大型管道组装架制造技术

本实用新型专利技术大型管道组装架，涉及一种管道连接时用的定位架，包括支撑柱装置、底板装置、活动板装置及轴承座装置，支撑柱装置包括支撑柱及支撑顶板，支撑顶板上设有竖直定位孔及竖直导向轨，底板装置包括底座板、竖直定位调节装置、竖直导向柱、水平导向板，活动板装置包括设置在L形导板之间的两块活动板及分别连接在每一块活动板上表面的水平定位调节装置，每一块活动板上表面分别连接有一组轴承座装置。本实用新型专利技术具有制造成本低、大型管道对口速度快、对口定位准确、操作简单、效率高、可重复使用等优点。

【技术实现步骤摘要】
大型管道组装架
本技术涉及一种管道连接时用的定位架，特别涉及一种大型管道组装架。
技术介绍
工业管道是为生产制作各种产品过程所需工艺管道及其辅助管道。工业管道广泛应用于石油、天然气、石油化工、化工、市政、冶金、有色金属、动力、机械、航天航空、轻工等各行各业中，在DN350以上大直径管道组装中，以前多采用人工扳动管道进行对口定位，容易造成用力不均，对口定位不准，返修率高，更有甚者，违反施工规范规定，采用强力对口，在管口附近点焊定位销，轻者容易造成管口周围焊疤，影响美观，重者影响管道材质力学性能，破坏管道质量特性；焊接时由于管道转动不易，焊接一个管口需用到平焊、立焊和仰焊，其中特别是仰焊，对焊工水平要求高，非常容易出现外观缺陷和焊缝质量缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造成本低、大型管道对口速度快、对口定位准确、操作简单、效率高、可重复使用的大型管道组装架。本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种大型管道组装架，包括支撑柱装置、底板装置、活动板装置及轴承座装置，支撑柱装置包括支撑柱及连接在支撑柱上端的支撑顶板，支撑顶板上设有竖直定位孔及竖直导向轨，底板装置包括底座板、竖直定位调节装置、竖直导向柱、水平导向板，竖直定位调节装置和竖直导向柱分别垂直连接在底座板下表面，竖直导向柱定位在支撑顶板上表面的竖直导向轨中，竖直定位调节装置一端定位在竖直定位孔中，水平导向板包括两块截面呈L形的导板，两块导板平行连接在底座板上表面，底座板上表面两端分别垂直连接有水平定位板，水平定位板上设置有水平定位孔，活动板装置包括设置在L形导板之间的两块活动板及分别连接在每一块活动板上表面的水平定位调节装置，水平定位调节装置一端定位在水平定位孔中，每一块活动板上表面分别连接有一组轴承座装置，每一组轴承座装置包括两块支架板、一条连接轴、一个轴承及两块垫片，两块支架板上分别设有通孔，两块支架板底端与活动板上表面连接，连接轴穿过两块支架板通孔，轴承套在连接轴上并位于两块支架板之间，两块垫片分别套在连接轴上且分别位于轴承两侧与支架板之间的间隙中。本技术的进一步技术方案是：所述支撑柱装置的支撑柱包括两条立柱和分别连接在两条立柱一侧的斜撑，两条立柱分别连接在支撑顶板的两端下表面，每一条立柱和其对应的斜撑底端还连接有一块支撑底板。本技术的进一步技术方案是：所述竖直定位调节装置包括垂直连接在底座板两侧下表面的竖直调节螺杆及套在竖直调节螺杆上的竖直调节螺母和竖直顶紧螺母，竖直调节螺杆定位在支撑顶板的竖直定位孔中。本技术的进一步技术方案是：所述水平定位调节装置包括与活动板上表面轴承座装置外侧位置连接的水平调节螺杆及套在水平调节螺杆上的水平调节螺母和水平顶紧螺母，水平调节螺杆定位在水平定位板上的水平定位孔中。本技术的进一步技术方案是：所述底板装置的底座板下表面还连接有多条肋板。本技术大型管道组装架具有如下有益效果：1、本技术大型管道组装架，弥补了常规机具的不足，具有结构简单，操作方便，适用性强，作业成本低等特点；2、点焊固定效率高：一次安拆简单，通过以管道中心为轴心的水平左右移动可以实现连续多点点焊；3、能够有效保证焊缝质量：通过调节螺杆、调节螺母及顶紧螺母的作用控制两对口的焊缝间隙，较好的避免焊缝未熔合、未焊透、错口、成形不美观等质量缺陷：4、施工成本低，提高效率：采用本技术大型管道组装架操作简单，同时可使施工人员在同一方位完成整个管口的组装焊接工作，减少仰焊作业，采用水平焊能节省人工成本50%，时间缩短2倍，对口定位准确，焊缝质量相对提高，提高工作效率，降低劳动强度；5、适用范围广：本技术大型管道组装架适用于DN350以上的大直径管道组装。下面结合附图和实施例对本技术大型管道组装架作进一步的说明。附图说明图1是本技术大型管道组装架的结构示意图；图2是图1所示大型管道组装架的侧视图（省略图1中定位在大型管道组装架上的大型管道）；图3是图1所示大型管道组装架的俯视图（省略图1中定位在大型管道组装架上的大型管道）；图4是轴承座装置的结构示意图；图5是图4所示轴承座装置的侧视图；图6是图4所示轴承座装置的俯视图；图7是轴承座装置与活动板装置的组合结构示意图；图8是图7的俯视图；图9是图7的右视图；图10是底板装置的结构示意图；图11是图10所示底板装置的侧视图；图12是图10所示底板装置的俯视图；图13是图10所示底板装置的仰视图；图14是支撑柱装置的结构示意图；图15是图14所示支撑柱装置的右视图；图16是图14所示支撑柱装置的俯视图；图17是采用本技术大型管道组装架对准两条大型管道的结构示意图；附图标号说明：1-支撑柱装置,11-立柱,12-斜撑,13-支撑底板,14-支撑顶板,15-竖直导向轨,16-竖直定位孔,2-底板装置,21-底座板,22-水平定位板,23-导板,24-竖直顶紧螺母,25-竖直调节螺母,26-竖直调节螺杆,27-水平定位孔,28-竖直导向柱，29-肋板,3-活动板装置,31-活动板,32-水平调节螺杆,33-水平调节螺母,34-水平顶紧螺母,4-轴承座装置，41-支架板,42-轴承,43-连接轴,44-垫片,5-大型管道。具体实施方式如图1至图16所示，本技术大型管道组装架，包括支撑柱装置1、底板装置2、活动板装置3及轴承座装置4。支撑柱装置1包括支撑柱及连接在支撑柱上端的支撑顶板14，支撑顶板14上设有竖直定位孔16及竖直导向轨15，竖直定位孔16开在支撑顶板14的中部，竖直导向轨15垂直连接在支撑顶板14上表面两侧，竖直导向轨15为钢管。支撑柱包括两条立柱11和分别连接在两条立柱11一侧的斜撑12，两条立柱11分别连接在支撑顶板14的两端下表面，每一条立柱11和其对应的斜撑12底端还连接有一块支撑底板13。各构件之间均采用焊接连接固定。底板装置2包括底座板21、竖直定位调节装置、竖直导向柱28、水平导向板，竖直定位调节装置和竖直导向柱28分别垂直连接在底座板21下表面，底座板21下表面还连接有多条肋板29，在本实施例中底座板21下表面连接有三条平行设置的肋板29，竖直导向柱28位于肋板29的外侧。竖直导向柱28定位在支撑顶板14上表面的竖直导向轨15中，竖直导向轨15与竖直导向柱28配合为上下活动配合，实现上下活动导向。竖直定位调节装置一端定位在竖直定位孔16中。在本实施例中，竖直定位调节装置包括垂直连接在底座板21两侧下表面的竖直调节螺杆26及套在竖直调节螺杆26上的竖直调节螺母25和竖直顶紧螺母24，竖直调节螺杆26定位在支撑顶板14的竖直定位孔16中。水平导向板包括两块截面呈L形的导板23，两块导板23平行连接在底座板21上表面，底座板21上表面两端分别垂直连接有水平定位板22，水平定位板22上设置有水平定位孔27。竖直导向柱28、L形导板23、肋板29、水平定位板22、竖直调节螺杆26分别通过焊接方式与底座板21连接。活动板装置3包括设置在L形导板23之间的两块活动板31及分别连接在每一块活动板31上表面的水平定位调节装置，水平定位调节装置一端定位在水平定位孔27中。在本实施例中，水平定位调节装置包括与活动板31上表面轴承座装置4外侧位置连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型管道组装架，其特征在于，包括支撑柱装置（1）、底板装置（2）、活动板装置（3）及轴承座装置（4），支撑柱装置（1）包括支撑柱及连接在支撑柱上端的支撑顶板（14），支撑顶板（14）上设有竖直定位孔（16）及竖直导向轨（15），底板装置（2）包括底座板（21）、竖直定位调节装置、竖直导向柱（28）、水平导向板，竖直定位调节装置和竖直导向柱（28）分别垂直连接在底座板（21）下表面，竖直导向柱（28）定位在支撑顶板（14）上表面的竖直导向轨（15）中，竖直定位调节装置一端定位在竖直定位孔（16）中，水平导向板包括两块截面呈L形的导板（23），两块导板（23）平行连接在底座板（21）上表面，底座板（21）上表面两端分别垂直连接有水平定位板（22），水平定位板（22）上设置有水平定位孔（27），活动板装置（3）包括设置在L形导板（23）之间的两块活动板（31）及分别连接在每一块活动板（31）上表面的水平定位调节装置，水平定位调节装置一端定位在水平定位孔（27）中，每一块活动板（31）上表面分别连接有一组轴承座装置（4），每一组轴承座装置（4）包括两块支架板（41）、一条连接轴（43）、一个轴承（42）及两块垫片（44），两块支架板（41）上分别设有通孔，两块支架板（41）底端与活动板（31）上表面连接，连接轴（43）穿过两块支架板（41）通孔，轴承（42）套在连接轴（43）上并位于两块支架板（41）之间，两块垫片（44）分别套在连接轴（43）上且分别位于轴承（42）两侧与支架板（41）之间的间隙中。...

【技术特征摘要】
1.一种大型管道组装架，其特征在于，包括支撑柱装置（1）、底板装置（2）、活动板装置（3）及轴承座装置（4），支撑柱装置（1）包括支撑柱及连接在支撑柱上端的支撑顶板（14），支撑顶板（14）上设有竖直定位孔（16）及竖直导向轨（15），底板装置（2）包括底座板（21）、竖直定位调节装置、竖直导向柱（28）、水平导向板，竖直定位调节装置和竖直导向柱（28）分别垂直连接在底座板（21）下表面，竖直导向柱（28）定位在支撑顶板（14）上表面的竖直导向轨（15）中，竖直定位调节装置一端定位在竖直定位孔（16）中，水平导向板包括两块截面呈L形的导板（23），两块导板（23）平行连接在底座板（21）上表面，底座板（21）上表面两端分别垂直连接有水平定位板（22），水平定位板（22）上设置有水平定位孔（27），活动板装置（3）包括设置在L形导板（23）之间的两块活动板（31）及分别连接在每一块活动板（31）上表面的水平定位调节装置，水平定位调节装置一端定位在水平定位孔（27）中，每一块活动板（31）上表面分别连接有一组轴承座装置（4），每一组轴承座装置（4）包括两块支架板（41）、一条连接轴（43）、一个轴承（42）及两块垫片（44），两块支架板（41）上分别设有通孔，两块支架板（41）底端与活动板（31）上表面连接，连接轴（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世兴，覃幼辙，廖冬冬，吴宏春，覃江蒙，覃玉娇，
申请(专利权)人：广西建工集团第二安装建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45