净油循环方法技术

本发明专利技术涉及净油循环方法，包括：将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对机油进行过滤；将经过过滤芯过滤的机油输送至净油箱进行存储；在过滤芯使用预设时间后，停止向过滤管输送机油；通过压缩气罐向过滤管输送气体，通过过滤管向过滤芯喷射气体；停止向过滤管输送气体；将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对过滤芯进行冲洗。在过滤芯上时间使用后通过压缩气罐向过滤管输送气体，通过气体将过滤芯上的杂质喷落，再次向过滤管输送机油对过滤芯进行冲洗，使得杂质随着机油被冲落，从而实现了对过滤芯的清洗，且无需对过滤芯进行拆卸，提高了清洗效率降低了清洗成本。

Oil purification cycle method

The present invention relates to a circulating method, including: net oil oil is transported to the filter tank filtration pipe, through holes will be injected into the oil filter filter of oil filter; filter oil filter will be transported to the net storage tank; the filter element using the preset time, stop conveying oil filter; through the compression filter tank to transport gas, gas injection to filter through the filter tube; stop the transmission of gas to the filter; the oil is transported to the filter tank filtration pipe, through holes will be injected into the oil filter filter to filter flushing. In the filter on time after use to filter through the gas compression tank, impurities will spray the filter on the fall through the gas, once again to filter oil supply to filter flush with impurity which oil is washed down, so as to realize the cleaning of the filter element, and there is no need to remove the filter element to improve the cleaning efficiency, reduce the cost of cleaning.

【技术实现步骤摘要】
净油循环方法
本专利技术涉及机油循环
，特别是涉及净油循环方法。
技术介绍
机械设备在运行时需要添加机油，使得机械设备的零部件运行更为顺畅。比如，在钢片轧辊设备中，由于轧辊数量较多，且轧辊之间相互抵接，为了减小轧辊之间的摩擦力，并将轧辊过程中出现的金属碎屑等杂质冲走，以提高轧辊的运行精度，需要在轧辊设备中添加大量的机油。由于轧辊设备运行中将消耗大量的机油，机油如果直接排走，将造成机油的浪费，造成生产成本上升。传统的机油循环系统，此外，长期运行后，过滤芯将粘附大量的杂质，导致过滤芯的过滤效果较差，使得机油不能得到充分过滤，影响轧辊机的正常运行，而如果将过滤芯从过滤罐上拆卸下来进行清洗或者更换，工作量较大，工作复杂，导致过滤芯的清理效率低下，且成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种净油循环方法。一种净油循环方法，包括：将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对机油进行过滤；将经过所述过滤芯过滤的机油输送至净油箱进行存储；在所述过滤芯使用预设时间后，停止向所述过滤管输送机油；通过压缩气罐向所述过滤管输送气体，通过所述过滤管向所述过滤芯喷射气体；停止向所述过滤管输送气体；将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗。在其中一个实施例中，所述通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗的步骤之后还包括：将对所述过滤芯冲洗后的机油输送至沉淀箱，对冲洗后的机油进行沉淀。在其中一个实施例中，所述将对所述过滤芯冲洗后的机油输送至沉淀箱，对冲洗后的机油进行沉淀的步骤之后还包括：将所述沉淀箱内经过沉淀的机油输送至脏油箱。在其中一个实施例中，所述将所述沉淀箱内经过沉淀的机油输送至脏油箱的步骤之后还包括：将所述脏油箱的机油输送至所述过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对机油进行过滤。在其中一个实施例中，所述将机油输送至过滤管的步骤为：将轧辊机的回油管的机油输送至过滤管。在其中一个实施例中，通过所述过滤管向所述过滤芯喷射气体5至10分钟。在其中一个实施例中，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗5至10分钟。在其中一个实施例中，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗10分钟。在其中一个实施例中，所述通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗的步骤之后还包括：判断通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗的步骤执行次数是否为三次，如否，则返回继续执行所述通过压缩气罐向所述过滤管输送气体，通过所述过滤管向所述过滤芯喷射气体的步骤。在其中一个实施例中，所述将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗的步骤为：将所述净油箱的机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗。上述净油循环方法，将机油输送至过滤管，过滤管将机油喷射至过滤芯进行过滤，在过滤芯上时间使用后，将粘附较多的杂质，此时停止向过滤管输送机油，通过压缩气罐向过滤管输送气体，通过气体将过滤芯上的杂质喷落，并通过再次向过滤管输送机油对过滤芯进行冲洗，使得杂质随着机油被冲落，从而实现了对过滤芯的清洗，且无需对过滤芯进行拆卸，有效提高了清洗效率，并且降低了清洗成本。附图说明图1为一实施例的净油循环方法的流程示意图；图2为一实施例的净油循环系统的连接结构示意图；图3为一实施例的沉淀箱的剖面结构示意图；图4为一实施例的过滤装置的连接结构示意图；图5为另一实施例的过滤装置的连接结构示意图；图6为一实施例的过滤罐的剖面结构示意图；图7为一实施例的过滤管的立体结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种净油循环方法，包括：将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对机油进行过滤；将经过所述过滤芯过滤的机油输送至净油箱进行存储；在所述过滤芯使用预设时间后，停止向所述过滤管输送机油；通过压缩气罐向所述过滤管输送气体，通过所述过滤管向所述过滤芯喷射气体；停止向所述过滤管输送气体；将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗。上述实施例中，将机油输送至过滤管，过滤管将机油喷射至过滤芯进行过滤，在过滤芯上时间使用后，将粘附较多的杂质，此时停止向过滤管输送机油，通过压缩气罐向过滤管输送气体，通过气体将过滤芯上的杂质喷落，并通过再次向过滤管输送机油对过滤芯进行冲洗，使得杂质随着机油被冲落，从而实现了对过滤芯的清洗，且无需对过滤芯进行拆卸，有效提高了清洗效率，并且降低了清洗成本。过滤罐通过过滤芯将机油过滤，使得干净的机油输送至净油箱存储，在过滤芯粘附较多杂质时，将过滤罐内的机油排空，压缩气罐通过输气管向过滤腔内的过滤芯喷射高压高速气体，气体将过滤芯上的杂质喷落，使得杂质掉落，第二油泵将净油箱内的输送至过滤管，使得过滤管喷射干净的机油，将被气体喷落的杂质冲走，使得过滤芯得到冲刷，进而对过滤芯进行了充分的清洁，从而实现了无需开启过滤罐而对过滤芯的清洁，清洁过程方便快捷，有效提高了过滤芯的清洁效率。如图1所示，其为一实施例的净油循环方法，包括：步骤S101，将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对机油进行过滤。具体地，过滤罐内设置由过滤管和过滤芯，过滤管设置有喷孔，带有杂质的机油通过过滤管的喷孔喷射至过滤芯，通过过滤芯将机油的杂质进行过滤。为了使得过滤效果更佳，例如，该过滤芯为玻璃纤维材质的过滤芯。步骤S103，将经过所述过滤芯过滤的机油输送至净油箱进行存储。具体地，净油箱用于存储经过过滤的机油，也就是用于存储干净的机油。例如，过滤罐通过第一管道将过滤后的机油输送至净油箱。步骤S105，在所述过滤芯使用预设时间后，停止向所述过滤管输送机油。具体地，该预设时间为预先设置的时间，在达到一定时间长度后，开始对过滤芯进行反清洗，也就是说，在过滤芯使用达到一定时间后，则停止向过滤管输送机油，开始对过滤芯进行反清洗。停止向过滤管输送机油，使得过滤管内被清空。步骤S107，通过压缩气罐向所述过滤管输送气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净油循环方法，其特征在于，包括：将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对机油进行过滤；将经过所述过滤芯过滤的机油输送至净油箱进行存储；在所述过滤芯使用预设时间后，停止向所述过滤管输送机油；通过压缩气罐向所述过滤管输送气体，通过所述过滤管向所述过滤芯喷射气体；停止向所述过滤管输送气体；将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗。

【技术特征摘要】
1.一种净油循环方法，其特征在于，包括：将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对机油进行过滤；将经过所述过滤芯过滤的机油输送至净油箱进行存储；在所述过滤芯使用预设时间后，停止向所述过滤管输送机油；通过压缩气罐向所述过滤管输送气体，通过所述过滤管向所述过滤芯喷射气体；停止向所述过滤管输送气体；将机油输送至过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗。2.根据权利要求1所述的净油循环方法，其特征在于，所述通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至所述过滤芯上对所述过滤芯进行冲洗的步骤之后还包括：将对所述过滤芯冲洗后的机油输送至沉淀箱，对冲洗后的机油进行沉淀。3.根据权利要求2所述的净油循环方法，其特征在于，所述将对所述过滤芯冲洗后的机油输送至沉淀箱，对冲洗后的机油进行沉淀的步骤之后还包括：将所述沉淀箱内经过沉淀的机油输送至脏油箱。4.根据权利要求3所述的净油循环方法，其特征在于，所述将所述沉淀箱内经过沉淀的机油输送至脏油箱的步骤之后还包括：将所述脏油箱的机油输送至所述过滤罐内的过滤管，通过所述过滤管的喷孔将机油喷射至过滤芯上对机油进行过滤。5.根据权利要求1所述的净油...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海华，
申请(专利权)人：惠州市深启不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44