超大尺寸落锤冲击试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种超大尺寸落锤冲击试验装置，用于对结构试件(4)进行冲击试验，包括相对而立的左侧墙(11)和右侧墙(12)，还包括用于安装冲击锤释放系统的支架(33)和支架底座(32)；所述支架底座(32)两端分别搭接在左侧墙(11)和右侧墙(12)上端，并可沿左、右侧墙(11、12)前后移动；所述支架(33)可拆式固定在支架底座(32)上，并可沿支架底座(32)左右移动；所述冲击锤释放系统固定在支架(33)内，用于悬挂和释放冲击锤(37)。本发明专利技术的试验装置，适用于大多数原型结构构件，试验结果准确，并且能够方便地进行测量仪器安装和试件固定操作。

【技术实现步骤摘要】
超大尺寸落锤冲击试验装置
本专利技术属于结构构件冲击荷载试验装置
，特别是一种结果准确、操作方便的超大尺寸落锤冲击试验装置。
技术介绍
建筑物在使用过程中除了要承受静载外还会承受动荷载，其中冲击荷载对结构的影响相对较大，通常采用落锤冲击试验装置进行结构构件冲击荷载试验。然而，由于现有结构构件冲击荷载试验装置自身尺寸的限制，实验中会将实际工程中的结构构件按一定比例缩小，这对实验结果的准确性造成不良影响。同时，由于现有实验装置放置试件的空间有限，给测量仪器的安装以及试件固定等操作造成了困难。总之，现有技术存在的问题是：冲击试验装置允许试件尺寸小，试件摆放和测量仪器安装空间小，操作不方便，结果不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超大尺寸落锤冲击试验装置，适用于大多数原型结构构件，试验结果准确，并且能够方便地进行测量仪器安装和试件固定操作。实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种超大尺寸落锤冲击试验装置，用于对结构试件4进行冲击试验，包括相对而立的左侧墙11和右侧墙12，还包括用于安装冲击锤释放系统的支架33和支架底座32；所述支架底座32两端分别搭接在左侧墙11和右侧墙12上端，并可沿左、右侧墙11、12前后移动；所述支架33可拆式固定在支架底座32上，并可沿支架底座32左右移动；所述冲击锤释放系统固定在支架33内，用于悬挂和释放冲击锤37。本专利技术与现有技术相比，其显著优点为：1、能对超大尺寸试件进行落锤冲击试验：本专利技术将安装有冲击锤的支架放置到支架底座上，再将底座放置到侧墙上，使得试件不用受支架底部支撑腿之间距离的限制，侧墙之间的距离可以满足大多数原型结构构件的尺寸，对于细长构件，还可以平行于侧墙放置，允许尺寸可以进一步放大，试验结果准确。2、能够方便的进行测量仪器安装和试件固定等操作：由于支架底座可以在导轨上移动，固定试件以及安装各种测量仪器时，将上方的支架底座移走，安装结束以后再将支架移回到所需位置，大大方便了实验人员的操作。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1本专利技术超大尺寸落锤冲击试验装置的立体结构示意图。图2为图1的主视图。图3为图1的右视图。图4为图1的俯视图。图中，1侧墙，2桥式起重机，31a滚轮，31b导轨，32支架底座，33支架，33a底边框架，33b固定套，34电动机，35a第一滑轮，35b第二滑轮，35c第三滑轮，36电磁挂钩，37冲击锤，4试件。具体实施方式如图1所示，本专利技术超大尺寸落锤冲击试验装置，用于对结构试件4进行冲击试验，包括相对而立的左侧墙11和右侧墙12，还包括用于安装冲击锤释放系统的支架33和支架底座32；所述支架底座32两端分别搭接在左侧墙11和右侧墙12上端，并可沿左、右侧墙11、12前后移动；所述支架33可拆式固定在支架底座32上，并可沿支架底座32左右移动；所述冲击锤释放系统固定在支架33内，用于悬挂和释放冲击锤37。如图2、3、4所示，所述左、右侧墙11、12上端设有滚轮31a，所述支架底座32两端设有与滚轮31a匹配的导轨31b,使支架底座32可沿左、右侧墙11、12前后移动。在安装试件4时可以从上方挪开，避免妨碍操作，在进行冲击试验时，可以方便的调整冲击锤37的前后冲击位置，而试件4则不需要挪动。所述支架底座32为平面框架结构，支架33为立体框架结构，所述支架33的底边框架33a与支架底座32匹配，并可沿支架底座32左右移动，底边框架33a通过固定套33b可拆式固定在支架底座32上。可以方便的调整冲击锤37的左右冲击位置，而试件4则不需要挪动。优选地，所述冲击锤释放系统包括电动机34、第一滑轮35a、第二滑轮35b、第三滑轮35c和电磁挂钩36；所述电动机34固设在支架底座32一端中部，所述第一滑轮35a固设在支架33的底边框架33a靠近电动机34一侧中部，所述第二滑轮35b固设在支架33顶板下表面中心偏向电动机34一侧，所述电磁挂钩36上端与第三滑轮35c的轴固定连接，电磁挂钩36下端悬挂冲击锤37，还包括一牵引绳，所述牵引绳一端固定在支架33顶板下表面中心偏离电动机34一侧，另一端依次绕过第三滑轮35c下沿、第二滑轮35b上沿和第一滑轮35a下沿后，缠绕在电动机34转轴上。优选地，还包括桥式起重机2，所述桥式起重机2两端分别搭接在左、右侧墙11、12内侧的滑轨上，并可沿左、右侧墙11、12前后移动。实验操作步骤为：1、检查试验装置是否可以正常运行，包括桥式起重机2以及冲击锤释放系统等；2、确定试件4安放位置以及冲击锤37释放位置，将支架底座32挪到远离释放位置处，一方面是为了安全考虑，另一方面是为了不妨碍下方的试验准备工作，使用桥式起重机2将冲击试验试件4放置到所需位置，并安装固定装置以及测量仪器，进行调试；3、调整支架33在支架底座32上的左右位置，安装固定套33b以固定支架33，调整冲击锤37高度，然后将支架底座32前后移动到预定的冲击锤37释放位置，冲击锤37位置灵活可调，方便对相同尺寸的试件进行不同冲击位置的试验；4、进行试验，试验结束后恢复至试验前状态；5、对采集到的试验数据和现象进行整理和分析。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大尺寸落锤冲击试验装置，用于对结构试件(4)进行冲击试验，其特征在于：包括相对而立的左侧墙(11)和右侧墙(12)，还包括用于安装冲击锤释放系统的支架(33)和支架底座(32)；所述支架底座(32)两端分别搭接在左侧墙(11)和右侧墙(12)上端，并可沿左、右侧墙(11、12)前后移动；所述支架(33)可拆式固定在支架底座(32)上，并可沿支架底座(32)左右移动；所述冲击锤释放系统固定在支架(33)内，用于悬挂和释放冲击锤(37)。

【技术特征摘要】
1.一种超大尺寸落锤冲击试验装置，用于对结构试件(4)进行冲击试验，其特征在于：包括相对而立的左侧墙(11)和右侧墙(12)，还包括用于安装冲击锤释放系统的支架(33)和支架底座(32)；所述支架底座(32)两端分别搭接在左侧墙(11)和右侧墙(12)上端，并可沿左、右侧墙(11、12)前后移动；所述支架(33)可拆式固定在支架底座(32)上，并可沿支架底座(32)左右移动；所述冲击锤释放系统固定在支架(33)内，用于悬挂和释放冲击锤(37)。2.根据权利要求1所述的落锤冲击试验装置，其特征在于：所述左、右侧墙(11、12)上端设有滚轮(31a)，所述支架底座(32)两端设有与滚轮(31a)匹配的导轨(31b),使支架底座(32)可沿左、右侧墙(11、12)前后移动。3.根据权利要求1所述的落锤冲击试验装置，其特征在于：所述支架底座(32)为平面框架结构，支架(33)为立体框架结构，所述支架(33)的底边框架(33a)与支架底座(32)匹配，并可沿支架底座(32)左右移动，底边框架(33a)通过固定套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范益，陈力，张锦华，方秦，樊源，饶彬，顾娟，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军工程大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32