本实用新型专利技术提供了一种新型热锯机液压系统；所述新型热锯机液压系统包括油箱、泵件、安全阀、夹紧缸控制阀、横移缸控制阀、固定缸控制阀、锯切缸控制阀、压力继电器一、液压锁、压力继电器二、压力继电器三、夹紧缸、横移缸、固定缸、锯切缸。采用本实用新型专利技术的技术方案，可以满足不同轧件尺寸切割要求，并实现轧件自动夹紧，自动锯切，可大大提高生产效率，降低生产成本，并且动作稳定、操作简便、速度可控。
【技术实现步骤摘要】
一种新型热锯机液压系统
本技术涉及到异型断面型钢轧制生产线上切断设备的控制系统领域，具体涉及到一种新型热锯机液压系统。
技术介绍
热锯机是广泛用于冶金厂型钢，尤其是异型断面型钢轧制生产线上的一种切断设备，一般被安装在轧机后面的生产线上。它的主要作用是将轧机轧制出来的轧件切头、切尾和切定尺。与其他切断设备比较，热锯机具有设备简单、重量轻、生产效率高的优点。在很多情况下，整个轧钢车间的生产量常因热锯机生产能力的限制而受到影响。我国热锯机传动控制技术相对于世界先进水平还是有一定的差距，尤其是液压传动这个领域。尽管市场有很多类型的热锯机，但还是存在比如轨道夹紧力不确定，进锯不平稳，难以满足不同轧件尺寸要求等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有热锯机传动系统的不足之处，提供一种新型热锯机液压系统，可以满足不同轧件尺寸切割要求，并实现轧件自动夹紧，自动锯切，可大大提高生产效率，降低生产成本，并且动作稳定、操作简便、速度可控。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种新型热锯机液压系统，包括油箱、泵件、安全阀、夹紧缸控制阀、横移缸控制阀、固定缸控制阀、锯切缸控制阀、压力继电器一、液压锁、压力继电器二、压力继电器三、夹紧缸、横移缸、固定缸、锯切缸；其中，所述油箱与所述泵件通过油管连接，所述夹紧缸有杆腔与所述夹紧缸控制阀油口B通过油管连接，所述横移缸控制阀油口A与所述横移缸无杆腔通过油管连接，所述横移缸有杆腔与所述横移缸控制阀油口B通过油管连接，所述固定缸控制阀油口A与所述液压锁通过油管连接，所述固定缸控制阀油口B与所述液压锁通过油管连接，所述液压锁与所述固定缸有杆腔通过油管连接，所述锯切缸有杆腔与所述锯切缸控制阀油口B通过油管连接；所述泵件、所述安全阀、所述夹紧缸控制阀油口P、所述横移缸控制阀油口P、所述固定缸控制阀油口P、所述锯切缸控制阀油口P通过分油块一连接，所述夹紧缸控制阀油口T、所述横移缸控制阀油口T、所述固定缸控制阀油口T、所述锯切缸控制阀油口T、所述油箱通过分油块二连接，所述夹紧缸控制阀油口A、所述压力继电器一、所述夹紧缸无杆腔通过分油块三连接，所述液压锁、所述固定缸无杆腔、所述压力继电器二通过分油块四连接，所述锯切缸控制阀油口A、所述压力继电器三、所述锯切缸通过分油块五连接。优选方案，其中，所述油箱上设置有放油阀、放水阀、温度控制器、冷却器、空气过滤器、液位计。优选方案，其中，所述泵组包括截止阀、过滤器、软关节、液压泵、联轴器、电动机、单向阀、压力表，所述截止阀与所述过滤器通过油管连接，所述过滤器与所述软关节通过油管连接，所述软关节与所述液压泵通过油管连接，所述液压泵与所述电动机通过所述联轴器连接，所述液压泵与所述单向阀通过油管连接，所述压力表安装在分油块一上。优选方案，其中，所述安全阀为电液比例先导式溢流阀，所述安全阀出油口与所述油箱连接。优选方案，其中，所述夹紧缸控制阀、所述横移缸控制阀、所述固定缸控制阀、所述锯切缸控制阀均为三位四通电液比例换向阀。优选方案，其中，所述液压锁为两个液控单向阀并接组成，每个所述液控单向阀的控制油口并接在对方的主油路上。优选方案，其中，所述压力继电器一、所述压力继电器二、所述压力继电器三电源线均连接在系统电源上。优选方案，其中，还包括控制器，所述安全阀的遥控口通过导线与所述控制器连接；所述夹紧缸控制阀的电磁铁1YA与电磁铁2YA通过导线与所述控制器连接；所述横移缸控制阀的电磁铁3YA与电磁铁4YA通过导线与所述控制器连接；所述固定缸控制阀的电磁铁5YA与电磁铁6YA通过导线与所述控制器连接；所述锯切缸控制阀的电磁铁7YA与电磁铁8YA通过导线与所述控制器连接；所述压力继电器一信号线、所述压力继电器二信号线、所述压力继电器三信号线均通过导线与所述控制器连接。优选方案，其中，还包括测距仪，所述测距仪安装在热锯机导轨上，所述测距仪信号线连接在所述控制器上。附图说明图1为本技术所述的新型热锯机液压系统电路图。具体实施方式下面结合附图1对本技术进一步说明。如图1所示，一种新型热锯机液压系统,包括油箱（1）、泵件（2）、安全阀（3）、夹紧缸控制阀（4）、横移缸控制阀（5）、固定缸控制阀（6）、锯切缸控制阀（7）、压力继电器一（8）、液压锁（9）、压力继电器二（10）、压力继电器三（11）、夹紧缸（12）、横移缸（13）、固定缸（14）、锯切缸（15）；其中，所述油箱（1）与所述泵件（2）通过油管连接，所述夹紧缸（12）有杆腔与所述夹紧缸控制阀（4）油口B通过油管连接，所述横移缸控制阀（5）油口A与所述横移缸（13）无杆腔通过油管连接，所述横移缸（13）有杆腔与所述横移缸控制阀（5）油口B通过油管连接，所述固定缸控制阀（6）油口A与所述液压锁（9）通过油管连接，所述固定缸控制阀（6）油口B与所述液压锁（9）通过油管连接，所述液压锁（9）与所述固定缸（14）有杆腔通过油管连接，所述锯切缸（15）有杆腔与所述锯切缸控制阀（7）油口B通过油管连接；所述泵件（2）、所述安全阀（3）、所述夹紧缸控制阀（4）油口P、所述横移缸控制阀（5）油口P、所述固定缸控制阀（6）油口P、所述锯切缸控制阀（7）油口P通过分油块一连接，所述夹紧缸控制阀（4）油口T、所述横移缸控制阀（5）油口T、所述固定缸控制阀（6）油口T、所述锯切缸控制阀（7）油口T、所述油箱（1）通过分油块二连接，所述夹紧缸控制阀（4）油口A、所述压力继电器一（8）、所述夹紧缸（12）无杆腔通过分油块三连接，所述液压锁（9）、所述固定缸（14）无杆腔、所述压力继电器二（10）通过分油块四连接，所述锯切缸控制阀（7）油口A、所述压力继电器三（11）、所述锯切缸（15）通过分油块五连接。优选方案，其中，所述油箱（1）上设置有放油阀（1.1）、放水阀（1.2）、温度控制器（1.3）、冷却器（1.4）、空气过滤器（1.5）、液位计（1.6）。优选方案，其中，所述泵组（2）包括截止阀（2.1）、过滤器（2.2）、软关节（2.3）、液压泵（2.4）、联轴器（2.5）、电动机（2.6）、单向阀（2.7）、压力表（2.8），所述截止阀（2.1）与所述过滤器（2.2）通过油管连接，所述过滤器（2.2）与所述软关节（2.3）通过油管连接，所述软关节（2.3）与所述液压泵（2.4）通过油管连接，所述液压泵（2.4）与所述电动机（2.6）通过所述联轴器（2.5）连接，所述液压泵（2.4）与所述单向阀（2.7）通过油管连接，所述压力表（2.8）安装在分油块一上。优选方案，其中，所述安全阀（3）为电液比例先导式溢流阀，所述安全阀（3）出油口与所述油箱（1）连接。优选方案，其中，所述夹紧缸控制阀（4）、所述横移缸控制阀（5）、所述固定缸控制阀（6）、所述锯切缸控制阀（7）均为三位四通电液比例换向阀。优选方案，其中，所述液压锁（9）为两个液控单向阀并接组成，每个所述液控单向阀的控制油口并接在对方的主油路上。优选方案，其中，所述压力继电器一（8）、所述压力继电器二（10）、所述压力继电器三（11）电源线均连接在系统电源上。优选方案，其中，进一步的，还包括控制器，所述安全阀（3）的遥控口、所述夹紧缸控制阀（4）电磁铁1YA与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型热锯机液压系统，其特征在于，包括油箱、泵件、安全阀、夹紧缸控制阀、横移缸控制阀、固定缸控制阀、锯切缸控制阀、压力继电器一、液压锁、压力继电器二、压力继电器三、夹紧缸、横移缸、固定缸、锯切缸；其中，所述油箱与所述泵件通过油管连接，所述夹紧缸有杆腔与所述夹紧缸控制阀油口B通过油管连接，所述横移缸控制阀油口A与所述横移缸无杆腔通过油管连接，所述横移缸有杆腔与所述横移缸控制阀油口B通过油管连接，所述固定缸控制阀油口A与所述液压锁通过油管连接，所述固定缸控制阀油口B与所述液压锁通过油管连接，所述液压锁与所述固定缸有杆腔通过油管连接，所述锯切缸有杆腔与所述锯切缸控制阀油口B通过油管连接；所述泵件、所述安全阀、所述夹紧缸控制阀油口P、所述横移缸控制阀油口P、所述固定缸控制阀油口P、所述锯切缸控制阀油口P通过分油块一连接，所述夹紧缸控制阀油口T、所述横移缸控制阀油口T、所述固定缸控制阀油口T、所述锯切缸控制阀油口T、所述油箱通过分油块二连接，所述夹紧缸控制阀油口A、所述压力继电器一、所述夹紧缸无杆腔通过分油块三连接，所述液压锁、所述固定缸无杆腔、所述压力继电器二通过分油块四连接，所述锯切缸控制阀油口A、所述压力继电器三、所述锯切缸通过分油块五连接。...
【技术特征摘要】
1.一种新型热锯机液压系统，其特征在于，包括油箱、泵件、安全阀、夹紧缸控制阀、横移缸控制阀、固定缸控制阀、锯切缸控制阀、压力继电器一、液压锁、压力继电器二、压力继电器三、夹紧缸、横移缸、固定缸、锯切缸；其中，所述油箱与所述泵件通过油管连接，所述夹紧缸有杆腔与所述夹紧缸控制阀油口B通过油管连接，所述横移缸控制阀油口A与所述横移缸无杆腔通过油管连接，所述横移缸有杆腔与所述横移缸控制阀油口B通过油管连接，所述固定缸控制阀油口A与所述液压锁通过油管连接，所述固定缸控制阀油口B与所述液压锁通过油管连接，所述液压锁与所述固定缸有杆腔通过油管连接，所述锯切缸有杆腔与所述锯切缸控制阀油口B通过油管连接；所述泵件、所述安全阀、所述夹紧缸控制阀油口P、所述横移缸控制阀油口P、所述固定缸控制阀油口P、所述锯切缸控制阀油口P通过分油块一连接，所述夹紧缸控制阀油口T、所述横移缸控制阀油口T、所述固定缸控制阀油口T、所述锯切缸控制阀油口T、所述油箱通过分油块二连接，所述夹紧缸控制阀油口A、所述压力继电器一、所述夹紧缸无杆腔通过分油块三连接，所述液压锁、所述固定缸无杆腔、所述压力继电器二通过分油块四连接，所述锯切缸控制阀油口A、所述压力继电器三、所述锯切缸通过分油块五连接。2.根据权利要求1所述的一种新型热锯机液压系统，其特征在于，所述油箱上设置有放油阀、放水阀、温度控制器、冷却器、空气过滤器、液位计。3.根据权利要求1所述的一种新型热锯机液压系统，其特征在于，所述泵件包括截止阀、过滤器、软关节、液压泵、联轴器、电动机、单向阀、压力表，所述截止阀与所述过滤器通过油管连接，所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡万强，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：新型
国别省市：河南,41
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