【技术实现步骤摘要】
光学显示装置的制造系统
本技术涉及具有操作台和洁净室的光学显示装置的制造系统。
技术介绍
目前,随着光学显示装置的普及,对光学显示装置的需求迅速增加。因此,需要能够高质量且高效生产光学显示装置(显示面板)的光学显示装置的制造系统。在光学显示装置的制造过程中,光学膜的输送、向液晶面板的粘贴以及显示面板的输送等一系列的工序,通常都是在洁净室内实施的。通常,在光学显示装置的制造系统中具有洁净空间,该洁净空间根据需要可以包括一个以上的洁净室。在制作光学面板(以下,在整个制造过程中,将其统称为“面板”)时,在洁净室内,气体(空气)被从设置于该洁净室的顶部的顶部进气部取入该洁净室,经过该洁净室,将洁净室内原有的包含有部分尘埃、杂质等的气体,从设置于该洁净室底部的底部排气部排出,以使得洁净室内气体保持洁净,并且使得洁净室内的气体环境能够保持良好的整流状态。当面板没有被输送到该洁净室内时,气流能够保持一定的压力和速度,从顶部进气部进入并从底部排气部稳定且顺畅地排出(参见图6),从而光学显示装置的制造系统的洁净室内的气体环境能够保持良好的整流状态。但是,当光学膜或光学面板被输送到该 ...
【技术保护点】
一种光学显示装置的制造系统,其具有操作台和至少一个洁净室,所述操作台,其为输送光学膜或光学面板的输送线;所述洁净室,其具有铅垂设置的间隔板作为周壁,在所述间隔板的上方连接设置有顶板,在所述间隔板的下方连接设置有底板,所述洁净室由所述间隔板、所述顶板和所述底板包围的空间而形成,在所述洁净室内,具有:顶部进气部,其设置于所述洁净室的顶部,用于取入气体;底部排气部,其设置于所述洁净室的底部,用于排出所述气体;所述气体被从所述顶部进气部取入所述洁净室,向下方从所述底部排气部排出,所述光学显示装置的制造系统的特征在于,在所述间隔板上,在其局部的规定区域设置有多个开口部。
【技术特征摘要】
1.一种光学显示装置的制造系统,其具有操作台和至少一个洁净室,所述操作台,其为输送光学膜或光学面板的输送线;所述洁净室,其具有铅垂设置的间隔板作为周壁,在所述间隔板的上方连接设置有顶板,在所述间隔板的下方连接设置有底板,所述洁净室由所述间隔板、所述顶板和所述底板包围的空间而形成,在所述洁净室内,具有:顶部进气部,其设置于所述洁净室的顶部,用于取入气体;底部排气部,其设置于所述洁净室的底部,用于排出所述气体;所述气体被从所述顶部进气部取入所述洁净室,向下方从所述底部排气部排出,所述光学显示装置的制造系统的特征在于,在所述间隔板上,在其局部的规定区域设置有多个开口部。2.如权利要求1所述的光学显示装置的制造系统,其特征在于,所述开口部至少设置在所述操作台的台面高度的下方区域。3.如权利要求2所述的光学显示装置的制造系统,其特征在于,在所述操作台的台面高度下方150~300mm的范围内设置所述开口部。4.如权利要求2所述的光学显示装置的制造系统,其特征在于,在所述操作台的台面高度上方150~300mm的范围内...
【专利技术属性】
技术研发人员:藤原誓大,矢野祐树,北田和生,由良友和,
申请(专利权)人:日东电工株式会社,
类型:新型
国别省市:日本,JP
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