本发明专利技术提供了一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料及其制备方法。由以下步骤制成：（1）将纤维素纳米晶、纳米纤维素、纳米TiO2、聚乙二醇和硅油混合，加入高速混合机中充分混合均匀；（2）加入剩余组分，继续混合均匀，加入双螺杆混炼造粒机组中挤出造粒，挤出温度为180‑210℃，转速为20‑40r/min；（3）经吹塑机吹塑成型，吹塑温度为180‑210℃，转速为500‑550r/min，收卷即得。本发明专利技术的目的是提供一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，具有很高的力学强度，拉伸强度高，同时还具有非常好的韧性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料及其制备方法
本专利技术涉及塑胶材料领域，具体涉及一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料及其制备方法。
技术介绍
拉伸缠绕薄膜是一种表面具有较强粘性并具有较强延伸性和良好回弹性的包装薄膜，拉伸缠绕膜具有拉伸度强度高、自黏性好、透明度高、保洁性能可靠、相对密度轻、韧性强、使用方便等特点。拉伸缠绕薄膜的开发利用始于20世纪70年代，在欧美等工业发达国家得到成功应用之后，欧洲和北美地区聚乙烯缠绕薄膜每年的应用量，都已经达到百万吨水平。我国也于20世纪80年代末开始发展拉伸缠绕薄膜，并在20世纪90年代初得到较为广泛的应用，近年来随着国内包装市场需求的急速增长，对拉伸缠绕膜的需求也日渐升温，要求也越来越高。为顺应发展，研究开发高强度高韧性的拉伸缠绕膜也是大势所趋。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是提供一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，具有很高的力学强度，拉伸强度高，同时还具有非常好的韧性。技术方案：一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀共聚物10-20份、茂金属线性低密度聚乙稀15-25份、线性低密度聚乙烯20-40份、腐植酸树脂5-10份、间对苯二甲酰间苯二胺3-7份、海藻酸钠2-5份、纤维素纳米晶2-5份、改性松香1-3份、纳米纤维素1-2份、纳米TiO20.5-1份、超低密度聚乙烯2-5份、聚乙二醇2-5份、抗氧剂BHT0.2-0.5份、硅油2-4份。进一步的，所述纳米纤维素直径为30～100nm。进一步的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为8%-18%。进一步的，所述线性低密度聚乙烯采用1-辛烯共聚所得。进一步优选的，所述的一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀共聚物15份、茂金属线性低密度聚乙稀20份、线性低密度聚乙烯30份、腐植酸树脂7.5份、间对苯二甲酰间苯二胺5份、海藻酸钠3.5份、纤维素纳米晶3.5份、改性松香2份、纳米纤维素1.5份、纳米TiO20.7份、超低密度聚乙烯3.5份、聚乙二醇3.5份、抗氧剂BHT0.3份、硅油3份。上述具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将纤维素纳米晶、纳米纤维素、纳米TiO2、聚乙二醇和硅油混合，加入高速混合机中充分混合均匀；（2）加入剩余组分，继续混合均匀，加入双螺杆混炼造粒机组中挤出造粒，挤出温度为180-210℃，转速为20-40r/min；（3）经吹塑机吹塑成型，吹塑温度为180-210℃，转速为500-550r/min，收卷即得。有益效果：本专利技术的具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料具有很高的力学强度，拉伸强度最高可达84.4MPa，同时还具有非常好的韧性，其伸长率最高可达992.2%，直角撕裂强度最高可达148.3KN/m，是一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料。具体实施方式实施例1一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀共聚物10份、茂金属线性低密度聚乙稀15份、线性低密度聚乙烯20份、腐植酸树脂5份、间对苯二甲酰间苯二胺3份、海藻酸钠2份、纤维素纳米晶2份、改性松香1份、纳米纤维素1份、纳米TiO20.5份、超低密度聚乙烯2份、聚乙二醇2份、抗氧剂BHT0.2份、硅油2份。上述具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料的制备方法为：（1）将纤维素纳米晶、纳米纤维素、纳米TiO2、聚乙二醇和硅油混合，加入高速混合机中充分混合均匀；（2）加入剩余组分，继续混合均匀，加入双螺杆混炼造粒机组中挤出造粒，挤出温度为180℃，转速为20r/min；（3）经吹塑机吹塑成型，吹塑温度为180℃，转速为500r/min，收卷即得。实施例2一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀共聚物12份、茂金属线性低密度聚乙稀18份、线性低密度聚乙烯25份、腐植酸树脂7份、间对苯二甲酰间苯二胺4份、海藻酸钠3份、纤维素纳米晶3份、改性松香2份、纳米纤维素1.4份、纳米TiO20.75份、超低密度聚乙烯3份、聚乙二醇3份、抗氧剂BHT0.3份、硅油2.5份。上述具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料的制备方法为：（1）将纤维素纳米晶、纳米纤维素、纳米TiO2、聚乙二醇和硅油混合，加入高速混合机中充分混合均匀；（2）加入剩余组分，继续混合均匀，加入双螺杆混炼造粒机组中挤出造粒，挤出温度为190℃，转速为25r/min；（3）经吹塑机吹塑成型，吹塑温度为190℃，转速为520r/min，收卷即得。实施例3一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀共聚物15份、茂金属线性低密度聚乙稀20份、线性低密度聚乙烯30份、腐植酸树脂7.5份、间对苯二甲酰间苯二胺5份、海藻酸钠3.5份、纤维素纳米晶3.5份、改性松香2份、纳米纤维素1.5份、纳米TiO20.7份、超低密度聚乙烯3.5份、聚乙二醇3.5份、抗氧剂BHT0.3份、硅油3份。上述具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料的制备方法为：（1）将纤维素纳米晶、纳米纤维素、纳米TiO2、聚乙二醇和硅油混合，加入高速混合机中充分混合均匀；（2）加入剩余组分，继续混合均匀，加入双螺杆混炼造粒机组中挤出造粒，挤出温度为200℃，转速为30r/min；（3）经吹塑机吹塑成型，吹塑温度为200℃，转速为530r/min，收卷即得。实施例4一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀共聚物20份、茂金属线性低密度聚乙稀25份、线性低密度聚乙烯40份、腐植酸树脂10份、间对苯二甲酰间苯二胺7份、海藻酸钠5份、纤维素纳米晶5份、改性松香3份、纳米纤维素2份、纳米TiO21份、超低密度聚乙烯5份、聚乙二醇5份、抗氧剂BHT0.5份、硅油4份。上述具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料的制备方法为：（1）将纤维素纳米晶、纳米纤维素、纳米TiO2、聚乙二醇和硅油混合，加入高速混合机中充分混合均匀；（2）加入剩余组分，继续混合均匀，加入双螺杆混炼造粒机组中挤出造粒，挤出温度为210℃，转速为40r/min；（3）经吹塑机吹塑成型，吹塑温度为210℃，转速为550r/min，收卷即得。对比例1本实施例与实施例1的区别在于不含有纤维素纳米晶和纳米纤维素。具体地说是：一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀共聚物10份、茂金属线性低密度聚乙稀15份、线性低密度聚乙烯20份、腐植酸树脂5份、间对苯二甲酰间苯二胺3份、海藻酸钠2份、改性松香1份、纳米TiO20.5份、超低密度聚乙烯2份、聚乙二醇2份、抗氧剂BHT0.2份、硅油2份。上述具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料的制备方法为：（1）将纳米TiO2、聚乙二醇和硅油混合，加入高速混合机中充分混合均匀；（2）加入剩余组分，继续混合均匀，加入双螺杆混炼造粒机组中挤出造粒，挤出温度为180℃，转速为20r/min；（3）经吹塑机吹塑成型，吹塑温度为180℃，转速为500r/min，收卷即得。对比例2本实施例与实施例1的区别在于不含有腐植酸树脂和间对苯二甲酰间苯二胺。具体地说是：一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，其特征在于：由以下成分制备而成：乙烯‑醋酸乙稀共聚物10‑20份、茂金属线性低密度聚乙稀15‑25份、线性低密度聚乙烯20‑40份、腐植酸树脂5‑10份、间对苯二甲酰间苯二胺3‑7份、海藻酸钠2‑5份、纤维素纳米晶2‑5份、改性松香1‑3份、纳米纤维素1‑2份、纳米TiO2 0.5‑1份、超低密度聚乙烯2‑5份、聚乙二醇2‑5份、抗氧剂BHT 0.2‑0.5份、硅油2‑4份。
【技术特征摘要】
1.一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，其特征在于：由以下成分制备而成：乙烯-醋酸乙稀共聚物10-20份、茂金属线性低密度聚乙稀15-25份、线性低密度聚乙烯20-40份、腐植酸树脂5-10份、间对苯二甲酰间苯二胺3-7份、海藻酸钠2-5份、纤维素纳米晶2-5份、改性松香1-3份、纳米纤维素1-2份、纳米TiO20.5-1份、超低密度聚乙烯2-5份、聚乙二醇2-5份、抗氧剂BHT0.2-0.5份、硅油2-4份。2.根据权利要求1所述的一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，其特征在于：所述纳米纤维素直径为30～100nm。3.根据权利要求1所述的一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为8%-18%。4.根据权利要求1所述的一种具有高强度高韧性的拉伸缠绕膜材料，其特征在于：所述线性低密度聚乙烯采用1-辛烯共聚所得。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翠娟，
申请(专利权)人：苏州经贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。