一种密封动环材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种密封动环材料及其制备方法，在基体上进行增加涂层，涂层包括氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝，本发明专利技术的制备方法通过打磨、喷砂、喷涂，最终成型，本发明专利技术的制备方法开创了本领域的先例，制备方法快速简单，附着牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种密封动环材料及其制备方法
本专利技术涉及密封动环材料及其制备方法。
技术介绍
机械密封(亦称端面密封)是输送各类液体介质用旋转机械的先进动密封部件。它通常有机械密封动环和静环组成一对旋转摩擦副。静环常用摩擦系数小、化学性能十分稳定的填充石墨制造；而动环在传统上则多是采用手工堆焊CoCrW硬质合金的方法制造。在使用中，动环相对于静环做高速旋转，并利用弹簧的压力使动环和静环密封面紧密配合，以防止被输送的液体介质泄露。因此，输送腐蚀性液体介质的端面密封涂层必须具有高硬度、耐摩擦磨损、耐腐蚀、摩擦系数小、对静环的摩擦力小、磨损小等特点。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种制备方法简单、耐磨的密封动环材料及其制备方法。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种密封动环材料，包括基体和涂层；所述的涂层附着在基体的端部外侧；所述的涂层包括氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝；所述的氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝的重量份为20～30份、10～20份、30～50份、20～30份、10～20份。进一步，所述的基体由合金材料制成。进一步，所述的氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝的重量份为25份、15份、40份、25份、15份。一种密封动环材料的制备方法，包括步骤如下：a、首先将基体一端打磨待用；b、将氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝按照比例进行混合，得到混合物；c、将上述混合物通过加热炉进行加热至熔融状态；d、通过喷砂机对基体的打磨一端进行喷砂；e、将步骤c中熔融状态的混合物喷涂在基体喷砂一端形成涂层，再对涂层进行冷成、定型、打磨。进一步，所述的步骤b中的混合物在搅拌机中进行混合，混合时间为10～20min。进一步，所述的步骤c中的加热温度为300～400℃。本专利技术的有益效果本专利技术通过在基体上进行增加涂层，涂层由氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝这些材料组成，本专利技术的组分通过相互协调补偿，增加了本专利技术的耐磨形成，同时润滑效果得到加强。本专利技术的制备方法通过打磨、喷砂、喷涂，最终成型，本专利技术的制备方法开创了本领域的先例，制备方法快速简单，附着牢固。具体实施方式下面对本
技术实现思路
作进一步详细说明。实施例1一种密封动环材料，包括基体和涂层。基体由合金材料制成。所述的涂层附着在基体的端部外侧；所述的涂层包括氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝；所述的氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝的重量份为20份、10份、30份、20份、10份。本专利技术的密封动环材料的制备方法，包括步骤如下：a、首先将基体一端打磨待用；b、将氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝按照比例进行混合，得到混合物，混合物在搅拌机中进行混合，混合时间为10min；c、将上述混合物通过加热炉进行加热至熔融状态，加热温度为300℃；d、通过喷砂机对基体的打磨一端进行喷砂；e、将步骤c中熔融状态的混合物喷涂在基体喷砂一端形成涂层，再对涂层进行冷成、定型、打磨。实施例2一种密封动环材料，包括基体和涂层。基体由合金材料制成。所述的涂层附着在基体的端部外侧；所述的涂层包括氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝；所述的氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝的重量份为25份、15份、35份、25份、15份。本专利技术的密封动环材料的制备方法，包括步骤如下：a、首先将基体一端打磨待用；b、将氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝按照比例进行混合，得到混合物，混合物在搅拌机中进行混合，混合时间为15min；c、将上述混合物通过加热炉进行加热至熔融状态，加热温度为350℃；d、通过喷砂机对基体的打磨一端进行喷砂；e、将步骤c中熔融状态的混合物喷涂在基体喷砂一端形成涂层，再对涂层进行冷成、定型、打磨。实施例3一种密封动环材料，包括基体和涂层。基体由合金材料制成。所述的涂层附着在基体的端部外侧；所述的涂层包括氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝；所述的氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝的重量份为30份、20份、50份、30份、20份。本专利技术的密封动环材料的制备方法，包括步骤如下：a、首先将基体一端打磨待用；b、将氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝按照比例进行混合，得到混合物，混合物在搅拌机中进行混合，混合时间为20min；c、将上述混合物通过加热炉进行加热至熔融状态，加热温度为400℃；d、通过喷砂机对基体的打磨一端进行喷砂；e、将步骤c中熔融状态的混合物喷涂在基体喷砂一端形成涂层，再对涂层进行冷成、定型、打磨。本专利技术通过在基体上进行增加涂层，涂层由氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝这些材料组成，本专利技术的组分通过相互协调补偿，增加了本专利技术的耐磨形成，同时润滑效果得到加强。本专利技术的制备方法通过打磨、喷砂、喷涂，最终成型，本专利技术的制备方法开创了本领域的先例，制备方法快速简单，附着牢固。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封动环材料，其特征在于，包括基体和涂层；所述的涂层附着在基体的端部外侧；所述的涂层包括氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝；所述的氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝的重量份为20～30份、10～20份、30～50份、20～30份、10～20份。

【技术特征摘要】
1.一种密封动环材料，其特征在于，包括基体和涂层；所述的涂层附着在基体的端部外侧；所述的涂层包括氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝；所述的氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝的重量份为20～30份、10～20份、30～50份、20～30份、10～20份。2.根据权利要求1所述的密封动环材料，其特征在于，所述的基体由合金材料制成。3.根据权利要求1所述的密封动环材料，其特征在于，所述的氧化锆、羟基磷灰石、二氧化钛、石墨烯、纳米氧化铝的重量份为25份、15份、40份、25份、15份。4.一种密封动环材料的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晖绣，汪子昂，陶伟，
申请(专利权)人：东台市岳东橡胶密封件厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32