一种小型盒折盒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种小型盒折盒机构，包括支架组件和安装在所述支架组件上的折盒组件和传动组件；所述传动组件安装在所述支架组件上，所述折盒组件固定安装在所述支架组件上；所述传动组件带动一小型盒在所述支架组件上运动，所述小型盒经所述折盒组件弯折，所述传动组件将弯折后的小型盒带动下一工序。小型盒的折盒是通过折盒不锈钢板和压纸钢片将小型盒进行折盒，折盒不锈钢板和压纸钢片可根据小型盒尺寸进行调节，适合各种小型纸盒的折盒；小型盒折盒支架的U型连接的灵活性，避免了折盒因空间大而错位，提高了其生产效率；其转动组件的传动相应地减少小型盒折盒过程中的运动阻力，避免损坏小型盒。

【技术实现步骤摘要】
一种小型盒折盒机构
本技术涉及纸盒包装机械
，具体地，涉及一种小型盒折盒机构。
技术介绍
目前，纸盒折叠加工通常经过机械设备多道加工工序完成，但小型纸盒在机械设备中无法一次折叠成型，要经过多次折叠小型折盒。多次折叠，会因纸盒小在上一工序的设备将纸盒输送到下一工序的设备上时，容易造成上下一工序的设备与上一工序的设备衔接不到位，从而造成纸盒掉落，并且由上一工序的设备将纸盒直接输送到下一工序的设备上时，容易造成纸盒叠放不均匀甚至错位，从而造成下一工序的设备加工出来的纸盒质量不良，设置造成加工故障，生产成本增加。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种小型盒折盒的机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种单板单条皮带折盒，实现小型折盒成型的小型盒折盒机构。本技术的技术方案如下：一种小型盒折盒机构，包括支架组件和安装在所述支架组件上的折盒组件和传动组件；所述传动组件安装在所述支架组件上，所述折盒组件固定安装在所述支架组件上；所述传动组件带动一小型盒在所述支架组件上运动，所述小型盒经所述折盒组件弯折，所述传动组件将弯折后的小型盒带动下一工序。所述支架组件包括支架和安装在所述支架上的支撑架，所述支架上设有螺纹孔和轴承孔；所述支撑架的两端设有U型槽；所述支架上放置有单板，所述单板设有U型孔，一螺丝穿过所述U型槽和U型孔将所述单板固定安装在所述支架上，可根据所述小型盒的需求调节所述螺丝插入穿过所述U型槽和所述U型孔的连接，限定所述小型盒的平面空间的大小，预防上一工序与此工序衔接不到位。所述折盒组件包括折盒不锈钢板和压纸钢片；所述折盒不锈钢板具有一体成型的下折盒板和弯折压板，所述弯折压板与所述下折盒板形成的角度由0°到180°的变换；所述折盒不锈钢板的两端还设有U型连接键。所述螺丝穿过U型连接键插入所述螺纹孔将所述折盒不锈钢板固定安装在所述支架上；可根据小型盒的尺寸调节所述U型连接键与所述折盒不锈钢板的连接。所述折盒不锈钢板可将一小型盒由平面的0°弯折成180°。进一步地，所述压纸钢片设有凹槽，所述凹槽将所述压纸钢片分为上压钢片和下压钢片；所述压纸钢片的两端还设有压纸连接键，所述螺丝穿过压纸连接键插入所述螺纹孔将所述压纸钢片固定安装在所述支架上。可根据小型盒的尺寸调节所述压纸连接键与所述压纸钢片的连接，所述压纸钢片将弯折后的所述小型盒再一次压紧，预防弯折后的所述小型盒因惯性力反弹。所述传动组件包括传动轴承和传送带；所述传动轴承插入所述轴承孔安装在所述支架上，一电机带动所述传动轴承转动；所述传送带套入连接在一传动轮上，另一电机带动所述传动轮运动，所述传动轮带动传送带运动。所述传送带带动所述小型盒在所述单板上运动，所述传动轴承的传动与所述传送带的传动运动方向相反，可减少所述小型盒在所述单板上运动的阻力，避免所述小型盒在折盒过程中损坏。所述传送带带动所述小型盒经过所述下折盒板，所述弯折压板将所述小型盒从0°弯折成180°，所述传送带再带动弯折后的所述小型盒滑过所述凹槽，所述小型盒设置在所述上压钢片上，所述下压钢片压住所述小型盒，再由所述传送带传动带动所述小型盒进入下一工序。本技术的有益效果为：小型盒的折盒是通过折盒不锈钢板和压纸钢片将小型盒进行折叠，折盒不锈钢板和压纸钢片可根据小型盒尺寸进行调节，适合各种小型纸盒的折叠；小型盒折盒支架的U型连接的灵活性，避免了折叠纸盒因空间大而错位，增加了纸盒折叠的效率；转动组件的传动相应地减少纸盒折盒过程中的运动阻力，避免损坏纸盒。附图说明：图1为本技术所述小型盒折盒机构的结构示意图。图2为本技术折盒不锈钢板的结构示意图。图3为本技术压纸钢片的结构示意图。附图标记说明支架组件100支架110，支撑架120。螺纹孔111，轴承孔112，单板113，U型孔114；U型槽121。折盒组件200折盒不锈钢板210，压纸钢片220。下折盒板211，弯折压板212，U型连接键213；凹槽221，上压钢片222，下压钢片223，压纸连接键224。传送组件300传动轴承310，传送带320。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，一种小型盒折盒机构，包括支架组件100和安装在所述支架组件100上的折盒组件200和传动组件300。所述支架组件100包括支架110和安装在所述支架110上的支撑架120，所述支架110上设有螺纹孔111和轴承孔112；所述支撑架120的两端设有U型槽121；所述支架110上放置有单板113，所述单板113设有U型孔114，一螺丝穿过所述U型槽121和U型孔114将所述单板113固定安装在所述支架110上。参照图1和图2，所述折盒组件200包括折盒不锈钢板210和压纸钢片220；所述折盒不锈钢板210具有一体成型的下折盒板211和弯折压板212；所述折盒不锈钢板210的两端还设有U型连接键213，一螺丝穿过U型连接键213插入所述螺纹孔111将所述折盒不锈钢板210固定安装在所述支架110上。参照图3，所述压纸钢片220设有凹槽221，所述凹槽221将所述压纸钢片220分为上压钢片222和下压钢片223；所述压纸钢片220的两端还设有压纸连接键224，一螺丝穿过压纸连接键224插入所述螺纹孔111将所述压纸钢片220固定安装在所述支架110上；可根据小型盒的尺寸调节所述压纸连接键224与所述压纸钢片220的连接。所述压纸钢片220将弯折后的所述小型盒进一步地压住，预防所述小型盒因惯性力反弹。参照图1，所述传动组件300包括传动轴承310和传送带320；所述传动轴承310插入所述轴承孔112安装在所述支架110上，所述传送带320套入连接在一传动轮上。参照图1，所述传送带320带动所述小型盒在所述单板113上运动，所述传动轴承310的传动与所述传送带320的传动运动方向相反，可减少所述小型盒在所述单板113上运动的阻力，避免损坏所述小型盒。所述传送带320带动所述小型盒经过所述下折盒板211，所述弯折压板212将所述小型盒从0°弯折成180°后，所述传送带320再带动弯折后的所述小型盒滑过所述凹槽221，所述小型盒设置在所述上压钢片222上，所述下压钢片223压住所述小型盒，再由所述传送带320传动带动所述小型盒进入下一工序。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型盒折盒机构，其特征在于，包括支架组件和安装在所述支架组件上的折盒组件和传动组件；所述传动组件安装在所述支架组件上，所述折盒组件固定安装在所述支架组件上；所述传动组件带动一小型盒在所述支架组件上运动，所述小型盒经所述折盒组件弯折，所述传动组件将弯折后的小型盒带动下一工序；所述支架组件包括支架和安装在所述支架上的支撑架，所述支架上设有螺纹孔和轴承孔；所述支撑架的两端设有U型槽；所述支架上放置有单板，所述单板设有U型孔，一螺丝穿过所述U型槽和U型孔将所述单板固定安装在所述支架上；所述折盒组件包括折盒不锈钢板和压纸钢片；所述折盒不锈钢板具有一体成型的下折盒板和弯折压板；所述折盒不锈钢板的两端还设有U型连接键；所述螺丝穿过U型连接键插入所述螺纹孔将所述折盒不锈钢板固定安装在所述支架组件上。

【技术特征摘要】
1.一种小型盒折盒机构，其特征在于，包括支架组件和安装在所述支架组件上的折盒组件和传动组件；所述传动组件安装在所述支架组件上，所述折盒组件固定安装在所述支架组件上；所述传动组件带动一小型盒在所述支架组件上运动，所述小型盒经所述折盒组件弯折，所述传动组件将弯折后的小型盒带动下一工序；所述支架组件包括支架和安装在所述支架上的支撑架，所述支架上设有螺纹孔和轴承孔；所述支撑架的两端设有U型槽；所述支架上放置有单板，所述单板设有U型孔，一螺丝穿过所述U型槽和U型孔将所述单板固定安装在所述支架上；所述折盒组件包括折盒不锈钢板和压纸钢片；所述折盒不锈钢板具有一体成型的下折盒板和弯折压板；所述折盒不锈钢板的两端还设有U型连接键；所述螺丝穿过U型连接键插入所述螺纹孔将所述折盒不锈钢板固定安装在所述支架组件上。2.根据权利要求1所述的小型盒折盒机构，其特征在于，所述压纸钢片设有凹槽，所述凹槽将所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾纪松，
申请(专利权)人：东莞市鑫晨顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44