废旧干电池回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废旧干电池回收处理装置，它解决了现有技术中对于干电池无法有效回收处理问题，采用机械拆解电池，自动化作业，解放人力，工作效率高，不会造成二次污染，其技术方案为：包括去皮装置，去皮装置将干电池外皮切割剥除；切割装置，切割装置将去皮后的干电池两端切除；夹持装置，夹持装置设置有多个夹持机械爪，其中第一个夹持机械爪侧部配合设置碳棒回收装置，碳棒回收装置将碳棒由干电池导出；其中第二个夹持机械爪侧部配合设置化学物质分离装置，化学物质分离装置将化学物质由干电池导出。

【技术实现步骤摘要】
废旧干电池回收处理装置
本专利技术涉及干电池回收利用
，特别是涉及一种废旧干电池回收处理装置。
技术介绍
目前，由于干电池具有能量转化率高，供能稳定可靠，可制成各种形状，大小，使用方便，易于维护，可在各种环境下工作等优点，从而在社会生活中被广泛使用，我国每年电池的产量和消费量达140亿只以上。废旧干电池是一种危险的废弃物，如将其随意抛置，其所分解出的重金属和有毒废液会对环境带来严重污染，极度危害人体健康，同时干电池其自身的碳棒及其金属外壳的不回收利用造成了资源的浪费。国内目前市场上还缺乏专门的干电池回收机构，并且二次回收以后重新生产的成本过高。我国废旧干电池的资源化方法主要有湿法和干法两种，但废旧干电池中有毒有害物含量高，处理工艺又很复杂，所以处理费用高。当前废旧干电池的处理回报率低，效益周期长，再加上废旧碱性干电池的处理容易引起二次污染，各种经济技术因素都制约着废旧干电池处理行业的发展，每年大量废电池被随意丢弃。对于废旧干电池的处理大多数西方国家并未实现无害化回收，只有少数发达国家开发出较成熟的处理工艺，但成本太高并未完全投入使用。干电池在许多国家都有广泛应用，但是能够做到回收及处理的国家少之又少，国际上通行的废旧干电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用。但这些方法花费太大而且容易造成污染和浪费。综上所述，现有技术中对于干电池无法有效回收处理问题，尚缺乏有效的解决方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧干电池回收处理装置，其采用机械拆解电池，自动化作业，解放人力，工作效率高，不会造成二次污染；进一步的，本专利技术采用下述技术方案：废旧干电池回收处理装置，包括去皮装置，去皮装置将干电池外皮切割剥除；切割装置，切割装置将去皮后的干电池两端切除；夹持装置，夹持装置设置有多个夹持机械爪，其中第一个夹持机械爪侧部配合设置碳棒回收装置，碳棒回收装置将碳棒由干电池导出；其中第二个夹持机械爪侧部配合设置化学物质分离装置，化学物质分离装置将化学物质由干电池导出。进一步的，所述去皮装置包括光轴Ⅰ和光轴Ⅱ，光轴Ⅰ和光轴Ⅱ外周均设置圆弧刀片，光轴Ⅰ和光轴Ⅱ相向转动。进一步的，所述光轴Ⅰ和光轴Ⅱ均倾斜设置，光轴Ⅰ和光轴Ⅱ相平行设置。进一步的，所述去皮装置下部设置电池滑槽Ⅰ，电池滑槽Ⅰ侧部配合设置曲柄滑块机构Ⅰ，曲柄滑块机构Ⅰ推动干电池至同步带上。进一步的，所述曲柄滑块机构Ⅰ通过传动部件Ⅰ与不完全齿轮机构连接，同步带由同步带轮带动运转，同步带轮与槽轮机构连接。进一步的，所述同步带上带有挡板，切割装置设置于同步带两侧。进一步的，所述切割装置包括切割刀片，切割刀片与切割电机连接，切割电机背部设置弹簧。进一步的，所述切割电机端部带有弧形板。进一步的，所述同步带下方对应设置电池滑槽Ⅱ，电池滑槽Ⅱ侧部配合设置曲柄滑块机构Ⅱ，曲柄滑块机构Ⅱ推动干电池至夹持机械爪。进一步的，所述曲柄滑块机构Ⅱ通过传动部件Ⅱ与不完全齿轮机构连接。进一步的，所述夹持装置还包括固定盘，多个夹持机械爪均设置于固定盘底部，每一夹持机械爪均与一舵机连接。进一步的，多个所述夹持机械爪间隔设定角度设置。进一步的，所述固定盘可转动，固定盘通过传动部件Ⅲ与槽轮机构连接；所述槽轮机构通过传动部件Ⅳ与不完全齿轮机构连接。进一步的，所述碳棒回收装置包括曲柄滑块机构Ⅲ，曲柄滑块机构Ⅲ包括曲柄，曲柄与导出杆连接，导出杆配合设置于夹持机械爪处，曲柄滑块机构Ⅲ运作使导出杆将干电池内碳棒导出。进一步的，所述曲柄滑块机构Ⅲ通过传动部件Ⅴ与不完全齿轮机构连接。进一步的，所述化学物质分离装置包括曲柄滑块机构Ⅳ，曲柄滑块机构Ⅳ包括曲柄，曲柄与推动杆连接，推动杆配合设置于夹持机械爪处，曲柄滑块机构Ⅳ运作使推动杆将干电池内化学物质推出。进一步的，所述曲柄滑块机构Ⅳ通过传动部件Ⅵ与不完全齿轮机构连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的装置采用机械拆解电池，自动化作业，解放人力，工作效率高，不会造成二次污染；(2)本专利技术利用多种机械结构实现各种型号的废旧干电池塑胶外皮、金属外壳、化学物质及碳棒的分离及其回收；(3)本专利技术的装置可以处理不同型号的干电池，适应性强，应用广泛。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本专利技术装置的整体主视图；图2为本专利技术装置的整体左视图；图3为本专利技术装置的整体俯视图；图4为本专利技术装置的传动部分轴测图；图中，1、角钢，2、槽轮机构，3、方管，4、轴承座，5、同步带轮，6、同步带，7、光轴Ⅲ，8、不完全齿轮，9、链轮链条机构Ⅰ，10、锥齿轮Ⅰ，11、曲柄滑块机构Ⅳ，12、直流电机，13、联轴器，14、弹簧Ⅰ，15、电机支座，16、弧形板Ⅰ，17、挡板，18、切割刀片，19、圆弧刀片，20、曲柄滑块机构Ⅱ，21、固定盘，22、舵机，23、夹持机械爪，24、刀片固定板，25、直线轴承，26、曲柄滑块机构Ⅲ，27、曲柄滑块机构Ⅰ，28、弹簧Ⅱ，29、锥齿轮Ⅱ，30、锥齿轮Ⅴ，31、锥齿轮Ⅳ，32、锥齿轮Ⅵ，33、切割电机，34、弧形板Ⅱ，35、锥齿轮Ⅶ，36、电池滑槽Ⅰ，37、电池滑槽Ⅱ，38、光轴Ⅰ、39、光轴Ⅱ，40、锥齿轮Ⅲ，41、链轮链条机构Ⅴ，42、链轮链条机构Ⅳ，43、链轮链条机构Ⅱ，44、链轮链条机构Ⅲ，45、链轮链条机构Ⅵ，46、锥齿轮Ⅷ，47、链轮链条机构Ⅶ，48齿轮。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在干电池无法有效回收处理的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种废旧干电池回收处理装置。本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图4所示，提供了一种废旧干电池回收处理装置，包括去皮装置，去皮装置将干电池外皮切割剥除；切割装置，切割装置将去皮后的干电池两端切除；夹持装置，夹持装置设置有多个夹持机械爪23，其中第一个夹持机械爪23侧部配合设置碳棒回收装置，碳棒回收装置将碳棒由干电池导出；其中第二个夹持机械爪23侧部配合设置化学物质分离装置，化学物质分离装置将化学物质由干电池导出。去皮装置、切割装置、夹持装置均设置于由角钢1固定形成的机架上。去皮装置包括光轴Ⅰ38和光轴Ⅱ39，光轴Ⅰ38和光轴Ⅱ39外周均设置圆弧刀片19，光轴Ⅰ38和光轴Ⅱ39相向转动，由光轴Ⅰ38和光轴Ⅱ39的转动带动圆弧刀片19转动，进而对干电池的外皮进行切割实现去皮过程。光轴Ⅰ38和光轴Ⅱ39均倾斜设置，光轴Ⅰ38和光轴Ⅱ39相平行设置，光轴Ⅰ38和光轴Ⅱ39与水平面有设定夹角，使得光轴Ⅰ38和光轴Ⅱ39有一定坡度，在重力的作用下使干电池缓缓滑落，掉落在下方的电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
废旧干电池回收处理装置，其特征是，包括去皮装置，去皮装置将干电池外皮切割剥除；切割装置，切割装置将去皮后的干电池两端切除；夹持装置，夹持装置设置有多个夹持机械爪，其中第一个夹持机械爪侧部配合设置碳棒回收装置，碳棒回收装置将碳棒由干电池导出；其中第二个夹持机械爪侧部配合设置化学物质分离装置，化学物质分离装置将化学物质由干电池导出。

【技术特征摘要】
1.废旧干电池回收处理装置，其特征是，包括去皮装置，去皮装置将干电池外皮切割剥除；切割装置，切割装置将去皮后的干电池两端切除；夹持装置，夹持装置设置有多个夹持机械爪，其中第一个夹持机械爪侧部配合设置碳棒回收装置，碳棒回收装置将碳棒由干电池导出；其中第二个夹持机械爪侧部配合设置化学物质分离装置，化学物质分离装置将化学物质由干电池导出。2.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述去皮装置包括光轴Ⅰ和光轴Ⅱ，光轴Ⅰ和光轴Ⅱ外周均设置圆弧刀片，光轴Ⅰ和光轴Ⅱ相向转动。3.如权利要求2所述的装置，其特征是，所述光轴Ⅰ和光轴Ⅱ均倾斜设置，光轴Ⅰ和光轴Ⅱ相平行设置。4.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述去皮装置下部设置电池滑槽Ⅰ，电池滑槽Ⅰ侧部配合设置曲柄滑块机构Ⅰ，曲柄滑块机构Ⅰ推动干电池至同步带上。5.如权利要求4所述的装置，其特征是，所述曲柄滑块机构Ⅰ通过传动部件Ⅰ与不完全齿轮机构连接，同步带由同步带轮带动运转，同步带轮与槽轮机构连接；所述同步带上带有挡板，切割装置设置于同步带两侧。6.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述切割装置包括切割刀片，切割刀片与切割电机连接，切割电机背部设置弹簧；进一步的，所述切割电机端...

【专利技术属性】
技术研发人员：程联军，索树灿，姜培斌，沈精虎，刘江，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：山东,37