一种绳子抗拉检测机构的夹具制造技术

一种绳子抗拉检测机构的夹具，水平方向前后平行固定安装两根轨道，轨道内侧加工凹槽，轨道上面通过螺栓固定安装定位板，底板通过滑块安装在轨道中间，底板的中间安装挤压内模，底板的前后位置对称安装挤压外模，挤压外模通过气体弹簧与工作板连接，工作板通过工作滑块安装在底板的工作滑道内。工作时，将待检测的绳子放置在挤压内模与挤压外模之间，拉杆通过油缸的作用往左运动，工作板受到定位板的挤压往中间运动，通过气体弹簧使挤压外模将绳子固定在挤压内模处，实现绳子的抗拉检测。该夹具挤压绳子的路径远，同时挤压内模有一个圆形的转弯，使绳子受拉力时不会发生打滑，同时可以保护绳子不受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种绳子抗拉检测机构的夹具
本技术涉及检测装置，尤其涉及一种绳子抗拉检测机构的夹具。
技术介绍
目前，国内外的检测机构对绳子的抗拉检测基本都采用在绳子的一端做一个结，通过钩或者其他的工件穿过这个结后，对绳子进行拉伸，实现绳子的抗拉检测，这样每做一次检测就需要对绳子做结，比较耗时，同时浪费绳子。现国内也有对绳子的一端直接实现抱合后拉绳子，当检测的拉力大时，绳子抱合的力需要很大，同时绳子有一定的损伤，对实际的检测抗拉强度有一定的误差，当抱合力不够时，绳子容易打滑。本技术提及的一种绳子抗拉检测机构的夹具通过挤压内模与挤压外模的挤压，同时挤压的力通过气体弹簧的压缩产生，可以达到人为的控制；而且绳子的挤压路径较长，且绳子有一个圆形的分布，使挤压均匀，不易打滑。同时对绳子不会造成破坏，检测的效果好，检测的数据接近实际的数据。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种绳子抗拉检测机构的夹具。为实现上述目的，本技术提供一种绳子抗拉检测机构的夹具，包括：轨道，所述轨道为2根，水平方向前后平行固定安装，所述轨道的内侧加工凹槽；定位板，所述定位板通过螺栓固定安装在所述轨道的上方，所述定位板为锲形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绳子抗拉检测机构的夹具，其特征在于，包括：轨道(1)，所述轨道(1)为2根，水平方向前后平行固定安装，所述轨道(1)的内侧加工凹槽；定位板(3)，所述定位板(3)通过螺栓固定安装在所述轨道(1)的上方，所述定位板(3)为锲形；底板(4)，所述底板(4)的两侧通过螺栓固定安装滑块(2)，所述滑块(2)与所述凹槽的尺寸匹配，所述底板(4)通过所述滑块(2)安装在所述轨道(1)中间，所述底板(4)上沿前后方向加工两条工作滑道(10)；挤压内模(11)，所述挤压内模(11)安装在所述底板(4)的中间；挤压外模(8)，所述挤压外模(8)为2块，前后对称安装在所述底板(4)上；工作板(5)，所述工作板...

【技术特征摘要】
1.一种绳子抗拉检测机构的夹具，其特征在于，包括：轨道(1)，所述轨道(1)为2根，水平方向前后平行固定安装，所述轨道(1)的内侧加工凹槽；定位板(3)，所述定位板(3)通过螺栓固定安装在所述轨道(1)的上方，所述定位板(3)为锲形；底板(4)，所述底板(4)的两侧通过螺栓固定安装滑块(2)，所述滑块(2)与所述凹槽的尺寸匹配，所述底板(4)通过所述滑块(2)安装在所述轨道(1)中间，所述底板(4)上沿前后方向加工两条工作滑道(10)；挤压内模(11)，所述挤压内模(11)安装在所述底板(4)的中间；挤压外模(8)，所述挤压外模(8)为2块，前后对称安装在所述底板(4)上；工作板(5)，所述工作板(5)为2块，通过气体弹簧(7)与所述挤压外模(8)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国祥，李存军，刘瑛，王海荣，陈静华，
申请(专利权)人：舟山市质量技术监督检测研究院，
类型：新型
国别省市：浙江,33