自动鞋舌袢机制造技术

本发明专利技术属于缝制设备技术领域，具体地说是一种适用于制鞋业缝制工艺的自动鞋舌袢机，包括机头(1)，机头(1)右侧后部设置有拉带机构(2)，机头(1)右侧前部设置有切带机构(3)，切带机构(3)设置在拉带机构(2)的正前方，机头(1)针杆X向轴线右侧设置有双夹接送带机构(4)，机头(1)缝制区域设置有内外压紧缝制机构(5)，内外压紧缝制机构(5)设置在机头(1)送料支架(1A)左右侧滑轨部位；本发明专利技术同现有技术相比，能够避免工作中织带的缠绕问题，使得抽夹更顺畅，确保了织带缝制的质量要求，而且使得整体结构简化，制造成本大幅下降，并具有自动化程度高、操作方便、效率高、品质优等特点。

【技术实现步骤摘要】
自动鞋舌袢机[
]本专利技术属于缝制设备
，具体地说是一种适用于制鞋业针对运动鞋缝制工艺的自动鞋舌袢机。[
技术介绍
]常见的鞋舌袢机缝制工艺要求与普通西裤裤袢缝制工艺相似，即成形的裤袢呈扁环形且缝制的线迹一处在明，另一处在暗。由于鞋舌袢的最终成形长度偏小，要求不得超过20毫米，因而相比裤袢的缝制难度增大，手工操作速度缓慢。本领域内十年前曾出现一款专门缝制西裤裤袢的自动鞋袢机，在此基础上，后来将此款机种改制鞋舌袢机，其技术特征以日本重机公司研制的鞋舌袢机为代表。该机具有自动拉带、自动切带、X向双夹自动接带、侧夹旋转自动送带、Y向移动补偿及自动压料缝制等自动化功效。该类机子造价昂贵，每台售价20万(人民币)左右。且该技术的主要缺陷在于，送带机构的侧向旋转夹为开口型固定式，即用两根的圆棒，平行设置，工作棒夹插入带中，需要旋转360°才能完成带袢缝制的工艺要求，由于旋转超过180°，旋转中带夹必然偏离y向轴线。而且因织带厚度增大，y向偏离轴线的量亦增大，该机y向移动补偿电机结构设置正式为了补偿这一缺陷。另外，由于织带在旋转过程，包住夹棒，送带到位后，内压板下压后退抽带，这种带有强行抽夹的方式，很容易将织带抽歪，由此使得该类机子难以完全确保织带缝制的质量要求。最终使得整个机构复杂化，造价成本偏高。另外，该机的主要传送机构多采用电机同步带机传送形式。[
技术实现思路
]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种操作方便、效率高、品质优的自动鞋舌袢机，避免了工作中织带的缠绕问题，使得抽夹更顺畅，确保了织带缝制的质量要求，且整体结构简化，制造成本大幅下降，自动化程度高。为实现上述目的设计一种自动鞋舌袢机，包括机头1，所述机头1右侧后部设置有拉带机构2，所述机头1右侧前部设置有切带机构，所述切带机构设置在拉带机构2的正前方，所述机头1针杆X向轴线右侧设置有双夹接送带机构4，所述机头1缝制区域设置有内外压紧缝制机构5，所述内外压紧缝制机构5设置在机头1送料支架1A左右侧滑轨部位。进一步地，所述拉带机构2包括拉带支撑座6，所述拉带支撑座6上部设有拉带滑轨7和拉带滑动板8，所述拉带滑动板8的下部外侧倒装有第一推动气缸9，所述第一推动气缸9的活塞杆头部连接有接头套10，所述接头套10与第二可调式气缸11的活塞杆连接，所述第二可调式气缸11通过拉带联板12固定连接在拉带支撑座6上，所述拉带滑动板8的上部装设有夹带结构。进一步地，所述夹带结构包括拉带气缸支架13、拉带下夹板14A、拉带上夹板14B、第三气缸15、第三气缸接头16，所述第三气缸15安装在拉带气缸支架13上，所述第三气缸15活塞端连接有第三气缸接头16，所述第三气缸接头16通过档销17连接有轴位螺钉18，所述轴位螺钉18另一端与拉带上夹板14B相连。进一步地，所述切带机构为冷切带机构3，所述冷切带机构3包括切带支撑座19，所述切带支撑座19上平面设有两个切带滑轨20和一个切带滑板21，所述切带滑板21上平面左侧设有上切刀座22，所述上切刀座22轴孔内前后各装有向心轴承23和推力球轴承24，所述向心轴承23、推力球轴承24内孔穿设有转轴25，所述转轴25前端安装有上切刀26，所述上切刀26下方设有下切刀31，所述下切刀31安装在下切刀座30上，所述转轴25后部依次设有顶套27、调节螺母28和拉杆29，所述切带滑板21左侧设有第四气缸32，所述第四气缸32活塞端连接有第四气缸接头33，所述第四气缸接头33与套装在转轴25上的拉杆29连接，所述切带支撑座19右侧设有角尺板34，所述角尺板34固定于切带支撑座19上，所述角尺板34上平面设有两个过带导向板35，所述角尺板34右侧设有压带支架36，所述压带支架36上部横设有销轴37，所述销轴37上套设有活动块38，所述活动块38下部设有压带板39，所述活动块38侧边后下部设有轮架41，所述轮架41上装设有过带滚轮41a，所述切带支撑座19上平面背面安装有第五气缸43，所述第五气缸43的活塞杆连接有第五气缸活塞杆支架44，所述第五气缸活塞杆支架44固定在切带滑板21前部背面。进一步地，所述切带机构为热切带机构3a，所述热切带机构3a包括切带支撑座19，所述切带支撑座19上平面设有两个切带滑轨20和一个切带滑板21，所述切带支撑座19右侧设有角尺板34，所述角尺板34固定于切带支撑座19上，所述角尺板34上平面设有两个过带导向板35，所述角尺板34右侧设有压带支架36，所述压带支架36上部横设有销轴37，所述销轴37上套设有活动块38，所述活动块38下部设有压带板39，所述活动块38侧边后下部设有轮架41，所述轮架41上装设有过带滚轮41a，所述切带支撑座19上平面背面安装有第五气缸43，所述第五气缸43的活塞杆连接有第五气缸活塞杆支架44，所述第五气缸活塞杆支架44固定在切带滑板21前部背面，所述切带滑板21上平面设有热切支撑座114，所述热切支撑座114腰部开设有腰型槽，所述腰型槽上部设有两根直线导轨115，所述直线导轨115前方设有纵向滑板116，所述纵向滑板116前方设有绝缘胶木板117，所述绝缘胶木板117中部安装有热切刀118，所述热切刀118呈∪字形，所述热切刀118由两根织网铜线119连接在绝缘胶木板117上，所述织网铜线119与变压器连接，所述热切支撑座114顶部背面设有气缸座120，所述气缸座120顶部安装有气缸121，所述气缸121的活塞杆连接接头122，所述接头122通过轴位螺钉123与纵向滑块116连接。进一步地，所述双夹接送带机构4包括底座45，所述底座45上方设有X向导轨安装板46，所述X向导轨安装板46后部固定有转接块47，所述X向导轨安装板46通过Y向的轴销48以及安装在底座45上的两个对称转接块支座49做回转抬头动作，所述X向导轨安装板46中部开设有槽口，所述槽口内设定位块50，所述定位块50用于防止X向导轨安装板46侧向晃动，所述X向导轨安装板46前部下方两侧设有支撑螺栓50A，所述X向导轨安装板46中间倒设有角尺板51，所述角尺板51固定在底座45上，所述底座45前部垂直安装有第六下顶气缸52，所述X向导轨安装板46上部设有两根长导轨53，所述长导轨53上设有X向滑动板54，所述X向滑动板54下方设有第七送带气缸55，所述第七送带气缸55由前后两个气缸座56夹固，所述X向导轨安装板46后部上平面上倒设有第八送带气缸57，所述第八送带气缸57前部设有一横板58，所述横板58端面与第八送带气缸57的活塞杆连接，所述横板58中部通过联动支架59与长导轨53滑动连接，所述横板58端面外侧开设有孔并通过该孔与第七送带气缸55的活塞杆连接，所述X向滑动板54上平面上设有两根Y向直线导轨60，所述Y向直线导轨60上方安装有Y向滑动板61，所述Y向滑动板61内侧设有定位座62及定位调节螺栓63，所述X向滑动板54后侧设有侧气缸支座64，所述侧气缸支座64上固定有第九侧移气缸65，所述第九侧移气缸65的活塞端通过联架66与Y向滑动板61连接，所述Y向滑动板61上X向平设有直线导轨一67和直线导轨二68，所述直线导轨一67、直线导轨二68上方右侧设有第一送夹带机构，所述直线导轨一67、直线导轨二68本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动鞋舌袢机，其特征在于：包括机头(1)，所述机头(1)右侧后部设置有拉带机构(2)，所述机头(1)右侧前部设置有切带机构，所述切带机构设置在拉带机构(2)的正前方，所述机头(1)针杆X向轴线右侧设置有双夹接送带机构(4)，所述机头(1)缝制区域设置有内外压紧缝制机构(5)，所述内外压紧缝制机构(5)设置在机头(1)送料支架(1A)左右侧滑轨部位。

【技术特征摘要】
1.一种自动鞋舌袢机，其特征在于：包括机头(1)，所述机头(1)右侧后部设置有拉带机构(2)，所述机头(1)右侧前部设置有切带机构，所述切带机构设置在拉带机构(2)的正前方，所述机头(1)针杆X向轴线右侧设置有双夹接送带机构(4)，所述机头(1)缝制区域设置有内外压紧缝制机构(5)，所述内外压紧缝制机构(5)设置在机头(1)送料支架(1A)左右侧滑轨部位。2.如权利要求1所述的自动鞋舌袢机，其特征在于：所述拉带机构(2)包括拉带支撑座(6)，所述拉带支撑座(6)上部设有拉带滑轨(7)和拉带滑动板(8)，所述拉带滑动板(8)的下部外侧倒装有第一推动气缸(9)，所述第一推动气缸(9)的活塞杆头部连接有接头套(10)，所述接头套(10)与第二可调式气缸(11)的活塞杆连接，所述第二可调式气缸(11)通过拉带联板(12)固定连接在拉带支撑座(6)上，所述拉带滑动板(8)的上部装设有夹带结构。3.如权利要求2所述的自动鞋舌袢机，其特征在于：所述夹带结构包括拉带气缸支架(13)、拉带下夹板(14A)、拉带上夹板(14B)、第三气缸(15)、第三气缸接头(16)，所述第三气缸(15)安装在拉带气缸支架(13)上，所述第三气缸(15)活塞端连接有第三气缸接头(16)，所述第三气缸接头(16)通过档销(17)连接有轴位螺钉(18)，所述轴位螺钉(18)另一端与拉带上夹板(14B)相连。4.如权利要求3所述的自动鞋舌袢机，其特征在于：所述切带机构为冷切带机构(3)，所述冷切带机构(3)包括切带支撑座(19)，所述切带支撑座(19)上平面设有两个切带滑轨(20)和一个切带滑板(21)，所述切带滑板(21)上平面左侧设有上切刀座(22)，所述上切刀座(22)轴孔内前后各装有向心轴承(23)和推力球轴承(24)，所述向心轴承(23)、推力球轴承(24)内孔穿设有转轴(25)，所述转轴(25)前端安装有上切刀(26)，所述上切刀(26)下方设有下切刀(31)，所述下切刀(31)安装在下切刀座(30)上，所述转轴(25)后部依次设有顶套(27)、调节螺母(28)和拉杆(29)，所述切带滑板(21)左侧设有第四气缸(32)，所述第四气缸(32)活塞端连接有第四气缸接头(33)，所述第四气缸接头(33)与套装在转轴(25)上的拉杆(29)连接，所述切带支撑座(19)右侧设有角尺板(34)，所述角尺板(34)固定于切带支撑座(19)上，所述角尺板(34)上平面设有两个过带导向板(35)，所述角尺板(34)右侧设有压带支架(36)，所述压带支架(36)上部横设有销轴(37)，所述销轴(37)上套设有活动块(38)，所述活动块(38)下部设有压带板(39)，所述活动块(38)侧边后下部设有轮架(41)，所述轮架(41)上装设有过带滚轮(41a)，所述切带支撑座(19)上平面背面安装有第五气缸(43)，所述第五气缸(43)的活塞杆连接有第五气缸活塞杆支架(44)，所述第五气缸活塞杆支架(44)固定在切带滑板(21)前部背面。5.如权利要求3所述的自动鞋舌袢机，其特征在于：所述切带机构为热切带机构(3a)，所述热切带机构(3a)包括切带支撑座(19)，所述切带支撑座(19)上平面设有两个切带滑轨(20)和一个切带滑板(21)，所述切带支撑座(19)右侧设有角尺板(34)，所述角尺板(34)固定于切带支撑座(19)上，所述角尺板(34)上平面设有两个过带导向板(35)，所述角尺板(34)右侧设有压带支架(36)，所述压带支架(36)上部横设有销轴(37)，所述销轴(37)上套设有活动块(38)，所述活动块(38)下部设有压带板(39)，所述活动块(38)侧边后下部设有轮架(41)，所述轮架(41)上装设有过带滚轮(41a)，所述切带支撑座(19)上平面背面安装有第五气缸(43)，所述第五气缸(43)的活塞杆连接有第五气缸活塞杆支架(44)，所述第五气缸活塞杆支架(44)固定在切带滑板(21)前部背面，所述切带滑板(21)上平面设有热切支撑座(114)，所述热切支撑座(114)腰部开设有腰型槽，所述腰型槽上部设有两根直线导轨(115)，所述直线导轨(115)前方设有纵向滑板(116)，所述纵向滑板(116)前方设有绝缘胶木板(117)，所述绝缘胶木板(117)中部安装有热切刀(118)，所述热切刀(118)呈∪字形，所述热切刀(118)由两根织网铜线(119)连接在绝缘胶木板(117)上，所述织网铜线(119)与变压器连接，所述热切支撑座(114)顶部背面设有气缸座(120)，所述气缸座(120)顶部安装有气缸(121)，所述气缸(121)的活塞杆连接接头(122)，所述接头(122)通过轴位螺钉(123)与纵向滑块(116)连接。6.如权利要求4或5所述的自动鞋舌袢机，其特征在于：所述双夹接送带机构(4)包括底座(45)，所述底座(45)上方设有X向导轨安装板(46)，所述X向导轨安装板(46)后部固定有转接块(47)，所述X向导轨安装板(46)通过Y向的轴销(48)以及安装在底座(45)上的两个对称转接块支座(49)做回转抬头动作，所述X向导轨安装板(46)中部开设有槽口，所述槽口内设定位块(50)，所述定位块(50)用于防止X向导轨安装板(46)侧向晃动，所述X向导轨安装板(46)前部下方两侧设有支撑螺栓(50A)，所述X向导轨安装板(46)中间倒设有角尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强华，
申请(专利权)人：上海博岙机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31