一种全螺接加工的塑钢门窗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全螺接加工的塑钢门窗，包括钢塑共挤窗框、钢塑共挤中梃、钢塑共挤窗扇，所述的钢塑共挤中梃固定于所述的钢塑共挤窗框上，所述的钢塑共挤窗扇固定于所述的钢塑共挤窗框与钢塑共挤中梃之间；所述的钢塑共挤窗框包括多个框体，所述的框体的内侧设置有窗框中腔，所述的窗框中腔的内侧设置有支撑层，所述的支撑层的内侧设置有加固层，所述的加固层的内侧设置有隔音层。本实用新型专利技术所述的全螺接加工的塑钢门窗的窗框中腔内设置有多层保护结构，在加固窗框的同时提高了隔音效果。

A new type of plastic steel doors and windows

The utility model provides a whole screwed steel doors and windows processing, including co extruded plastic frame, steel plastic coextrusion transom, CO extruded plastic co extruded plastic window sash, stiles is fixed on the steel plastic extruding on the co extruded plastic window is fixed on the steel plastic co extrusion between the window frame and steel the co Stiles; the window frame comprises a plurality of CO extruded plastic frame, the inner frame body is arranged on the frame of the window sash inside the cavity, the cavity is provided with a supporting layer and the support layer is arranged on the inner side of the reinforcement layer, the reinforced layer is arranged on the inner side of sound insulation layer. The multi-purpose protective structure is arranged in the window frame of the fully screwed and processed plastic steel doors and windows, which enhances the soundproof effect while strengthening the window frame.

【技术实现步骤摘要】
一种全螺接加工的塑钢门窗
本技术属于建筑门窗领域，尤其是涉及一种全螺接加工的塑钢门窗。
技术介绍
PVC塑料门窗是国家重点推广的一种产品，它比传统钢窗、木窗和铝合金门窗在隔热保温、隔音、抗老化以及密封性能均有很大提高。随着人们生活水平的提高，对居住环境的要求也越来越高，门窗作为建筑的的重要组成部分，对它的性能要求也越来越高。随着建筑节能要求的提高，塑钢门窗在建筑中的占比日益提高。传统的塑钢门窗的加工步骤，是经过型材下料切割、钢衬下料、钢衬安装紧固、焊接、清角、涂漆、五金胶条安装等工序进行的，钢衬的下料、安装，型材的焊接、清角涂漆等环节比较费时费力，影响加工效率。市场上现有的塑钢门窗产品存在的问题：其一，传统的塑钢门窗的加工步骤，是经过型材下料切割、钢衬下料、钢衬安装紧固、焊接、清角、涂漆、五金胶条安装等工序进行的，钢衬的下料、安装，型材的焊接、清角涂漆等环节比较费时费力，影响加工效率。其二，传统的塑钢门窗角部采用焊接方式加工，受人员操作技能、焊接设备精度等因素的影响，焊接过程经常会产生较大的尺寸偏差，影响成窗的外观和使用性能。其三，传统的塑钢门窗角部采用焊接方式加工，仅是PVC型材连接到一起，而起到增强作用的钢衬却是断开的，导致门窗焊角可能因为受外力过大而产生开裂的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种全螺接加工的塑钢门窗，加强了窗体本身的坚固程度。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种全螺接加工的塑钢门窗，包括钢塑共挤窗框、钢塑共挤中梃、钢塑共挤窗扇，所述的钢塑共挤中梃固定于所述的钢塑共挤窗框上，所述的钢塑共挤窗扇固定于所述的钢塑共挤窗框与钢塑共挤中梃之间；所述的钢塑共挤窗框包括多个框体，所述的框体的内侧设置有窗框中腔，所述的窗框中腔的内侧设置有支撑层，所述的支撑层的内侧设置有加固层，所述的加固层的内侧设置有隔音层。进一步，所述的支撑层的厚度大于等于所述的加固层的厚度。进一步，所述的支撑层的材质采用微发泡材料或硬塑料；所述的加固层采用钢制材质；所述的隔音层采用隔音棉材质。进一步，所述的框体之间设置有L型角部连接件，所述的框体之间通过所述的L型角部连接件相连。进一步，所述的L型角部连接件包括L型紧固螺栓、2个连接体，所述的连接体之间通过该L型紧固螺栓相连；所述的连接体包括L型主体、L型盖板、L型弹簧、L型销轴，所述的L型主体的一端设有L型U槽，所述的L型U槽的底部上设有安装孔，所述的L型销轴穿过该安装孔与所述的框体相连接，所述的L型弹簧位于所述的L型销轴的上方，所述的L型盖板位于所述的L型弹簧的上方，并与所述的L型U槽的边缘处相啮合，所述的L型主体的另一端设置有倾斜固定部，所述的倾斜固定部上设有通孔，所述的L型紧固螺栓穿过该通孔使两个连接体相连接。进一步，所述的倾斜固定部的底面上设有锯齿状结构，2个连接体的倾斜固定部之间通过该锯齿状结构相互啮合。进一步，所述的钢塑共挤窗框与钢塑共挤中梃之间设置有T型角部连接件，所述的钢塑共挤窗框与钢塑共挤中梃之间通过所述的T型角部连接件相连。进一步，所述的T型中梃连接件包括T型主体、T型紧固螺栓、T型盖板、T型弹簧、T型销轴，所述的T型主体的一端设有T型U槽，所述的T型U槽的底部上设有安装孔，所述的T型销轴穿过该安装孔与所述的钢塑共挤中梃相连接，所述的T型弹簧位于所述的T型销轴的上方，所述的T型盖板位于所述的T型弹簧的上方，并与所述的T型U槽的边缘处相啮合，所述的T型主体的另一端设置有垂直固定部，所述的垂直固定部上设又通孔，所述的T型紧固螺栓穿过该通孔使T型中梃连接件固定于所述的钢塑共挤中梃上。相对于现有技术，本技术所述的全螺接加工的塑钢门窗具有以下优势：(1)本技术所述的全螺接加工的塑钢门窗的窗框中腔内设置有多层保护结构，在加固窗框的同时提高了隔音效果。(2)本技术所述的连接件可以大幅提高塑钢门窗的加工效率、尺寸精度、角部连接强度。(3)本技术所述的连接件将塑钢门窗的钢衬连接一起，强度远大于PVC型材焊接强度，不会出现焊角开裂问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的全螺接加工的塑钢门窗的示意图；图2为本技术实施例所述的窗框中腔的示意图；图3为A处的局部放大图；图4为B处的局部放大图。附图标记说明：1-钢塑共挤窗框；2-钢塑共挤中梃；3-钢塑共挤窗扇；4-T型中梃连接件；5-L型角部连接件；11-窗框中腔；12-支撑层；13-加固层；14-隔音层；41-T型主体；42-T型紧固螺栓；43-T型盖板；44-T型弹簧；45-T型销轴；411-垂直固定部；412-T型U槽；51-L型主体；52-L型紧固螺栓；53-L型盖板；54-L型弹簧；55-L型销轴；511-倾斜固定部；512-L型U槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，一种全螺接加工的塑钢门窗，包括钢塑共挤窗框1、钢塑共挤中梃2、钢塑共挤窗扇3，所述的钢塑共挤中梃2固定于所述的钢塑共挤窗框1上，所述的钢塑共挤窗扇3固定于所述的钢塑共挤窗框1与钢塑共挤中梃之2间；所述的钢塑共挤窗框1包括多个框体，所述的框体的内侧设置有窗框中腔11，所述的窗框中腔11的内侧设置有支撑层12，所述的支撑层12的内侧设置有加固层13，所述的加固层13的内侧设置有隔音层14。所述的支撑层12的厚度等于所述的加固层13的厚度。所述的支撑层12的材质采用微发泡材料；所述的加固层13采用钢制材质；所述的隔音层14采用隔音棉材质。所述的框体之间设置有L型角部连接件5，所述的框体之间通过所述的L型角部连接件5相连。所述的L型角部连接件5包括L型紧固螺栓52、2个连接体，所述的连接体之间通过该L型紧固螺栓52相连；所述的连接体包括L型主体51、L型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全螺接加工的塑钢门窗，其特征在于：包括钢塑共挤窗框、钢塑共挤中梃、钢塑共挤窗扇，所述的钢塑共挤中梃固定于所述的钢塑共挤窗框上，所述的钢塑共挤窗扇固定于所述的钢塑共挤窗框与钢塑共挤中梃之间；所述的钢塑共挤窗框包括多个框体，所述的框体的内侧设置有窗框中腔，所述的窗框中腔的内侧设置有支撑层，所述的支撑层的内侧设置有加固层，所述的加固层的内侧设置有隔音层。

【技术特征摘要】
1.一种全螺接加工的塑钢门窗，其特征在于：包括钢塑共挤窗框、钢塑共挤中梃、钢塑共挤窗扇，所述的钢塑共挤中梃固定于所述的钢塑共挤窗框上，所述的钢塑共挤窗扇固定于所述的钢塑共挤窗框与钢塑共挤中梃之间；所述的钢塑共挤窗框包括多个框体，所述的框体的内侧设置有窗框中腔，所述的窗框中腔的内侧设置有支撑层，所述的支撑层的内侧设置有加固层，所述的加固层的内侧设置有隔音层。2.根据权利要求1所述的全螺接加工的塑钢门窗，其特征在于：所述的支撑层的厚度大于等于所述的加固层的厚度。3.根据权利要求1或2所述的全螺接加工的塑钢门窗，其特征在于：所述的支撑层的材质采用微发泡材料或硬塑料；所述的加固层采用钢制材质；所述的隔音层采用隔音棉材质。4.根据权利要求1所述的全螺接加工的塑钢门窗，其特征在于：所述的框体之间设置有L型角部连接件，所述的框体之间通过所述的L型角部连接件相连。5.根据权利要求4所述的全螺接加工的塑钢门窗，其特征在于：所述的L型角部连接件包括L型紧固螺栓、2个连接体，所述的连接体之间通过该L型紧固螺栓相连；所述的连接体包括L型主体、L型盖板、L型弹簧、L型销轴，所述的L型主体的一端设有L型U槽，所述的L型U槽的底部上设有安装孔，所述的L型销轴穿过该安装孔与所述的框体相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景旺，高元杰，牛喆，
申请(专利权)人：天津中财型材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12