包括舱壳和喷漆池；所述舱壳的顶端内壁上设置有悬吊导轨，所述悬吊导轨的正下方且位于舱壳内设置有一喷漆池；所述喷漆池的两侧边缘上设置有支架，所述支架通过滑轨可沿着喷漆池的边缘移动；所述支架上设置有若干喷头；所述夹持机构包括驱动气缸和夹爪，所述驱动气缸具有若干且沿着竖直方向通过滑块连接在悬吊导轨上，所述驱动气缸可沿着悬吊导轨在水平方向上移动，所述驱动气缸的输出端设置有一夹爪，所述夹爪在驱动气缸的驱动下沿竖直方向移动夹取；所述液压机构包括叶片泵、电动机和油漆箱；所述电动机与叶片泵之间通过联轴器相连，所述叶片泵的一端通过液压管道伸入油漆箱中；所述叶片泵的通过循环管道连接在喷漆室内支架的喷头上，所述循环管道上设置有电磁控制阀；所述循环管道的另一端连接油漆箱上且伸入到油漆箱内。进一步的，所述循环管道位于冷却液箱内的端部设置有过滤器。进一步的，所述油漆箱上设置有温度计。进一步的，所述喷漆池的底端与油漆箱之间设置有导流管。本专利技术的优点在于：1）本专利技术中通过采用液压循环式的喷漆结构，将油漆箱中的油漆通过叶片泵泵出在喷漆室内通过喷漆头，喷在夹持机构所夹持的物件上；此外，喷漆池与油漆箱之间通过导流管相连，将多余的油漆回流到油漆箱中节约了大量的油漆，喷漆时间短，设备简单，成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的一种液压式喷漆装置的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种液压式喷漆装置，包括喷漆室1、夹持机构2和液压机构3；所述夹持机构2设置在喷漆室1内，所述液压机构3与喷漆室1相连。喷漆室1包括舱壳11和喷漆池12；所述舱壳11的顶端内壁上设置有悬吊导轨13，所述悬吊导轨13的正下方且位于舱壳11内设置有一喷漆池12；所述喷漆池12的两侧边缘上设置有支架14，所述支架14通过滑轨可沿着喷漆池12的边缘移动；所述支架14上设置有若干喷头15。夹持机构2包括驱动气缸21和夹爪22，所述驱动气缸21具有若干且沿着竖直方向通过滑块连接在悬吊导轨13上，所述驱动气缸21可沿着悬吊导轨13在水平方向上移动，所述驱动气缸21的输出端设置有一夹爪22，所述夹爪22在驱动气缸21的驱动下沿竖直方向移动夹取。液压机构3包括叶片泵31、电动机32和油漆箱33；所述电动机32与叶片泵31之间通过联轴器34相连，所述叶片泵31的一端通过液压管道伸入油漆箱33中；所述叶片泵31的通过循环管道35连接在喷漆室1内支架14的喷头15上，所述循环管道35上设置有电磁控制阀36；所述循环管道36的另一端连接油漆箱33上且伸入到油漆箱33内。所述循环管道35位于冷却液箱内的端部设置有过滤器37。所述油漆箱33上设置有温度计。所述喷漆池12的底端与油漆箱之间设置有导流管16。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式喷漆装置，其特征在于：包括喷漆室、夹持机构和液压机构；所述夹持机构设置在喷漆室内，所述液压机构与喷漆室相连；所述喷漆室包括舱壳和喷漆池；所述舱壳的顶端内壁上设置有悬吊导轨，所述悬吊导轨的正下方且位于舱壳内设置有一喷漆池；所述喷漆池的两侧边缘上设置有支架，所述支架通过滑轨可沿着喷漆池的边缘移动；所述支架上设置有若干喷头；所述夹持机构包括驱动气缸和夹爪，所述驱动气缸具有若干且沿着竖直方向通过滑块连接在悬吊导轨上，所述驱动气缸可沿着悬吊导轨在水平方向上移动，所述驱动气缸的输出端设置有一夹爪，所述夹爪在驱动气缸的驱动下沿竖直方向移动夹取；所述液压机构包括叶片泵、电动机和油漆箱；所述电动机与叶片泵之间通过联轴器相连，所述叶片泵的一端通过液压管道伸入油漆箱中；所述叶片泵的通过循环管道连接在喷漆室内支架的喷头上，所述循环管道上设置有电磁控制阀；所述循环管道的另一端连接油漆箱上且伸入到油漆箱内。

【技术特征摘要】
1.一种液压式喷漆装置，其特征在于：包括喷漆室、夹持机构和液压机构；所述夹持机构设置在喷漆室内，所述液压机构与喷漆室相连；所述喷漆室包括舱壳和喷漆池；所述舱壳的顶端内壁上设置有悬吊导轨，所述悬吊导轨的正下方且位于舱壳内设置有一喷漆池；所述喷漆池的两侧边缘上设置有支架，所述支架通过滑轨可沿着喷漆池的边缘移动；所述支架上设置有若干喷头；所述夹持机构包括驱动气缸和夹爪，所述驱动气缸具有若干且沿着竖直方向通过滑块连接在悬吊导轨上，所述驱动气缸可沿着悬吊导轨在水平方向上移动，所述驱动气缸的输出端设置有一夹爪，所述夹爪在驱动气缸的驱动下沿竖直方向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：何银军，
申请(专利权)人：江苏格林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32