一种导电环噪声测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电环噪声测试设备，包括检测箱主体，检测箱主体的顶部通过转轴与翻转板的底部转动连接，翻转板的一侧设置有显示屏，检测箱主体的内部设有PCB板，固定支柱的另一侧设置有蓄电池，PCB板的顶部集成有精密放大器、可调集成稳压器和数据采集器，检测箱主体的内部顶端安装有风扇。精密放大器采用低功耗、高精度的通用仪表放大器INA128，可调集成稳压器为设备提供稳定的电压，能有效减小外部干扰和电源噪声的影响，提高检测的精准度，在检测箱主体的内部设有风扇，在检测箱主体的侧面设置有散热孔，减少设备过热导致线路故障，从而提高设备的使用寿命，本实用新型专利技术结构紧密，设计合理适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种导电环噪声测试设备
本技术属于太阳帆板驱动机构
，具体为一种导电环噪声测试设备。
技术介绍
太阳帆板驱动机构等产品的导电环电噪声性能是一项很重要的技术指标。导电环噪声是一种交流信号，正常情况下噪声水平一般为几mVrms/A(旋转速度25分钟/转)。根据电传输的性质，导电环一般分为功率导电环和信号导电环。功率导电环能够通较大的电流，一般允许在1A以上。信号导电环传输电信号，通电电流比较小，一般在1A以下。因此，需要一种导电环噪声测试设备用于测量太阳帆板驱动机构等产品的导电环电噪声性能。
技术实现思路
为解决现有技术存在的汽车清洗不方便的缺陷，本技术提供一种导电环噪声测试设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种导电环噪声测试设备，包括检测箱主体，所述检测箱主体的顶部通过转轴与翻转板的底部转动连接，所述翻转板的一侧设置有显示屏，所述检测箱主体的内部设有PCB板，所述PCB板的一端与检测箱主体的内壁卡合连接，所述PCB板的另一端与固定支柱的一侧固定连接，所述固定支柱的另一侧设置有蓄电池，所述PCB板的顶部集成有精密放大器、可调集成稳压器和数据采集器，所述检测箱主体的内部顶端安装有风扇，所述检测箱主体的一侧设有信号接口，所述检测箱主体的另一侧设置有若干个散热孔和一个电源线接口，所述检测箱主体的边侧固定安装有提手，所述电源线接口与蓄电池电性连接，所述蓄电池与可调集成稳压器电性连接，所述精密放大器与信号接口电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测箱主体的顶部设置有凹槽，且凹槽与翻转面板匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述显示屏采用英寸工业液晶显示屏，型号为M171ER，所述数据采集器的型号为KEITHLEY2750，所述可调集成稳压器的型号为LM317。作为本技术的一种优选技术方案，所述精密放大器采用通用仪表放大器INA128。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测箱主体四周的边角均设有保护角套，所述保护角套均由橡胶制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇位于PCB板的顶部，且风扇的侧面设有导风孔，导风孔与散热孔相对设置。本技术的有益效果是：精密放大器采用低功耗、高精度的通用仪表放大器INA128，可调集成稳压器为设备提供稳定的电压，能有效减小外部干扰和电源噪声的影响，提高检测的精准度，在检测箱主体的内部设有风扇，在检测箱主体的侧面设置有散热孔，减少设备过热导致线路故障，从而提高设备的使用寿命，本技术结构紧密，设计合理适合广泛推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种导电环噪声测试设备的结构示意图；图2是本技术一种导电环噪声测试设备的背面示意图。图3是本技术一种导电环噪声测试设备的正面剖视图。图中：1、检测箱主体；2、翻转板；3、显示屏；4、转轴；5、提手；6、保护角套；7、信号接口；8、蓄电池；9、PCB板；10、精密放大器；11、可调集成稳压器；12、固定支柱；13、散热孔；14、数据采集器；15、电源线接口；16、风扇。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种导电环噪声测试设备，包括检测箱主体1，检测箱主体1的顶部通过转轴4与翻转板2的底部转动连接，翻转板2的一侧设置有显示屏3，检测箱主体1的内部设有PCB板9，PCB板9的一端与检测箱主体1的内壁卡合连接，PCB板9的另一端与固定支柱12的一侧固定连接，固定支柱12的另一侧设置有蓄电池8，PCB板9的顶部集成有精密放大器10、可调集成稳压器11和数据采集器14，检测箱主体1的内部顶端安装有风扇16，检测箱主体1的一侧设有信号接口7，检测箱主体1的另一侧设置有若干个散热孔13和一个电源线接口15，检测箱主体1的边侧固定安装有提手5，电源线接口15与蓄电池8电性连接，蓄电池8与可调集成稳压器11电性连接，精密放大器10与信号接口7电性连接。检测箱主体1的顶部设置有凹槽，且凹槽与翻转面板3匹配，不使用时可将翻转面板3扣在凹槽中，保护显示屏2。显示屏2采用17英寸工业液晶显示屏，型号为M171ER，M171ER液晶显示屏性价比高，数据采集器14的型号为KEITHLEY2750，配合KEITHLEY7708型插入式模块，该采集器将精密测量、程控开关和控制功能集成在一个紧凑的机箱内，可用于机架装配或测试台类的应用，可调集成稳压器11的型号为LM317，LM317作为输出电压可变的集成三端稳压块，是一种使用方便、应用广泛的集成稳压块。精密放大器10采用通用仪表放大器INA128，包括50倍放大器和100倍放大器，根据不同需求改变放大器放大倍率。检测箱主体1四周的边角均设有保护角套6，保护角套6均由橡胶制成，橡胶具有良好的弹性，防止意外跌落导致检测箱主体1内部结构的损坏。风扇16位于PCB板9的顶部，且风扇16的侧面设有导风孔，导风孔与散热孔相对设置，能够有效散热，对PCB板进行保护。具体的，检测箱主体1通过连接线与导电环测试设备相连，收集到的信号通过精密放大器10进行放大处理，减小外部干扰和电源噪声的影响，可调集成稳压器11与蓄电池8相连，为检测单元和数据处理单元提供稳定电压，数据采集器14将数据收集起来，集中传输到显示屏3上进行显示，在检测箱主体1的内部设有风扇16，风扇16正对PCB板9，对工作电路进行实时散热，减少温度过高导致热备故障的概率，所述检测线主体的噪声输出通过通用仪表放大器INA128放大器INA128输出给多通道记录仪。通用仪表放大器INA128采用的是3运放设计，反馈电流输入电路即使在高增益条件下(G＝100时200kHz)也可提供较宽的带宽。INA128的内部噪声很小，当G≥100时，0.1到10Hz的低频噪声大约只有0.2μVp-p。精密放大器10采用低功耗、高精度的通用仪表放大器INA128，可调集成稳压器11为设备提供稳定的电压，能有效减小外部干扰和电源噪声的影响，提高检测的精准度，在检测箱主体1的内部设有风扇16，在检测箱主体1的侧面设置有散热孔13，减少设备过热导致线路故障，从而提高设备的使用寿命，本技术结构紧密，设计合理适合广泛推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电环噪声测试设备，包括检测箱主体(1)，其特征在于：所述检测箱主体(1)的顶部通过转轴(4)与翻转板(2)的底部转动连接，所述翻转板(2)的一侧设置有显示屏(3)，所述检测箱主体(1)的内部设有PCB板(9)，所述PCB板(9)的一端与检测箱主体(1)的内壁卡合连接，所述PCB板(9)的另一端与固定支柱(12)的一侧固定连接，所述固定支柱(12)的另一侧设置有蓄电池(8)，所述PCB板(9)的顶部集成有精密放大器(10)、可调集成稳压器(11)和数据采集器(14)，所述检测箱主体(1)的内部顶端安装有风扇(16)，所述检测箱主体(1)的一侧设有信号接口(7)，所述检测箱主体(1)的另一侧设置有若干个散热孔(13)和一个电源线接口(15)，所述检测箱主体(1)的边侧固定安装有提手(5)，所述电源线接口(15)与蓄电池(8)电性连接，所述蓄电池(8)与可调集成稳压器(11)电性连接，所述精密放大器(10)与信号接口(7)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种导电环噪声测试设备，包括检测箱主体(1)，其特征在于：所述检测箱主体(1)的顶部通过转轴(4)与翻转板(2)的底部转动连接，所述翻转板(2)的一侧设置有显示屏(3)，所述检测箱主体(1)的内部设有PCB板(9)，所述PCB板(9)的一端与检测箱主体(1)的内壁卡合连接，所述PCB板(9)的另一端与固定支柱(12)的一侧固定连接，所述固定支柱(12)的另一侧设置有蓄电池(8)，所述PCB板(9)的顶部集成有精密放大器(10)、可调集成稳压器(11)和数据采集器(14)，所述检测箱主体(1)的内部顶端安装有风扇(16)，所述检测箱主体(1)的一侧设有信号接口(7)，所述检测箱主体(1)的另一侧设置有若干个散热孔(13)和一个电源线接口(15)，所述检测箱主体(1)的边侧固定安装有提手(5)，所述电源线接口(15)与蓄电池(8)电性连接，所述蓄电池(8)与可调集成稳压器(11)电性连接，所述精...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：南京淳泰控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32