冰屑潜能塔湍流热泵制造技术

本发明专利技术型冰屑潜能塔湍流热泵目的，在于长江流域冬季负温度气温较少，通过无氯化物多链防漂冰屑溶液在开式潜能塔吸收空气中低温位能融化为冷水溶液，进入蒸发器壳程向管程湍流工质释放低温位能成为冰屑溶液，解决了氯盐开式塔取热盐雾环境污染，稀释冷水溶液走满液蒸发器管程易造成翅化管冻胀开裂问题，提高了整机抗冻性能，在北方蒸发器管程走湍流工质传热，解决了大型满液蒸发器静液位压力损失及低温回油困难问题；解决了降膜蒸发器工质流量随压缩机低温衰减而造成的降膜面积减少问题。

【技术实现步骤摘要】
冰屑潜能塔湍流热泵
本专利技术型涉及的“冰屑潜能塔湍流热泵”，涉及到我国新能源节能技术、环境保护与资源两大领域。
技术介绍
在当前节能低碳，减少雾霾天气绿色低碳建筑的大形式下，闭式热源塔作为热泵冷(热)源来源不结霜的低碳环保节能供热方式，在低碳建筑中扮演着重要角色，然而在调研招标项目及运行监测显示，多以早期低廉的氯盐开式热源塔热泵应用居多，所处在的问题是污染环境和经济性问题。氯盐开式热源塔热泵系统在我国长江流域，冬季利用廉价的氯盐冷冻溶液直接在开式塔填料表面喷淋形成液膜吸收来自空气中的湿冷热源，造成人工盐雾环境漂移排放超过燃煤锅炉废气排放量的二百倍，氯盐冷冻溶液被湿空气稀释直接排放污染河流水质，立体污染正在泛滥成灾！其次是运行安全稳定性没有保障，无论采用何种循环冷冻溶液，氯盐开式热源塔在获取湿冷热源的同时也吸收了空气中的凝结水分造成溶液浓度冰点上升，一旦控制不到位，导致满液、降膜蒸发器管程由内向外冻裂损毁现象经常发生。在低温工况应用大型几兆瓦级满液蒸发器时由于壳体积半径加大，液柱静压差压损增加与粘度的共同作用阻止蒸发汽泡的上升，导致上下蒸发温度不一致而降低蒸发效率现象更为严重，由于液位回油受动态工况变化偏离过大，导致低温工况下回油困难或大量制冷剂进入压缩机湿缸运行效率下降，因此满液式蒸发器不适应超低温环境下运行。即使高效的降膜式蒸发器其适应范围也存在严重问题，制冷剂是从蒸发器上部喷淋到换热管程上形成液膜蒸发，减少了静液位压力，从而提高了换热效率，其换热效率较满液式机组提高了5%左右。然而喷淋流量的均匀性和稳定性是由压缩机工质循环量决定的，压缩机由7℃冷冻出水空调工况比较运行到-25℃冷冻出液低温工况运行，工质循环量下降了74%，因此所形成的高效率降膜仅仅是局部而言，等于换热面积减少了70%以上。
技术实现思路
本专利技术型一种冰屑潜能塔湍流热泵目的，在于经济合理地应用无氯环保多链防飘冰屑溶液在开式热源塔中进行冰水相变过程吸收空气中的低温位能，有效地解决了长江流域氯盐开式热源塔存在的环境污染和损耗过大问题。蒸发器壳程冷水相变冰屑传热、管程工质湍流传热，解决了满液蒸发器作为开式热源塔取热因溶液浓度不稳定导致抗冻性能差的难题。在北方应用闭式热源塔取热蒸发器管程工质湍流传热，解决了满液蒸发器静液位压力损失及低温回油难题；解决了降膜蒸发器工质流量随压缩机低温衰减而造成降膜面积减少性能低的问题。本专利技术型的技术方案是一种“冰屑潜能塔湍流热泵”包括由冰屑相变热源塔、冷液调节循环站、冰屑相变湍流热泵机组组成。所述冰屑相变热源塔包括由对称式润湿填料、对称式收雾器、风动装置、对称式冰液喷淋器、冷液收盘槽、框架维护结构构成；所述对称式润湿填料与对称式收雾器布置于框架维护结构两侧；风动装置布置于框架维护结构顶部；对称式冰液喷淋器布置于框架维护结构顶部两侧；冷液收盘槽布置于对称式润湿填料、对称式收雾器之下部；对称式冰液喷淋器冰液进口通过管道与冷液相变冰屑蒸发器冰液出口连接；冷液收盘槽冷液出口通过管道与冷液调解站冷液进口连接。所述冷液调节循环站包括由冷水溶液调节箱、冷液循环泵、搅拌器、比重计、液位计、进出口接管构成；所述搅拌器、比重计、液位计、冷液进口分别布置于冷水溶液调节箱顶部；溢流收集口布置于冷水溶液调节箱侧面上部；添加剂进口布置于冷水溶液调节箱侧面上中部；补软水口布置于冷水溶液调节箱侧面中部；冷液出口布置于冷水溶液调节箱侧面下部；冷液进口通过管道与冷液收盘槽冷液出口连接；冷液出口通过管道与冷液循环泵冷液进口连接；冷液循环泵冷液出口通过管道与冷液相变冰屑蒸发器冷液进口连接；冷液调节站布置于冷液收盘槽冷液出口下方；冷液循环泵布置于冷液调节站下方。所述冰屑相变湍流热泵机组包括由冰屑相变蒸发器、汽液分离循环桶、多联压缩机、热回收油分离器、供热冷凝器构成。所述冰屑相变蒸发器，折流/隔板布置于壳体中部；上管程布置于折流/隔板上部；下管程布置于折流/隔板下部；冷液进口位于壳体底部靠侧通端盖一侧通过管道与冷液循环泵冷液出口连接；冰液出口位于壳体上部靠侧通端盖一侧通过管道与对称式冰液喷淋器冰液进口连接；过冷液进口位于壳体侧隔端盖下部并与下管程相通与工质泵出口连接；汽液出口位于壳体侧隔端盖上部并与上管程相通与汽液分离循环桶汽液进口连接；冰冻加热管位于壳体底部布置；膨胀盲片位于壳体上部布置。所述汽液分离循环桶，工质循环泵布置于桶体下方，工质循环泵入口通过管路与分离桶体底部过冷液出口连接；工质循环泵出口通过管路与冰屑相变蒸发器过冷液进口连接；供液控制器位于分离桶体下部接口通过管路与供热冷凝器冷凝液出口连接；收油阀组位于分离桶体中部接口通过管路与多联压缩机进汽口连接；分离丝网布置于分离桶体内部上中部；汽液进口位于分离桶体中上部接口通过管路与冰屑相变蒸发器汽液出口连接；蒸汽出口位于分离桶体上部接口通过管路与多联压缩机进汽口连接。所述多联压缩机，进汽口通过管路与汽液分离循环桶蒸汽出口连接；排气口通过管路与热回收油分离器进气口连接；回油口通过管路与热回收油分离器排油口连接。所述热回收油分离器，进气口位于热回收油分离器中部接口通过管路与多联压缩机排气口连接；出气口位于热回收油分离器上部接口通过管路与供热冷凝器工质进气口连接；丝网位于热回收油分离器进气口上部内部位置；油分离器排油口位于热回收油分离器底部接口通过管路与多联压缩机回油口连接；热水回水、热水出水布置于热回收油分离器下部联通盘管接口处。所述供热冷凝器，工质气体进口位于壳体顶部接口通过管路与热回收油分离器出气口连接；冷凝液出口位于壳体底部接口通过管路与汽液分离循环桶供液控制器连接；膨胀盲片分别布置于后端盖腔侧面接口、前端盖腔侧面接口；管程热水回水、管程热水出水位于前端盖腔侧面接口通过管道分别与负荷侧供、回水管道连接。附图说明图1为本专利技术型一实施例“冰屑潜能塔湍流热泵”系统原理示意图。具体实施方式以下结合附图：图1对本专利技术型“冰屑潜能塔湍流热泵”连接结构示意图作进一步说明。参照附图，本实施例冰屑潜能塔湍流热泵。说明：图中空心箭头表示空气流动方向，实心箭头表示循环介质、工质液体、水体循环流动方向。冰屑潜能塔湍流热泵包括由冰屑相变热源塔(100)、冷液调节循环站(200)、冰屑相变湍流热泵机组(300)组成。所述冰屑相变热源塔(100)包括由对称式润湿填料(110)、对称式收雾器(120)、风动装置(130)、对称式冰液喷淋器(140)、冷液收盘槽(150)、框架维护结构(160)构成；对称式润湿填料(110)与对称式收雾器(120)分别布置于框架维护结构(160)两侧；风动装置(130)布置于框架维护结构(160)顶部；对称式冰液喷淋器(140)布置于框架维护结构(160)顶部两侧；冷液收盘槽(150)布置于对称式润湿填料(110)、对称式收雾器(120)之下部；对称式冰液喷淋器(140)冰液进口(141)通过管道与冷液相变冰屑蒸发器(310)冰液出口(312)连接；冷液收盘槽(150)冷液出口(151)通过管道与冷液调解站(200)冷液进口(201)连接。所述冷液调节循环站(200)包括由冷水溶液调节箱(210)、冷液循环泵(220)、搅拌器(206)、比重计(208)、液位计(207)、进出口接管(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
冰屑潜能塔湍流热泵，其特征在于：包括冰屑相变热源塔、冷液调节循环站、冰屑相变湍流热泵机组组成。

【技术特征摘要】
1.冰屑潜能塔湍流热泵，其特征在于：包括冰屑相变热源塔、冷液调节循环站、冰屑相变湍流热泵机组组成。2.根据权利要求1所述冰屑相变热源塔包括由对称式润湿填料、对称式收雾器、风动装置、对称式冰液喷淋器、冷液收盘槽、框架维护结构构成；所述对称式润湿填料与对称式收雾器布置于框架维护结构两侧；风动装置布置于框架维护结构顶部；对称式冰液喷淋器布置于框架维护结构顶部两侧；冷液收盘槽布置于对称式润湿填料、对称式收雾器之下部；对称式冰液喷淋器冰液进口通过管道与冷液相变冰屑蒸发器冰液出口连接；冷液收盘槽冷液出口通过管道与冷液调解站冷液进口连接。3.根据权利要求1所述冷液调节循环站包括由冷水溶液调节箱、冷液循环泵、搅拌器、比重计、液位计、进出口接管构成；所述搅拌器、比重计、液位计、冷液进口分别布置于冷水溶液调节箱顶部；溢流收集口布置于冷水溶液调节箱侧面上部；添加剂进口布置于冷水溶液调节箱侧面上中部；补软水口布置于冷水溶液调节箱侧面中部；冷液出口布置于冷水溶液调节箱侧面下部；冷液进口通过管道与冷液收盘槽冷液出口连接；冷液出口通过管道与冷液循环泵冷液进口连接；冷液循环泵冷液出口通过管道与冷液相变冰屑蒸发器冷液进口连接；冷液调节站布置于冷液收盘槽冷液出口下方；冷液循环泵布置于冷液调节站下方。4.根据权利要求1所述冰屑相变湍流热泵机组包括由冰屑相变蒸发器、汽液分离循环桶、多联压缩机、热回收油分离器、供热冷凝器构成。5.根据权利要求1所述冰屑相变蒸发器，折流/隔板布置于壳体中部；上管程布置于折流/隔板上部；下管程布置于折流/隔板下部；冷液进口位于壳体底部靠侧通端盖一侧通过管道与冷液循环泵冷液出口连接；冰液出口位于壳体上部靠侧通端盖一侧通过管道与对称式冰液喷淋器冰液进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋克，栾桂吉，陈欣雅，宋立禄，
申请(专利权)人：刘秋克，
类型：发明
国别省市：山东,37