涡轮机垫圈和设有所述垫圈的涡轮机制造技术

一种涡轮机垫圈(20)包括：至少第一弯曲伸长元件，其具有联接部分(22)，联接部分(22)构造成与管状组件(30)协作以便使垫圈(20)在管状组件(30)上保持就位，以及外表面，其构造成相对于设置成容纳管状组件(30)的外壳密封，第一弯曲伸长元件包括第一和第二自由端，第一自由端提供第一突出唇缘，并且第二自由端提供第二突出唇缘，第一突出唇缘构造成与第一弯曲伸长元件的第二突出唇缘交叠，或者与第二伸长元件的功能上等同于第一伸长元件的第二突出唇缘交叠，使得当垫圈在使用中时，在垫圈的具有所述突出唇缘的那个部分中准许密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡轮机垫圈和设有所述垫圈的涡轮机
本文公开的主题的实施例对应于涡轮机垫圈和涡轮机，特别是包括所述垫圈的压缩机。
技术介绍
在涡轮机领域中，使用垫圈来分开在不同压力下操作的区。垫圈可位于管状组件和外壳之间，管状组件可为通过一个或多个隔板和转子形成的压缩机束。在现有技术中，至少在管状组件外表面上设有环形凹槽来容纳闭环垫圈，闭环垫圈通常由基于特氟纶(PTFE)的材料实现。为了使垫圈配合在环形凹槽中，第一步是加热闭环垫圈，以暂时增大其直径。垫圈直径的增大使得可能将其配合到管状组件上且使垫圈一直滑动到凹槽。当垫圈温度降低时，其直径相应减小，并且垫圈保持配合在凹槽中且固定到管状组件上。在可具有直径大大超过1.5米且达到2.8米、长度为2米至5米的管状组件的大型涡轮机中，注定会配合在其上的闭环垫圈必须具有相似的直径。闭环垫圈的巨大尺寸使得难以以均匀的方式增加其温度，而且一旦加热难以处理(必须注意的是，加热温度可接近100℃)。现有过程允许操作者使用便携式加热器来加热垫圈，从而产生热气流，热气流可仅使垫圈的有限部分变暖。因此，需要3-4位操作者同时作用在垫圈上，以便以基本均匀的方式加热垫圈。在该过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡轮机垫圈(20，21)，包括：至少第一弯曲伸长元件(50)，其具有联接部分(22)，所述联接部分(22)构造成与管状组件(30)协作以便使所述垫圈在所述管状组件上保持就位，以及外表面(51)，其构造成相对于设置成容纳所述管状组件的外壳密封，所述第一弯曲伸长元件包括第一自由端(52)和第二自由端(53)，所述第一自由端(52)提供第一突出唇缘(52A)，并且所述第二自由端(53)提供第二突出唇缘(53A)，所述第一突出唇缘(52A)构造成与所述第一弯曲伸长元件的所述第二突出唇缘(53A)交叠，或者与第二伸长元件的功能上等同于所述第一突出唇缘的第二突出唇缘(53A’)交叠，使得当所述垫圈在使...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.07 IT MI2015A0006451.一种涡轮机垫圈(20，21)，包括：至少第一弯曲伸长元件(50)，其具有联接部分(22)，所述联接部分(22)构造成与管状组件(30)协作以便使所述垫圈在所述管状组件上保持就位，以及外表面(51)，其构造成相对于设置成容纳所述管状组件的外壳密封，所述第一弯曲伸长元件包括第一自由端(52)和第二自由端(53)，所述第一自由端(52)提供第一突出唇缘(52A)，并且所述第二自由端(53)提供第二突出唇缘(53A)，所述第一突出唇缘(52A)构造成与所述第一弯曲伸长元件的所述第二突出唇缘(53A)交叠，或者与第二伸长元件的功能上等同于所述第一突出唇缘的第二突出唇缘(53A’)交叠，使得当所述垫圈在使用中时，在所述垫圈的具有所述突出唇缘(52A，53A，53A’)的那个部分中获得密封。2.根据权利要求1所述的涡轮机垫圈(20，21)，其特征在于，所述涡轮机垫圈包括功能上彼此等同的多个弯曲伸长元件(50，50’)，当组装好时，所述多个弯曲伸长元件形成密封环。3.根据权利要求1所述的涡轮机垫圈(20，21)，其特征在于，所述第一联接部分(22)构造成至少与所述管状组件的一部分(32)以底切的方式协作。4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的涡轮机垫圈(20，21)，其特征在于，所述伸长元件(50，50’)在包括于所述第一端(52)和所述第二端(53)之间的那个部分中具有恒定截面。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的涡轮机垫圈(20，21)，其特征在于，所述伸长元件(50，50’)的所述截面的至少一部分是T形或L形的。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的涡轮机垫圈，其特征在于，各个突出唇缘(52A，53A，53A’)具有相对于在所述伸长元件的包括于所述自由端(52，53)之间的那个部分中得到的截面的面积具有减小的面...

【专利技术属性】
技术研发人员：F萨里，A贝尔诺基，F斯莫蒂，
申请(专利权)人：诺沃皮尼奥内技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT