一种塑料粒混色机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒混色加工技术领域，公开了一种塑料粒混色机，包括箱体，箱体上设有进料口和排料口且安装有电机，电机包括动力轴，箱体内部设有搅拌轴，搅拌轴与动力轴固定连接，箱体内设有隔板，隔板将箱体分隔为隔板上侧的混色室和隔板下侧的动力室，搅拌轴远离电机的一端穿过混色室和隔板并向动力室内延伸，搅拌轴位于动力室内的一端固定连接有主伞齿轮，动力室内转动连接有横向轴，横向轴上固定连接有副伞齿轮和第一凸轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，隔板上滑动连接有纵向延伸的顶杆，顶杆靠近混色室的内侧壁，顶杆的下端与第一凸轮相抵。通过本实用新型专利技术能实现对侧部物料的搅拌，将物料混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒混色机
本技术涉及塑料颗粒混色加工
，具体涉及一种塑料粒混色机。
技术介绍
在塑料颗粒的生产过程中，常常需要将无色的原材料和色料（如色粉）进行搅拌混合，以使材料具有色彩，从而适于不同颜色产品的制备。目前，塑料粒的混色工作通常使用混色机进行，混色机性能的好坏决定了注塑成品的色彩均匀度。现有的混色机主要包括箱体和搅拌轴，通过动力驱动搅拌轴旋转而对物料进行搅拌，但是在实际应用中，由于搅拌轴设于箱体的中心，其位置是相对固定的，搅拌时，仅能与中心部位的物料高频率接触，从而造成中心部位的物料被高度混合，而靠近箱体内侧壁部位的物料与搅拌轴的接触频率低，难以被高度搅拌，由此造成不同部位处的物料的色差较大，色度不均匀。
技术实现思路
本技术意在提供一种塑料粒混色机，以实现对侧部物料的搅拌，将物料混合均匀。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：一种塑料粒混色机，包括箱体，箱体上设有进料口和排料口且安装有电机，电机包括动力轴，箱体内部设有搅拌轴，搅拌轴与动力轴固定连接，箱体内设有隔板，隔板将箱体分隔为隔板上侧的混色室和隔板下侧的动力室，搅拌轴远离电机的一端穿过混色室和隔板并向动力室内延伸，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粒混色机，包括箱体，箱体上设有进料口和排料口且安装有电机，电机包括动力轴，箱体内部设有搅拌轴，搅拌轴与动力轴固定连接，其特征在于：所述箱体内设有隔板，隔板将箱体分隔为隔板上侧的混色室和隔板下侧的动力室，所述搅拌轴远离电机的一端穿过混色室和隔板并向动力室内延伸，搅拌轴位于动力室内的一端固定连接有主伞齿轮，所述动力室内转动连接有横向轴，横向轴上固定连接有副伞齿轮和第一凸轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，所述隔板上滑动连接有纵向延伸的顶杆，顶杆靠近混色室的内侧壁，顶杆的下端与第一凸轮相抵。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒混色机，包括箱体，箱体上设有进料口和排料口且安装有电机，电机包括动力轴，箱体内部设有搅拌轴，搅拌轴与动力轴固定连接，其特征在于：所述箱体内设有隔板，隔板将箱体分隔为隔板上侧的混色室和隔板下侧的动力室，所述搅拌轴远离电机的一端穿过混色室和隔板并向动力室内延伸，搅拌轴位于动力室内的一端固定连接有主伞齿轮，所述动力室内转动连接有横向轴，横向轴上固定连接有副伞齿轮和第一凸轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，所述隔板上滑动连接有纵向延伸的顶杆，顶杆靠近混色室的内侧壁，顶杆的下端与第一凸轮相抵。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒混色机，其特征在于：所述混色室的侧壁设有隔层，隔层内设有侧动机构，侧动机构包括转动连接在隔层侧壁上的旋转轴，旋转轴的一端位于隔层内且固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮的外侧啮合有纵向延伸的齿条，齿条与所述顶杆固定连接，旋转轴的另一端穿过混色室的内侧壁并向混色室内延伸，旋转轴位于混色室内的一端固定连接有叶轮。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，
申请(专利权)人：象山益精高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33