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多刀座整体式铡切刀盘制造技术

技术编号:17041699 阅读:51 留言:0更新日期:2018-01-17 15:39
本实用新型专利技术提供了一种多刀座整体式铡切刀盘,本刀盘中心为主轴安装轴孔,刀盘上圆周均匀分布有八个刀座,每一刀座于刀盘的定刀安装侧、相对盘面凸出设置,每一刀座内端与相邻刀座肩并肩相接,在刀盘的定刀安装侧中心区形成以盘面为底、八刀座内端衔接端面为完整壁面的中心凹部,每一刀座的刀座侧壁于刀盘的背侧延伸形成凸出于盘面的刀座风板。本技术方案具有良好的运行惯性,大大降低了铡切耗电量,节能效果显著。

Multi knife integral type cutting knife disk

The utility model provides a multi knife integral type cutting knife disk, the center of the cutter shaft mounting hole for the spindle, eight knife cutter on the circumference of the uniform distribution, each knife in the knife dish fixed knife mounting side, the relative surface protruding set, each knife seat and the inner end the adjacent knife shoulder and the shoulder is installed in side center cutter plate formed by the disk base, eight knife end connecting surface as the center of complete wall of the recess, dorsal each knife knife side wall in the cutter extends to form protruding from the disk cutter seat wind plate. The technical scheme has good operation inertia, greatly reduces the cutting power consumption, energy saving effect is remarkable.

【技术实现步骤摘要】
多刀座整体式铡切刀盘
本技术涉及将秸杆或麦草铡切成段的机械设备——铡草机,还包括铡草粉碎机或铡切揉搓机,尤其涉及的是铡草机、铡草粉碎机或铡切揉搓机的铡刀刀盘。
技术介绍
下面的说明以铡草机为例,当然该说明也适用于铡草粉碎机和铡切揉搓机。铡草机用于铡切收割脱粒后的秸杆、麦草、稻草等为碎小段,是种植户、饲养专业户的必备加工设备,铡切粉碎机或揉搓机则是在铡切机的基础上,增设将成段物料揉搓、粉碎的粉碎机构。其铡切机构包括主轴、刀盘和动刀,刀盘安装在机壳内的主轴上,带动动刀与机壳入料口的定刀铡切配合,完成秸杆铡切。目前,铡刀刀盘普遍采用铸造成型工艺,刀座与刀盘盘面及轴孔一体铸造成型。刀座于刀盘的定刀安装侧相对于盘面凸出成型,刀座数量为圆周均分的四刀座或六刀座,刀座之间相互独立,接近刀盘中心的内端与相邻刀座之间存在较大的空隙。四刀座或六刀座的刀盘,铡切物料段较长,难以满足牛、羊等更精细的饲养需要,作业效率偏低、能耗大;另外,实际运行中还发现铡切工作腔作业气流紊乱,其中一部分技术原因在于所述空隙的存在,有相当量的成段物料被紊乱气流干扰,难以归入铡后排放流中,影响了机器工作的顺畅、还影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种改善铡切工作腔作业气流状态、提高作业效率、降低工作耗电,并能够在不改变动力的条件下使物料被细小的铡断的多刀座整体式铡切刀盘。本技术提供的多刀座整体式铡切刀盘技术方案,其主要
技术实现思路
是:一种多刀座整体式铡切刀盘,本刀盘中心为主轴安装轴孔,刀盘上圆周均匀分布有八个刀座,每一刀座于刀盘的定刀安装侧、相对盘面凸出设置,每一刀座内端与相邻刀座肩并肩相接,在刀盘的定刀安装侧中心区形成以盘面为底、八刀座内端衔接端面为完整壁面的中心凹部,每一刀座的刀座侧壁于刀盘的背侧延伸形成凸出于盘面的刀座风板。本技术公开的多刀座整体式铡切刀盘技术方案,其多刀座的结构设置在不增加能耗的条件下大大提高了作业效率,且其独有的八刀座内端在定刀安装侧形成的中心凹部和背侧的刀座风板结构,使铡断物料在铡切工作腔内随稳定、单向的出料运行气流流动,避免了现有产品铡切工作腔中紊乱气流造成铡断物料运行杂乱、影响出料,存在窝料的技术问题,使机器运行更为顺畅;另外,本技术方案的铡切刀盘相比现有刀盘还具有良好的运行惯性,大大降低了铡切耗电量,节能效果显著。附图说明图1为本技术的正面立体结构图,主要显示的是本刀盘的定刀安装侧16立体结构。图2为本技术的背面立体结构图,主要显示的是本刀盘的背侧17立体结构。图3为图1的A-A剖视结构图。具体实施方式附图是本多刀座整体式铡切刀盘的一具体实施结构,本技术方案的保护不局限于附图结构及其具体结构描述。本多刀座整体式铡切刀盘1,其中心为主轴安装轴孔10,刀盘1上圆周均匀分布有八个刀座14,每一刀座14于刀盘的定刀安装侧16、相对盘面11凸出形成,每一刀座14的内端与相邻刀座14肩并肩相接,从而在刀盘1的定刀安装侧16中心区形成以盘面11为底、八刀座14内端衔接端面为完整壁面13的中心凹部18,所述的完整壁面13可以为正八边形壁面、或圆柱面、或圆台面,该结构提高了刀盘1运行惯性,提高工作效率、降低工作能耗,另一方面,刀座与刀座之间的内端相衔接,避免了铡切工作腔内的气流窜动,克服了现有刀盘因刀座之间的空隙引起的运行气流紊乱的技术问题。每一刀座14迎向定刀的刀座侧壁于刀盘背侧17延伸形成凸出于盘面11的刀座风板15,且所述刀座风板15相对于盘面11的凸起高度,位于刀盘中心区的一段高度h2低于远离刀盘中心区的一段高度h1,该结构进一步加强刀盘1运行惯性,同时在运行中增加铡切工作腔的气流流动强度,使铡断物料在铡切工作腔内稳定、顺畅、快速的流动。上述的本具有八刀座的铡切刀盘整体结构,还便于采用铸造成型工艺制造,具有符合铸造工艺的结构设计。本文档来自技高网...
多刀座整体式铡切刀盘

【技术保护点】
一种多刀座整体式铡切刀盘,本刀盘中心为主轴安装轴孔(10),其特征在于刀盘上圆周均匀分布有八个刀座(14),每一刀座(14)于刀盘的定刀安装侧(16)、相对盘面凸出设置,每一刀座(14)内端与相邻刀座肩并肩相接,在刀盘的定刀安装侧(16)中心区形成以盘面(11)为底、八刀座内端衔接端面为完整壁面(13)的中心凹部(18),每一刀座的刀座侧壁于刀盘背侧(17)延伸形成凸出于盘面的刀座风板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种多刀座整体式铡切刀盘,本刀盘中心为主轴安装轴孔(10),其特征在于刀盘上圆周均匀分布有八个刀座(14),每一刀座(14)于刀盘的定刀安装侧(16)、相对盘面凸出设置,每一刀座(14)内端与相邻刀座肩并肩相接,在刀盘的定刀安装侧(16)中心区形成以盘面(11)为底、八刀座内端衔接端面为完整壁面(13)的中心凹部(18),每一刀座的刀座侧壁于刀盘背侧(17)延伸形成凸出于盘面的刀座风板(15)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波
申请(专利权)人:刘波
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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