一种激光切割贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光切割贴膜机，其包括上框架机构，上框架机构通过螺栓固定在下框架机构上部，卷膜机构位于运动机构上方，旋转机构固定在运动机构上，且夹具机构与旋转机构连接，激光机构设置在卷膜机构上方；下框架机构内还设置有用于控制整个贴膜机工作的控制机构；下框架机构包括下框架，下框架顶部设置有底板，位于底板上设置有安装口，激光器安装板通过激光器支柱安装在底板上部；下框架四周侧面均设置有护板，在前部护板上设置有与控制机构连接的键盘鼠标，下框架右侧护板上设置有气源处理器和负荷开关；下框架底部设置有脚杯，位于下框架内后侧设置有控制机构。本实用新型专利技术结构紧凑、占地面积小、能够实现贴膜过程中产品的曲线运动。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割贴膜机
本技术涉及一种自动化设备，特别是关于一种在电子行业生产、组装领域中使用的激光切割贴膜机。
技术介绍
随着手机等电子产品越来越普及，手机等电子产品的生产要求技术要求越来越高，越来越精细；因此对手机等电子产品的厂家提出了更高的要求：在提高产品的质量同时降低成本。这样在手机等电子产品的生产过程中要尽可能对产品造成损伤；特别是在生产制程的后期，每对一个产品造成损伤前部所有制程全部白费。因而在生产制程中对手机等电子产品表面保护的贴膜机就因运而生。目前在一些手机等电子产品厂家贴膜机主要是采用带离心膜的双层膜，这种膜是把所需要的膜贴在底膜上，在生产过程中把需要的膜从底膜上剥离贴于手机需要保护的表面或者边框。现有的贴膜机虽然能够基本实现对产品的保护，但是存在以下缺陷：1)自动化程度低，效率低，结构不合理设备占地面积大；2)贴膜单一不能够适应多个制程，每个制程都需制定不同形状的膜；3)由于每片膜都要有底膜，这样导致贴膜的成本很高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种激光切割贴膜机，其结构紧凑、占地面积小、能够实现贴膜过程中产品的曲线运动；并能满足手机等电子产品的不同制程，成本大大降低，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种激光切割贴膜机，其特征在于包括：上框架机构、下框架机构、卷膜机构、运动机构、旋转机构、夹具机构、激光机构和控制机构；所述上框架机构通过螺栓固定在所述下框架机构上部，所述卷膜机构、运动机构、旋转机构、夹具机构和激光机构都设置在所述下框架机构上，所述卷膜机构位于所述运动机构上方，所述旋转机构固定在所述运动机构上，且所述夹具机构与所述旋转机构连接，所述激光机构设置在所述卷膜机构上方；所述下框架机构内还设置有用于控制整个贴膜机工作的所述控制机构；所述下框架机构包括下框架、底板、激光器安装板、激光器支柱、护板、键盘鼠标、气源处理器、负荷开关和脚杯；所述下框架顶部设置有所述底板，位于所述底板上设置有安装口，所述激光器安装板通过所述激光器支柱安装在所述底板上部；所述下框架四周侧面均设置有所述护板，在前部所述护板上设置有与所述控制机构连接的所述键盘鼠标，所述下框架右侧所述护板上设置有所述气源处理器和负荷开关；所述下框架底部四角分别设置有所述脚杯，位于所述下框架内部后侧设置有所述控制机构。进一步，所述卷膜机构包括卷膜安装板、放卷轮、超声波传感器、磁粉制动器、卷膜滚筒、张力检测器、收卷轮、步进电机、磁粉离合器、伺服电机、驱动轮、惰轮、第一附膜板、压轮结构和第二附膜板；所述卷膜安装板一端与所述底板固定连接，所述卷膜安装板另一端悬空在所述安装口上方；位于所述卷膜安装板一侧，靠近上下料口处，在所述卷膜安装板一端设置有用于安装PI膜膜卷的所述放卷轮，位于所述放卷轮侧面设置有所述超声波传感器，所述超声波传感器将采集到的膜卷厚度信息传输至所述控制机构；位于所述卷膜安装板另一侧，与所述放卷轮同轴连接有所述磁粉制动器，所述磁粉制动器由所述控制机构控制其工作；与所述放卷轮同侧且位于所述放卷轮下方，在所述卷膜安装板上还设置有多个所述卷膜滚筒，由多个所述卷膜滚筒构成膜弯曲路径；所述张力检测器设置在所述卷膜安装板另一侧，与靠近所述放卷轮的所述卷膜滚筒同轴连接；远离上下料口处的所述卷膜安装板上设置有所述收卷轮，所述收卷轮与所述放卷轮位于同侧，两者构成一组卷膜轮组；所述步进电机设置在所述卷膜安装板另一侧，所述步进电机的输出轴上设置有所述磁粉离合器，且所述步进电机的输出轴穿过所述卷膜安装板与所述收卷轮连接；在所述步进电机下方设置有所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过所述卷膜安装板后与所述驱动轮连接，位于所述驱动轮一侧设置有所述惰轮；位于所述驱动轮另一侧设置有所述第一附膜板，靠近所述第一附膜板在所述卷膜安装板上设置有所述压轮结构；位于所述卷膜滚筒与所述压轮结构之间，在所述卷膜安装板上还设置有所述第二附膜板，且位于所述第二附膜板的上方设置有所述激光机构；在所述第二附膜板上还设置有切割槽，在所述第一附膜板和第二附膜板下部设置有导向槽，所述第二附膜板下部的导向槽与切割槽对应设置。进一步，所述压轮结构包括L型安装板、滑台气缸、直线滑轨、挡板、压力传感器、压轮、连接杆、缓冲挡环和弹簧；所述L型安装板短边安装在所述卷膜安装板上，所述L型安装板长边上设置有所述滑台气缸，所述滑台气缸经所述气源处理器与气源连接，所述气源处理器由所述控制机构控制工作；所述滑台气缸的滑台上设置有所述直线滑轨，并在滑台顶部设置有所述挡板；所述直线滑轨上设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间通过所述压力传感器连接，所述压力传感器将采集到的压力信号传输至所述控制机构；所述第一滑块上设置有所述压轮，所述连接杆一端连接所述第二滑块的顶部，所述连接杆另一端穿过所述挡板与所述缓冲挡环连接；位于所述第二滑块顶部与所述挡板之间的所述连接杆上还设置有所述弹簧。进一步，所述卷膜滚筒采用细网纹滚花处理，所述惰轮采用聚氨酯包胶处理；所述压轮采用硅胶类材质开模加工制成。进一步，所述运动机构包括模组安装板、X轴模组、X轴伺服电机、滑轨、Y轴模组、Y轴伺服电机、Z轴模组和Z轴伺服电机；所述模组安装板顶部安装在所述底板下部，并位于所述安装口内；靠近上下料口处的所述模组安装板下部设置有所述X轴模组，所述X轴模组由所述X轴伺服电机驱动工作；远离上下料口处的所述模组安装板下部设置有所述滑轨，所述Y轴模组一端连接在所述X轴模组的滑块上，所述Y轴模组另一端滑动连接在所述滑轨上，且所述Y轴模组由所述Y轴伺服电机驱动工作；所述Z轴模组连接在所述Y轴模组的滑块上，并由所述Z轴伺服电机驱动工作。进一步，所述旋转机构包括旋转安装板、支撑板、第一伺服电机、第一直角行星减速机、第一轴和第二轴；所述旋转安装板固定在所述Z轴模组的滑块上，两个所述支撑板一端设置在所述旋转安装板上；所述第一伺服电机输出端连接所述第一直角行星减速机，所述第一直角行星减速机输出端通过所述第一轴与一所述支撑板另一端连接；在另一所述支撑板的另一端上，与所述第一轴对应设置有所述第二轴；在两个所述支撑板之间，通过所述第一轴和第二轴与所述夹具机构连接。进一步，所述夹具机构包括安装壳、第二伺服电机、第二直角行星减速机、联轴器、治具下板、导杆气缸、压杆、锁紧螺母、治具上板和定位销；所述安装壳一侧设置有与所述第一轴端部配合的安装槽，另一侧设置有与所述第二轴连接的安装孔；所述第二伺服电机输出端通过所述第二直角行星减速机与所述联轴器一端连接，所述联轴器另一端连接所述治具下板；所述联轴器位于所述安装壳内；所述导杆气缸通过固定件与所述安装壳连接，所述导杆气缸顶部与所述压杆一端连接，所述压杆另一端通过所述锁紧螺母与所述治具上板轴连接；所述治具上板与在所述治具下板呈对应设置构成治具，位于所述治具下板上部两端还分别设置有所述定位销。进一步，所述激光机构包括激光器、冷水机、激光控制器和激光器电源；所述激光器安装在所述激光器安装板上，所述冷水机设置在所述下框架机构外部后侧，所述冷水机通过软管与所述激光器连接；位于所述下框架机构内部后侧设置有所述激光控制器和激光器电源，所述激光控制器和激光器电源与所述控制机构连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割贴膜机，其特征在于包括：上框架机构、下框架机构、卷膜机构、运动机构、旋转机构、夹具机构、激光机构和控制机构；所述上框架机构通过螺栓固定在所述下框架机构上部，所述卷膜机构、运动机构、旋转机构、夹具机构和激光机构都设置在所述下框架机构上，所述卷膜机构位于所述运动机构上方，所述旋转机构固定在所述运动机构上，且所述夹具机构与所述旋转机构连接，所述激光机构设置在所述卷膜机构上方；所述下框架机构内还设置有用于控制整个贴膜机工作的所述控制机构；所述下框架机构包括下框架、底板、激光器安装板、激光器支柱、护板、键盘鼠标、气源处理器、负荷开关和脚杯；所述下框架顶部设置有所述底板，位于所述底板上设置有安装口，所述激光器安装板通过所述激光器支柱安装在所述底板上部；所述下框架四周侧面均设置有所述护板，在前部所述护板上设置有与所述控制机构连接的所述键盘鼠标，所述下框架右侧所述护板上设置有所述气源处理器和负荷开关；所述下框架底部四角分别设置有所述脚杯，位于所述下框架内部后侧设置有所述控制机构。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割贴膜机，其特征在于包括：上框架机构、下框架机构、卷膜机构、运动机构、旋转机构、夹具机构、激光机构和控制机构；所述上框架机构通过螺栓固定在所述下框架机构上部，所述卷膜机构、运动机构、旋转机构、夹具机构和激光机构都设置在所述下框架机构上，所述卷膜机构位于所述运动机构上方，所述旋转机构固定在所述运动机构上，且所述夹具机构与所述旋转机构连接，所述激光机构设置在所述卷膜机构上方；所述下框架机构内还设置有用于控制整个贴膜机工作的所述控制机构；所述下框架机构包括下框架、底板、激光器安装板、激光器支柱、护板、键盘鼠标、气源处理器、负荷开关和脚杯；所述下框架顶部设置有所述底板，位于所述底板上设置有安装口，所述激光器安装板通过所述激光器支柱安装在所述底板上部；所述下框架四周侧面均设置有所述护板，在前部所述护板上设置有与所述控制机构连接的所述键盘鼠标，所述下框架右侧所述护板上设置有所述气源处理器和负荷开关；所述下框架底部四角分别设置有所述脚杯，位于所述下框架内部后侧设置有所述控制机构。2.如权利要求1所述的一种激光切割贴膜机，其特征在于：所述卷膜机构包括卷膜安装板、放卷轮、超声波传感器、磁粉制动器、卷膜滚筒、张力检测器、收卷轮、步进电机、磁粉离合器、伺服电机、驱动轮、惰轮、第一附膜板、压轮结构和第二附膜板；所述卷膜安装板一端与所述底板固定连接，所述卷膜安装板另一端悬空在所述安装口上方；位于所述卷膜安装板一侧，靠近上下料口处，在所述卷膜安装板一端设置有用于安装PI膜膜卷的所述放卷轮，位于所述放卷轮侧面设置有所述超声波传感器，所述超声波传感器将采集到的膜卷厚度信息传输至所述控制机构；位于所述卷膜安装板另一侧，与所述放卷轮同轴连接有所述磁粉制动器，所述磁粉制动器由所述控制机构控制其工作；与所述放卷轮同侧且位于所述放卷轮下方，在所述卷膜安装板上还设置有多个所述卷膜滚筒，由多个所述卷膜滚筒构成膜弯曲路径；所述张力检测器设置在所述卷膜安装板另一侧，与靠近所述放卷轮的所述卷膜滚筒同轴连接；远离上下料口处的所述卷膜安装板上设置有所述收卷轮，所述收卷轮与所述放卷轮位于同侧，两者构成一组卷膜轮组；所述步进电机设置在所述卷膜安装板另一侧，所述步进电机的输出轴上设置有所述磁粉离合器，且所述步进电机的输出轴穿过所述卷膜安装板与所述收卷轮连接；在所述步进电机下方设置有所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过所述卷膜安装板后与所述驱动轮连接，位于所述驱动轮一侧设置有所述惰轮；位于所述驱动轮另一侧设置有所述第一附膜板，靠近所述第一附膜板在所述卷膜安装板上设置有所述压轮结构；位于所述卷膜滚筒与所述压轮结构之间，在所述卷膜安装板上还设置有所述第二附膜板，且位于所述第二附膜板的上方设置有所述激光机构；在所述第二附膜板上还设置有切割槽，在所述第一附膜板和第二附膜板下部设置有导向槽，所述第二附膜板下部的导向槽与切割槽对应设置。3.如权利要求2所述的一种激光切割贴膜机，其特征在于：所述压轮结构包括L型安装板、滑台气缸、直线滑轨、挡板、压力传感器、压轮、连接杆、缓冲挡环和弹簧；所述L型安装板短边安装在所述卷膜安装板上，所述L型安装板长边上设置有所述滑台气缸，所述滑台气缸经所述气源处理器与气源连接，所述气源处理器由所述控制机构控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：陈杰，
类型：新型
国别省市：江苏,32