一种外皮剥离器制造技术

本发明专利技术公开了一种外皮剥离器，包括至少两组剥线刀头，每组剥线刀头包括上下对称的两个，剥线刀头安装在运动机构上，运动机构的控制端口连接控制器，运动机构包括水平运动机构、竖直运动机构；运动机构安装在壳体上；剥线刀头包括多个剥线单元，剥线单元包括限深轮、刀片，刀片安装在刀片安装板上，限深轮通过转轴安装在刀片安装板上，限深轮与电缆外皮之间的距离大于刀片电缆外皮之间的距离。运动机构，实现了剥线自动化，多组剥线刀头，可同时对多根导线进行剥线，限深轮限定了刀片的切入深度，不会损伤导线，可适用于各种直径的电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种外皮剥离器
本专利技术涉及电力设备安装工具
，尤其涉及一种外皮剥离器。
技术介绍
输配电工程的二次接线过程中，需要将电缆外绝缘层、铠甲层去除，内层芯线剥开进行二次接线工作，传统方式是用老虎钳剥去外皮和外层铠甲，尖嘴钳去除内层芯线的表皮。由于老虎钳和尖嘴钳都没有限位装置，操作完全靠感觉，剥线过程中往往会损伤电缆铜芯。另外在接线时，为保障好的绝缘效果，需要将内层芯线的表皮等长剥除，传统方法只能是大概估计，不能精确测量，常常需要反复剥线，效率低下，且效果不佳。专利号“200810051212.7”，“具有定长功能的剥线钳”通过在剥线钳钳口位置设置定长装置，实现了定长剥线。专利号“201520170307.6”，“定长度剪切的剥线钳”通过在剥线钳上设置标尺、滑套、挡片实现了定长剥线。但上述两种方案都只是针对单根线进行的，无法实现多根线同时剥线，且完全依靠人力进行，工作效率不高；依然没有解决剥线不精确，损伤铜芯的问题。电缆的直径有很多种，如果每种型号的电缆都设计一种外皮剥离器，成本太高。
技术实现思路
本专利技术针对现有剥线设备剥线不精确、效率低下的问题，研制一种外皮剥离器，该外皮剥离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外皮剥离器，其特征在于：包括至少两组剥线刀头(1)，每组剥线刀头(1)包括上下对称的两个，剥线刀头(1)安装在运动机构(2)上，运动机构(2)的控制端口连接控制器，运动机构(2)包括水平运动机构(21)、竖直运动机构(22)；运动机构(2)安装在壳体(3)上；剥线刀头(1)包括多个剥线单元，剥线单元包括限深轮(11)、刀片(12)，刀片(12)安装在刀片安装板(15)上，限深轮(11)通过转轴安装在刀片安装板(15)上，限深轮(11)与电缆外皮之间的距离大于刀片(12)电缆外皮之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种外皮剥离器，其特征在于：包括至少两组剥线刀头(1)，每组剥线刀头(1)包括上下对称的两个，剥线刀头(1)安装在运动机构(2)上，运动机构(2)的控制端口连接控制器，运动机构(2)包括水平运动机构(21)、竖直运动机构(22)；运动机构(2)安装在壳体(3)上；剥线刀头(1)包括多个剥线单元，剥线单元包括限深轮(11)、刀片(12)，刀片(12)安装在刀片安装板(15)上，限深轮(11)通过转轴安装在刀片安装板(15)上，限深轮(11)与电缆外皮之间的距离大于刀片(12)电缆外皮之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种外皮剥离器，其特征是，所述剥线刀头(1)还包括刀头座(14)、封板(16)，刀头座(14)为一面开口的盒形，封板(16)安装在刀头座(14)的开口面上，刀片安装板(15)安装在刀头座(14)中；刀片(12)穿过封板(16)，刀片安装板(15)与刀头座(14)的内腔底面之间设置有弹簧(13)；或者刀片(12)穿过刀头座(14)的内腔底面，刀片安装板(15)与封板(16)之间设置有弹簧(13)。3.根据权利要求1所述的一种外皮剥离器，其特征是，所述运动机构(2)与壳体(3)之间设置有尺寸调节杆(4)。4.根据权利要求1所述的一种外皮剥离器，其特征是，所述壳体(3)上设置有标尺(7)。5.根据权利要求3所述的一种外皮剥离器，其特征是，所述水平运动机构(21)包括水平电动推杆(211)、水平安装板(212)，竖直运动机构(22)包括竖直电动推杆(221)、竖直安装板(222)，水平安装板(212)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚，
申请(专利权)人：青岛万祥如光机械技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37