一种贮丝筒挡水罩制造技术

一种贮丝筒挡水罩，包括护罩外壳、护罩导杆、把手，所述护罩外壳上部固定安装有所述把手，下部悬空罩在电机和滚丝筒的外侧，所述滚丝筒左侧由所述电机输入动力，右侧轴心固定在右侧的挡板上，所述护罩外壳前后内壁分别安装有所述护罩导杆。新型贮丝筒挡水罩采用全封闭式结构设计，可有效覆盖铜丝告诉运转过程中所抛射出来得切割液，保护了贮丝筒电机，推拉式移动结构设计，用户在更换钼丝时，只需要轻轻推拉该挡水罩，无需拆卸，提高了工作效率，新型贮丝筒挡水罩结构设计美观，且有效改善了操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种贮丝筒挡水罩
本技术属于快走丝线切割设备领域，具体涉及一种贮丝筒挡水罩。
技术介绍
传统的贮丝筒挡水罩采用开放式单面钣金罩壳，用户在使用线切割快走丝设备时需要频繁更换电极钼丝，操作不方便，再者，传统贮丝筒挡水罩为开放式结构，在钼丝高速运转过程中无法完全覆盖钼丝上飞溅出来的切割液，一方面会造成贮丝筒电机因进水而短路，另一方面也会污染床身周围环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种便于更换钼丝的抽拉式。本技术是通过以下技术方案实现的：一种贮丝筒挡水罩，包括护罩外壳、护罩导杆、把手，所述护罩外壳上部固定安装有所述把手，下部悬空罩在电机和滚丝筒的外侧，所述电机右侧固定在运丝轴承座上，所述运丝轴承座的底部固定在工作台上，所述滚丝筒左侧由所述电机输入动力，右侧轴心固定在右侧的挡板上，所述护罩外壳前后内壁分别安装有所述护罩导杆，所述护罩导杆两端设有固定块与所述护罩外壳的内壁固定，所述护罩导杆中部穿过长限位块，所述长限位块固定在所述运丝轴承座上。所述护罩外壳的前端面和上端面之间设有倒角斜面。所述护罩导杆水平方向平行设置。所述长限位块中间夹有偶数个滚动轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：全封闭式结构设计，可有效覆盖铜丝告诉运转过程中所抛射出来得切割液，保护了贮丝筒电机，推拉式移动结构设计，用户在更换钼丝时，只需要轻轻推拉该挡水罩，无需拆卸，提高了工作效率，新型贮丝筒挡水罩结构设计美观，且有效改善了操作环境。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图图3是本技术的左视图。附图中：1.护罩外壳；2.护罩导杆；3.把手；4.电机；5.滚丝筒；6.运丝轴承座；7.工作台；8.挡板；9.固定块；10.长限位块。具体实施方式如图1-2所示的一种贮丝筒挡水罩，包括护罩外壳1、护罩导杆2、把手3，所述护罩外壳1上部固定安装有所述把手3，下部悬空罩在电机4和滚丝筒5的外侧，所述电机4右侧固定在运丝轴承座6上，所述运丝轴承座6的底部固定在工作台7上，所述滚丝筒5左侧由所述电机4输入动力，右侧轴心固定在右侧的挡板8上，所述护罩外壳1前后内壁分别安装有所述护罩导杆2，所述护罩导杆2两端设有固定块9与所述护罩外壳1的内壁固定，所述护罩导杆2中部穿过长限位块10，所述长限位块10固定在所述运丝轴承座6上。所述护罩外壳1的前端面和上端面之间设有倒角斜面，使护罩外壳1移动时更加平稳贴合。所述护罩导杆2水平方向平行设置，提高护罩外壳1抽拉时的稳定性。所述长限位块10中间夹有偶数个滚动轴承，使护罩导杆2在抽拉时不至于卡顿。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贮丝筒挡水罩，其特征在于：包括护罩外壳(1)、护罩导杆(2)、把手(3)，所述护罩外壳(1)上部固定安装有所述把手(3)，下部悬空罩在电机(4)和滚丝筒(5)的外侧，所述电机(4)右侧固定在运丝轴承座(6)上，所述运丝轴承座(6)的底部固定在工作台(7)上，所述滚丝筒(5)左侧由所述电机(4)输入动力，右侧轴心固定在右侧的挡板(8)上，所述护罩外壳(1)前后内壁分别安装有所述护罩导杆(2)，所述护罩导杆(2)两端设有固定块(9)与所述护罩外壳(1)的内壁固定，所述护罩导杆(2)中部穿过长限位块(10)，所述长限位块(10)固定在所述运丝轴承座(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种贮丝筒挡水罩，其特征在于：包括护罩外壳(1)、护罩导杆(2)、把手(3)，所述护罩外壳(1)上部固定安装有所述把手(3)，下部悬空罩在电机(4)和滚丝筒(5)的外侧，所述电机(4)右侧固定在运丝轴承座(6)上，所述运丝轴承座(6)的底部固定在工作台(7)上，所述滚丝筒(5)左侧由所述电机(4)输入动力，右侧轴心固定在右侧的挡板(8)上，所述护罩外壳(1)前后内壁分别安装有所述护罩导杆(2)，所述护罩导杆(2)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇展，
申请(专利权)人：泰州市雄峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32