【技术实现步骤摘要】
一种自动开合的箱形模板
本技术属于机械模板领域,具体涉及一种自动开合的箱形模板。
技术介绍
在机械制造过程中,经常要根据需要将模板组合成生产所需的箱形形状,如长方体等。在现有的技术中,是由操作工人手动将模板进行组合,完成组合后再进行箱体的固定,这种方法不仅效率较低而且人工成本较高。在实际操作的过程中,还经常遇到使用完成后因原料的粘连导致拆卸不便的困难,影响生产的效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动开合的箱形模板,结构简单,易操作,提高了生产效率。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种自动开合的箱形模板,它包括开合箱壁和底座,所述的开合箱壁包括两组铰接模板和控制其进行开合的液压缸,液压缸连接两组铰接模板;所述的铰接模板包括第一模板、第二模板和销轴,第一模板和第二模板的一侧边缘设置有销孔,销轴穿过销孔连接第一模板与第二模板;销轴下端穿过设置在底座上的通孔,第一模板和第二模板的下端设置有楔形块,底座的边缘设置有的反向楔形凹槽。所述的第一模板、第二模板和销轴的顶部分别设置有起重吊环。所述的铰接模板两侧的模板边缘为45度斜边设计。所述的底座上表面设置有一层橡胶垫片。本技术提供的一种自动开合的箱形模板,通过采用上述结构,利用销轴铰接模板和液压缸的配合使用,实现了模板自动合拢与打开,减少了人工操作,更加方便和高效;楔形块与反向楔形凹槽的使用,在模板组合的过程中同时完成了对其夹紧和固定的作用,使装置更加高效可靠,降低了劳动强度,提高了生产效率;第一模板、第二模板和销轴的顶部分别设置有起重吊环,通过起重吊环利用机械组装更加快捷方便;铰接模板两 ...
【技术保护点】
一种自动开合的箱形模板,它包括开合箱壁(1)和底座(2),其特征是:所述的开合箱壁(1)包括两组铰接模板(11)和控制其进行开合的液压缸(12),液压缸(12)连接两组铰接模板(11);所述的铰接模板(11)包括第一模板(111)、第二模板(112)和销轴(113),第一模板(111)和第二模板(112)的一侧边缘设置有销孔(114),销轴(113)穿过销孔(114)连接第一模板(111)与第二模板(112);销轴(113)下端穿过设置在底座(2)上的通孔(21),第一模板(111)和第二模板(112)的下端设置有楔形块(115),底座(2)的边缘设置有的反向楔形凹槽(22)。
【技术特征摘要】
1.一种自动开合的箱形模板,它包括开合箱壁(1)和底座(2),其特征是:所述的开合箱壁(1)包括两组铰接模板(11)和控制其进行开合的液压缸(12),液压缸(12)连接两组铰接模板(11);所述的铰接模板(11)包括第一模板(111)、第二模板(112)和销轴(113),第一模板(111)和第二模板(112)的一侧边缘设置有销孔(114),销轴(113)穿过销孔(114)连接第一模板(111)与第二模板(112);销轴(113)下端穿过设置在底座(2)上的通孔(21),第一...
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