【技术实现步骤摘要】
一种水合肼还原汽车失效催化剂的方法
本专利技术涉及一种失效汽车尾气催化剂预处理技术,特别涉及一种水合肼还原汽车失效催化剂的方法。
技术介绍
应用湿法从汽车失效催化剂富集铂族金属,铂、钯尤其是铑的回收率常常不能令人满意,常有10%~15%的变动,而对新汽车催化剂铂族金属回收率常为98%~99%,其原因可用Al2O3转变为δ-Al2O3,在1040℃又转变为θ-Al2O3,最后在1150℃以上转变为α-Al2O3。α-Al2O3不溶于HCl,在H2SO4中溶解缓慢。汽车尾气转换器在催化作用过程中,铂族金属微粒以恒运动方式在Al2O3基体中进出,某些微粒可达到1150℃以上的温度,使其周围的γ-Al2O3转变为α-Al2O3,冷却时被γ-Al2O3所包裹,浸出液不可能与γ-Al2O3包裹的铂族金属起作用,阻止了浸取。影响从失效催化剂回收铂族金属的因素还有:金属颗粒加热烧结、基体烧结、金属表面上的釉生成不溶性铂族金属硫化物和磷化物等。为了提高铂族金属的浸出率,本专利技术提供了一种水合肼还原汽车失效催化剂的方法,钯浸出率达96.96%,铅浸出率达98.34%,铑的浸出率达8 ...
【技术保护点】
一种水合肼还原汽车失效催化剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将汽车失效催化剂粉碎至0.074~0.106mm作为湿法浸出的原料;步骤2:将步骤1得到的原料先在反应釜中湿法活化,活化剂水合肼加入量2%~5%,固液比(S/L)=6:1~1:6,活化温度60~100℃,活化时间2~6h;步骤3:待步骤2反应结束后压滤活化渣;步骤4:将步骤3得到的活化渣返回反应釜湿法浸出,浸出酸度6~10mol/L,固液比(S/L)=10:1~1:10,浸出温度80~100℃,浸出时间8~12h,氧化剂H2O2用量为1%~50%,浸出过程中用电位计检测溶液电位的变化;步骤5:待步骤4反应 ...
【技术特征摘要】
1.一种水合肼还原汽车失效催化剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将汽车失效催化剂粉碎至0.074~0.106mm作为湿法浸出的原料;步骤2:将步骤1得到的原料先在反应釜中湿法活化,活化剂水合肼加入量2%~5%,固液比(S/L)=6:1~1:6,活化温度60~100℃,活化时间2~6h;步骤3:待步骤2反应结束后压滤活化渣;步骤4:将步骤3得到的活化渣返回反应釜湿法浸出,浸出酸度6~10mol/L,固液比(S/L)=10:1~1:10,浸出温度80~100℃,浸出时间8~12h,氧化剂H2O2用量为1%~50%,浸出过程中用电位计检测溶...
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