一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法，所述废旧纺织品纤维基固化板的原料包括废旧纺织品50～60份、植物纤维20～30份、金属纤维10～13份、聚氯乙烯纤维20～30份、聚丙烯/聚乙二醇20～25份、增稠剂5～7份、分散剂3～5份、偶联剂2～4份、填充剂1～3份、丁基橡胶20～23份、轻质碳酸钙3～6份、玻璃纤维15～25份和防霉剂1～3份，本发明专利技术废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法中废旧纺织品纤维基固化板中合适的原料选择，科学的原料配比，制得的废旧纺织品纤维基固化板不仅具有优异的耐热性和阻燃性，可以降低结构纤维的体积分数，能够减少有毒副产物的产生，且能够增加产品的韧性，遇水不变形，抗压性能好，具有轻量化性。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法
本专利技术涉及废旧纺织品回收生产
，具体涉及一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法。
技术介绍
废旧纺织品包括废旧天然棉纤维及化学纤维,通常都是作为垃圾处理，处理的最简单的方式就是焚烧，容易污染空气，还需要一笔不小的处理费用。废旧纺织品的综合利用作为一种棉纺织行业新型的经济增长方式，已经在业内得到了很大的重视。废旧纺织品的综合利用是棉纺织行业实现发展循环经济,建设资源节约型和环境友好型社会的一种行之有效的途径。将行业的发展与环境保护有机结合,实现行业增长方式的根本改变,缓解经济增长与资源短缺、环境保护的矛盾,促进行业的可持续发展。但是棉纺织行业废旧纺织品现状：“废旧纺织品的综合利用是纺织行业待掘的金矿”中国纺织工业联合会副会长高勇这样指出，“2014年我国的纤维加工量达到5000万吨，其中2000多万吨都在国内消费。按照一般3到5年折旧粗算，每年废旧纺织品的量在500万到1000万吨。如果把这些废旧纤维重新利用起来，可以超过我们每年的棉花产量。”棉纺织行业废旧纺织品主要有两个来源，一是纺织生产过程中产生的固体下脚纤维材料，这在目前纺织企业生产中已经通过各种方式综合利用于各个领域。二是消费领域中不再被使用的服装、家用纺织品。我国首个关于废旧纺织品循环经济现状的白皮书《2014/2015我国废旧纺织品回收与再利用研究报告》显示，2013年我国已产生约2007.3万吨的废旧纺织品社会存量，其中棉纤维约占562万吨。而我国废旧纺织品再利用率不足10％，与先进水平差距很大，亟待发展废旧纺织品利用产业。我国废旧纺织体系发展不够完善，大多集中在企业内部边纱、回丝、布条、布块等回收利用。2013年，由中国纺织工业联合会组织的“旧衣零抛弃”活动启动，目前也只是在部分地区小范围的开展，在全国范围内开展还有待时日。如果能将废旧的纺织品回收利用，不仅节省了能源消耗，还避免了大量的废旧纺织品作为垃圾污染环境。目前市场上的废旧纺织品的成份较为复杂,组成的纤维也各式各样，当今国内外市场还很少见到将废旧纺织品回收利用来生产制造出的产品。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法。为实现本专利技术目的，采用的技术方案是：一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法，所述废旧纺织品纤维基固化板的原料包括废旧纺织品50～60份、植物纤维20～30份、金属纤维10～13份、聚氯乙烯纤维20～30份、聚丙烯/聚乙二醇20～25份、增稠剂5～7份、分散剂3～5份、偶联剂2～4份、填充剂1～3份、丁基橡胶20～23份、轻质碳酸钙3～6份、玻璃纤维15～25份和防霉剂1～3份。优选的，所述废旧纺织品纤维基固化板的原料还包括有玻璃纤维，其中，玻璃纤维的原料包括SiO235～65份、Na2O10～15份、CaO5～8份、MgO2～5份、Al2O32～5份、K2O2～5份、B2O310～25份、γ-FeO(OH)4～6份、FeCO31～3份和CaTiO32～5份。优选的，所述废旧纺织品纤维基固化板的制备方法为：1).原料制备：将回收的废旧纺织品送入清洗池内加入热水和清洗剂后进行清洗，清洗后的废旧纺织品转入到烘箱内采用50～60℃的温度烘干，将烘干后的物料转移到紫外消毒室内进行紫外消毒6～10h，将消毒后的废旧纺织品送入到专用粉丝机制得废旧纺织品纤维碎片；2).制备玻璃纤维：将SiO2、Na2O、CaO、MgO、Al2O3、K2O、B2O3、γ-FeO(OH)、FeCO3和CaTiO3按比例混合，升温至融化态后不同温度下拉丝得到玻璃纤维，玻璃纤维通过梳理机进行混合梳理，得到混合纤维，将混合纤维分为数份，平铺成片状，然后将平铺好的片状混合纤维一层又一层叠放在一起，热风过炉，即可制成玻璃纤维；3).原料混熔：将植物纤维、金属纤维、玻璃纤维和聚氯乙烯纤维碾碎成粉末，并将混合纤维粉末加热呈熔融状，并将混合纤维粉末熔融态与丁基橡胶和聚丙烯/聚乙二醇混合，待用；4).原料混胶：将步骤1的废旧纺织品纤维碎片送入到搅拌机内，并且加热至100～120℃，并其中添加步骤3呈熔融状的混合物，继续搅拌2～4h，充分混合后，再添加增稠剂、分散剂、偶联剂、填充剂、轻质碳酸钙、紫外吸收剂和防霉剂份进行再次混合搅拌；5).粗板制备：将步骤4混合后的物料通过模具定型制得初级废旧纺织品纤维固化板，并将初级废旧纺织品纤维固化板浸泡在剩余的20％的呈熔融状的混合物与胶黏剂的混合液中，浸泡时间为5～10天；6).定型制板：将步骤5的浸泡后的初级废旧纺织品纤维固化板转入到烘箱内烘干，将烘干后的初级废旧纺织品纤维固化板经高温热压机定型，经过高温热压制得固化废旧纺织品纤维板。优选的，所述废旧纺织品纤维基固化板的制备方法步骤1中加入的热水的温度设置为50～60℃，清洗剂为乙醇20～30份、白醋10～15份、茶叶提取物5～10份和去离子水60～70份的混合液。本专利技术的有益效果为：本专利技术废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法中废旧纺织品纤维基固化板中合适的原料选择，科学的原料配比，制得的废旧纺织品纤维基固化板不仅具有优异的耐热性和阻燃性，可以降低结构纤维的体积分数，能够减少有毒副产物的产生，且能够增加产品的韧性，遇水不变形，抗压性能好，同时具有轻量化性能。附图说明图1是本专利技术废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法的废旧纺织品纤维基固化板的原料配比表。图2是本专利技术废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法的玻璃纤维的配比表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1废旧纺织品纤维基固化板原料配比：废旧纺织品60份、植物纤维30份、金属纤维13份、聚氯乙烯纤维30份、聚丙烯/聚乙二醇25份、增稠剂7份、分散剂5份、偶联剂4份、填充剂3份、丁基橡胶23份、轻质碳酸钙6份、玻璃纤维25份和防霉剂3份。其中，玻璃纤维的原料配比：SiO265份、Na2O15份、CaO8份、MgO5份、Al2O35份、K2O5份、B2O325份、γ-FeO(OH)6份、FeCO33份和CaTiO35份。其中，清洗剂的原料配比：乙醇30份、白醋15份、茶叶提取物10份和去离子水70份。实施例2废旧纺织品纤维基固化板原料配比：废旧纺织品50份、植物纤维20份、金属纤维10份、聚氯乙烯纤维20份、聚丙烯/聚乙二醇20份、增稠剂5份、分散剂3份、偶联剂2份、填充剂1份、丁基橡胶20份、轻质碳酸钙3份、玻璃纤维15份和防霉剂1份。其中，玻璃纤维的原料配比：SiO235份、Na2O10份、CaO5份、MgO2份、Al2O32份、K2O2份、B2O310份、γ-FeO(OH)4份、FeCO31份和CaTiO32份。其中，清洗剂的原料配比：乙醇20份、白醋10份、茶叶提取物5份和去离子水60份。实施例3废旧纺织品纤维基固化板原料配比：废旧纺织品60份、植物纤维30份、金属纤维13份、聚氯乙烯纤维30份、聚丙烯/聚乙二醇25份、增稠剂7份、分散剂5份、偶联剂4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法，其特征在于：所述废旧纺织品纤维基固化板的原料包括废旧纺织品50～60份、植物纤维20～30份、金属纤维10～13份、聚氯乙烯纤维20～30份、聚丙烯/聚乙二醇20～25份、增稠剂5～7份、分散剂3～5份、偶联剂2～4份、填充剂1～3份、丁基橡胶20～23份、轻质碳酸钙3～6份、玻璃纤维15～25份和防霉剂1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法，其特征在于：所述废旧纺织品纤维基固化板的原料包括废旧纺织品50～60份、植物纤维20～30份、金属纤维10～13份、聚氯乙烯纤维20～30份、聚丙烯/聚乙二醇20～25份、增稠剂5～7份、分散剂3～5份、偶联剂2～4份、填充剂1～3份、丁基橡胶20～23份、轻质碳酸钙3～6份、玻璃纤维15～25份和防霉剂1～3份。2.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法，其特征在于：所述废旧纺织品纤维基固化板的原料还包括有玻璃纤维，其中，玻璃纤维的原料包括SiO235～65份、Na2O10～15份、CaO5～8份、MgO2～5份、Al2O32～5份、K2O2～5份、B2O310～25份、γ-FeO(OH)4～6份、FeCO31～3份和CaTiO32～5份。3.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品纤维基固化板及其制备方法，其特征在于：所述废旧纺织品纤维基固化板的制备方法为：1).原料制备：将回收的废旧纺织品送入清洗池内加入热水和清洗剂后进行清洗，清洗后的废旧纺织品转入到烘箱内采用50～60℃的温度烘干，将烘干后的物料转移到紫外消毒室内进行紫外消毒6～10h，将消毒后的废旧纺织品送入到专用粉丝机制得废旧纺织品纤维碎片；2).制备玻璃纤维：将SiO2、Na2O、CaO、MgO、Al2O3、K2O、B2O3、γ-FeO(OH)、FeCO3和CaTiO3按...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建新，张陆贤，
申请(专利权)人：广德天运新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34