小样试染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小样试染机，包括形状为立方体的振荡缸(2)、多个测试杯(4)和多个筒状安装结构(1)，筒状安装结构包括垂直且间隔地排列在振荡缸的底面(21)上的弹簧(11)，以及弹簧和底面围成的容纳腔(12)，其中，弹簧的一端固定连接在底面上，弹簧的远离底面的一端设有开口(13)，测试杯穿过开口安装在容纳腔中。本实用新型专利技术的小样试染机设置的多个筒状安装结构为一种新型的测试杯安装结构，该筒状安装结构便于测试杯的安装，其本身也是由一种便于一次性成型的弹簧式结构组成，加工方便，且其弹簧的相邻的两圈弹簧丝之间设有一定空隙，能使得振荡液体充分、及时地接触到测试杯，保证了良好的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
小样试染机
本技术涉及纺织印染设备，具体地，涉及一种小样试染机。
技术介绍
在对大宗布料染色之前，一般需要先进行小样试验观察染色的效果。现有的小样试染机(包括常温或高温小样试染机)，适合一般实验用途，如染色、水洗监牢度测试，并且能够准确模拟实际生产条件，达到需要的工艺效果。例如，一般的常温小样试染机适合于常温状态棉织、人造棉、化纤织物的小样染色、固色、漂白、皂洗等实验室作业，效果不错。其中现有技术中的小样试染机中的测试杯的安装结构(也叫卡杯方式)一般为网格状的弹簧杯夹或卡爪式安装结构，这些安装结构较为常用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的小样试染机，以更新颖方式固定试验杯，安装更牢靠。为了实现上述目的，本技术提供一种小样试染机，所述小样试染机包括形状为立方体的振荡缸，所述小样试染机还包括：多个测试杯；多个筒状安装结构，所述筒状安装结构包括垂直且间隔地排列在所述振荡缸的底面上的多个弹簧，以及所述弹簧和所述底面围成的容纳腔，其中，所述弹簧的一端固定连接在所述底面上，所述弹簧的远离所述底面的一端设有开口，所述测试杯穿过所述开口安装在所述容纳腔中。优选地，所述弹簧包括构成螺旋状结构的弹簧丝，所述弹簧的垂直高度为40mm～80mm，所述弹簧丝的直径为3mm～5mm。优选地，所述弹簧丝的横截面为圆形。优选地，所述弹簧的每相邻两圈的所述弹簧丝之间存在间隙，所述间隙的垂直距离为2mm～8mm。优选地，所述容纳腔为直径相等的圆柱筒腔结构。优选地，所述弹簧的材质为不锈钢304。优选地，所述弹簧连接在所述底面上，所述弹簧丝形成有一整圈圆形的限位圈。优选地，所述限位圈焊接于所述底面。优选地，所述开口处的所述弹簧丝与所述底面平行。通过上述技术方案，本技术的小样试染机设置的多个筒状安装结构，此结构为一种新型的测试杯安装结构。该筒状安装结构便于测试杯的安装，其本身也是由一种便于一次性成型的弹簧式结构组成，加工方便，且由于弹簧的相邻的两圈弹簧丝之间设置了有一定空隙，能使得振荡液体充分、及时地接触到测试杯，保证了该小样试染机设置良好的工作状态。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的优选实施方式的小样试染机的结构示意图；图2是筒状安装结构的优选实施方式的结构示意图，其中测试杯安装在其容纳腔内，弹簧为圆柱筒结构；图3是筒状安装结构的另一种实施方式的结构示意图，其中测试杯安装在其容纳腔内，弹簧为敞口的圆锥筒结构。附图标记说明1筒状安装结构2振荡缸3可编程温控电脑4测试杯5通孔6连杆11弹簧12容纳腔13开口14限位圈21底面具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。其中，使用的方位词如“左、右”通常是指相对于振荡缸往复运动的方向。本技术提供了一种小样试染机，如图1所示，小样试染机包括形状为立方体的振荡缸2、多个测试杯4和测试杯4的筒状安装结构1。多个筒状安装结构1，包括垂直且间隔地排列在振荡缸2的底面21上的多个弹簧11，以及弹簧11和底面21围成的容纳腔12，其中，弹簧11的一端固定连接在底面21上，弹簧11的远离底面21的一端设有开口13，测试杯4穿过开口安装在容纳腔12中。小样试染机一般还包括电机，电机驱动连杆6牵引振荡缸2，以带动安装在筒状安装结构1的测试杯4左右摆动，在振荡缸2内以及筒状安装结构1之间的间隙内均充满水溶液等，随着振荡缸2的晃动，水溶液等会一起晃动，并碰触到测试杯4。本技术的小样试染机设置的多个筒状安装结构，此结构为一种新型的测试杯4安装结构。该筒状安装结构便于测试杯4的安装，筒状安装结构1其本身也是一种便于一次性成型的弹簧式结构，加工方便，且由于其弹簧的相邻的两圈弹簧丝之间设置了有一定空隙(下文会进一步阐述)，能使得振荡缸2内的振荡液体充分、及时地接触到测试杯4，保证了该小样试染机设置良好的工作状态。小样试染机一般还包括有可编程温控电脑3，温控特点为采用新型电脑程式控制，能仿效现场工艺自动完成编辑程序。在本技术的小样试染机中，一般地，根据测试杯4的实际数量和大小来确定小样试染机的测试杯4对应的安装结构的数量和尺寸等参数。通常用来测试的测试杯4的杯位数量分为12杯或24杯两种，测试杯4的大小为300ml或500ml的容量，测试杯4的高度在110mm～180mm左右。弹簧11包括构成螺旋状结构的弹簧丝，且与测试杯4对应的，为确保筒状安装结构1能安放测试杯4，且不轻易倾倒出来，弹簧11需要具备一定的高度，因此弹簧11的垂直高度可优选为40mm～80mm。同时，弹簧丝的优选为直径为3mm～5mm，保证弹簧11具有一定的支撑强度以支撑测试杯4。由于测试杯4安装在筒状安装结构1中，且会随振荡缸2左右来回晃动，测试杯4与筒状安装结构1的弹簧11内壁会产生一定的摩擦，因此构成弹簧11的弹簧丝的横截面优选为圆形，圆形的弹簧丝使得弹簧11没有棱角、更为光滑，以减少测试杯4与筒状安装结构1之间的摩擦，另外也可以对弹簧11进行喷涂来进一步防止摩擦。弹簧11的每相邻两圈的弹簧丝之间存在间隙，间隙的垂直距离为2mm～8mm。此间隙有利于液体的流动，以便水溶能通过间隙，更容易接触到测试杯4瓶身，以便及时地接触液体。其中，容纳腔12有诸多种形式可选，如图2所示，此处的容纳腔12优选为直径相等的圆柱筒腔结构。如图3所示，容纳腔12还可以为敞口式圆锥筒形式，敞口与底面的角度为锐角，锐角角度不宜过大，不能使得测试杯4容易从开口13滑出。由于圆柱筒结构安装测试杯4相对敞口式更为稳定，且结构更为紧凑，因此容纳腔12优选为圆柱筒腔结构。一般的，不锈钢304还具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀等性质，小样试染机整机一般会采用不锈钢304材质这样性质的材质，因此弹簧11的材质优选为不锈钢304，同样具有此效用。弹簧11的连接在底面21上的，弹簧丝形成有一整圈圆形的限位圈14。此限位圈14不仅可以限位测试杯4的底面安装在限位圈14圈内，还可便于弹簧11与底面的连接固定，整圈的固定接触面积更大，更稳固。弹簧11限位圈14与底面21的连接方式有诸多中，此处优选为焊接，操作简单。另外，还有其他方式，比如还可以运用铁皮、螺钉等元件将弹簧11的限位圈14固定在底面21上。为了筒状安装结构1的整体结构更为美观、完整，在弹簧11的开口13处的弹簧丝与底面21设置为平行而非向上伸出等。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小样试染机，其特征在于，所述小样试染机包括形状为立方体的振荡缸(2)，所述小样试染机还包括：多个测试杯(4)；多个筒状安装结构(1)，所述筒状安装结构(1)包括垂直且间隔地排列在所述振荡缸(2)的底面(21)上的多个弹簧(11)，以及所述弹簧(11)和所述底面(21)围成的容纳腔(12)，其中，所述弹簧(11)的一端固定连接在所述底面(21)上，所述弹簧(11)的远离所述底面(21)的一端设有开口(13)，所述测试杯(4)穿过所述开口(13)安装在所述容纳腔(12)中。

【技术特征摘要】
1.一种小样试染机，其特征在于，所述小样试染机包括形状为立方体的振荡缸(2)，所述小样试染机还包括：多个测试杯(4)；多个筒状安装结构(1)，所述筒状安装结构(1)包括垂直且间隔地排列在所述振荡缸(2)的底面(21)上的多个弹簧(11)，以及所述弹簧(11)和所述底面(21)围成的容纳腔(12)，其中，所述弹簧(11)的一端固定连接在所述底面(21)上，所述弹簧(11)的远离所述底面(21)的一端设有开口(13)，所述测试杯(4)穿过所述开口(13)安装在所述容纳腔(12)中。2.根据权利要求1所述的小样试染机，其特征在于，所述弹簧(11)包括构成螺旋状结构的弹簧丝，所述弹簧(11)的垂直高度为40mm～80mm，所述弹簧丝的直径为3mm～5mm。3.根据权利要求1所述的小样试...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦瑞娟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区盈丰达纺织助剂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44